利用碱性废水制备软化水的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是废水再利用技术领域，具体涉及一种利用碱性废水制备软化水的工艺。
【背景技术】
[0002]一般的氧化铝生产企业的生产工艺采用“纯碱-石灰烧结法”(处理高硅铝土矿)和“烧碱-高压溶出法”(处理低硅铝土矿)相结合的混联法，工艺流程复杂，连续性强，各个工序互为影响。基于这些特点，外排生产废水含碱是必然的，据统计，从生产废水中带走的碱量约占氧化铝厂碱耗(一般在60-160kg Na2C03/tAl203)的10 %-12 %。”氧化铝生产企业循环水量约占总水量的80%。循环水主要用来冷却设备及蒸汽凝结水。水在循环过程中有一部分损失后要补充水，为了保证循环水的水质稳定，要求补充水是是软化水。水软化的方法很多，有药剂软化法、离子交换法、加热法等，其中最常用的是前两种。
[0003]药剂软化水是基于溶度积原理通过加入碱性药剂使水中的Ca2+、Mg2+转化为难溶沉淀物析出从而达到去除Ca2+、Mg2+的目的。
[0004]因此需要一种能够将废水中的碱作为软化剂加以利用而制备软化水的工艺。
【发明内容】
[0005]针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种利用碱性废水制备软化水的工艺，利用废水中的碱作为软化剂，和生产用新水(硬度250?350mg/L (以CaCO3)计)混合、反应制备软水，作为循环水系统补充水，既解决了循环水补水问题，同时又达到了废水利用的目的并有效减少了废水的排放，一举多得。
[0006]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:利用碱性废水制备软化水的工艺，其工艺流程为:以废水碱度和新水硬度等当量反应为原则，将新水、废水分别进入1#恒位水箱的计量槽I格、2#恒位水箱的计量槽II格，并将混凝剂加入溶药箱的计量加药箱内，新水、废水以新水和废水以核定比例混合后，进入混合反应槽，压缩空气搅拌，停留时间4.8min，经DN150管由下部进入沉淀池，沉淀池停留时间为1.6h，沉淀池四周出水进入滤池，过滤后软化水进入泵房的吸水池。
[0007]作为优选，所述的混凝剂为FeSO4,投加浓度为10_30mg/L (根据沉淀池出水悬浮物调整)。
[0008]作为优选，所述的滤池的滤料为石英砂，均质滤料。
[0009]本发明既解决了循环水补水问题，同时又达到了废水利用的目的并有效减少了废水的排放，一举多得。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本发明；
[0011]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0013]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:利用碱性废水制备软化水的工艺，其工艺流程为:以废水碱度和新水硬度等当量反应为原则，将新水、废水分别进入1#恒位水箱的计量槽I格、2#恒位水箱的计量槽II格，并将混凝剂加入溶药箱的计量加药箱内，新水、废水以新水和废水以核定比例混合后，进入混合反应槽，压缩空气搅拌，停留时间4.8min，经DN150管由下部进入沉淀池，沉淀池停留时间为1.6h，沉淀池四周出水进入滤池，过滤后软化水进入泵房的吸水池。
[0014]值得注意的是，所述的混凝剂为FeSO4，投加浓度为10_30mg/L (根据沉淀池出水悬浮物调整)。
[0015]此外，所述的滤池的滤料为石英砂，均质滤料。
[0016]本【具体实施方式】以废水碱度和新水硬度等当量反应为原则，出水总量为20m3/h，根据废水的水质测定结果，确定废水、新水比例并计算出相应的废水、新水流量。用三角堰高度所对应的流量值调整进水阀门开启度，靠恒位水箱平衡，达到所需要的稳定的流量。新水和废水以核定比例混合后，进入混合反应槽，压缩空气搅拌，停留时间4.8min，经DN150管由下部进入沉淀池，沉淀池停留时间为1.6h(以生产中换下来的旧槽子代用)，周边出水进入滤池，过滤后软化水进入泵房的吸水池。
[0017]本【具体实施方式】利用工业废水制备软化水作为循环水系统补充水，开辟了废水资源化的新途径，具有较高的环保价值。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.利用碱性废水制备软化水的工艺，其特征在于，其工艺流程为:以废水碱度和新水硬度等当量反应为原则，将新水、废水分别进入1#恒位水箱的计量槽I格、2#恒位水箱的计量槽II格，并将混凝剂加入溶药箱的计量加药箱内，新水、废水以新水和废水以核定比例混合后，进入混合反应槽，压缩空气搅拌，停留时间4.8min，经DN150管由下部进入沉淀池，沉淀池停留时间为1.6h，沉淀池四周出水进入滤池，过滤后软化水进入泵房的吸水池。
2.根据权利要求1所述的利用碱性废水制备软化水的工艺，其特征在于，所述的混凝剂为FeSO4,投加浓度为10-30mg/L。
3.根据权利要求1所述的利用碱性废水制备软化水的工艺，其特征在于，所述的滤池的滤料为石英砂，均质滤料。
4.根据权利要求1所述的利用碱性废水制备软化水的工艺，其特征在于，所述的利用碱性废水制备软化水的工艺以废水碱度和新水硬度等当量反应为原则，出水总量为20m3/h，根据废水的水质测定结果，确定废水、新水比例并计算出相应的废水、新水流量。
5.根据权利要求1所述的利用碱性废水制备软化水的工艺，其特征在于，所述的利用碱性废水制备软化水的工艺用三角堰高度所对应的流量值调整进水阀门开启度，靠恒位水箱平衡，达到所需要的稳定的流量。新水和废水以核定比例混合后，进入混合反应槽，压缩空气搅拌，停留时间4.8min，经DN150管由下部进入沉淀池，沉淀池停留时间为1.6h，周边出水进入滤池，过滤后软化水进入泵房的吸水池。
【专利摘要】本发明公开了一种利用碱性废水制备软化水的工艺，它涉及废水再利用技术领域。其工艺流程为：以废水碱度和新水硬度等当量反应为原则，将新水、废水分别进入1#恒位水箱的计量槽I格、2#恒位水箱的计量槽II格，并将混凝剂加入溶药箱的计量加药箱内，新水、废水以新水和废水以核定比例混合后，进入混合反应槽，压缩空气搅拌，停留时间4.8min，经DN150管由下部进入沉淀池，沉淀池停留时间为1.6h，沉淀池四周出水进入滤池，过滤后软化水进入泵房的吸水池。本发明既解决了循环水补水问题，同时又达到了废水利用的目的并有效减少了废水的排放，一举多得。
【IPC分类】C02F5-00, C02F5-02
【公开号】CN104609576
【申请号】CN201510070551
【发明人】黄琴
【申请人】宁波高新区零零七工业设计有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年2月6日