一种易清洁的污水处理微生物反应罐的制作方法

文档序号:8552867阅读:149来源:国知局
一种易清洁的污水处理微生物反应罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水处理技术领域,尤其是一种易清洁的污水处理微生物反应罐。
[0002]
【背景技术】
[0003]随着我国经济飞速发展,城市化进程进一步加快,城市规模日益扩大,污水排放量急速上升,尤其是生活污水和普通工业污水对城市污水处理能力提出了更高的要求。而在我国广大农村,生活污水和养殖业产生的污水通常未经处理或是经化粪池简单处理后,就近排入河道或通过下水道入河等,使得水体污染越来越严重,民众对加强污染治理和控制的要求越来越高。
[0004]目前,污水处理通常采用A/Ο或A2/0工艺对生活污水和普通工、农业污水进行处理。而上述工艺一般要建设沉淀池、厌氧池、缺氧池、好氧池和曝气池等一系列工程和配套设备。现有工艺设施虽然处理效果好,但占地面积大、成本高、管理和维护成本高。而我国小城镇和农村分散且分布范围较广,污水收集困难,统一的污水处理模式将受到限制。而现有的小型化的污水处理设备,一般采用塔式结构,各工艺部件位置固定,操作复杂、不易清洗,因此,开发一种易于清洗、结构紧凑、处理效果好、占地面积小、经济简便的污水处理反应罐就具有重要的现实意义。
[0005]

【发明内容】

[0006]针对现有技术存在的上述不足,本发明的目的在于提供一种易于清洗、结构紧凑、处理效果好、占地面积小、经济简便的污水处理微生物反应罐。
[0007]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种易清洁的污水处理微生物反应罐,包括上端敞口的长方体罐体,罐体上部设有进水管,罐体底部设有出水口,其特征在于:在罐体内从上到下水平安装有多级抽屉式反应槽,相邻两反应槽间留有间距;每级反应槽包括由前后左右围板及底板构成的槽体,在槽体内放置有滤网,滤网中放置有悬浮型生物填料,所述槽体通过滚轮和轨道可滑动地安装于罐体内形成抽屉式连接,在罐体上与每个槽体前围板对应的侧壁位置设有供槽体进出的开口 ;每个槽体后围板低于左右围板和前围板以形成溢流堰,且后围板与其正对的罐体侧壁之间存在间隙,相邻两槽体形成的所述间隙交错设置。
[0008]进一步地,所述的悬浮型生物填料由球形壳体和填充在球形壳体内的塑料编织丝、弹性丝或小块海绵构成;球形壳体由两半球形外壳扣合形成,两半球形外壳上均匀开设有网孔,球形壳体直径为150mm、10mm或者80mmo
[0009]进一步地,所述罐体上部设置有布水槽,所述进水管从罐体侧壁进入布水槽并位于布水槽的底部,布水槽均匀布有若干个出水孔,出水孔高于布水槽底部。
[0010]进一步地,所述滤网为不锈钢滤网,滤网网孔小于0.08m,该不锈钢滤网通过支架形成矩形箱体结构,所述悬浮型生物填料位于箱体内;该矩形箱体设有可通过活扣打开的箱门,以方便更换悬浮型生物填料。
[0011]进一步地,所述反应槽前围板上设置有把手,用于装卸反应槽。
[0012]进一步地,罐体侧壁上与每个反应槽后围板对应的位置开有若干进气孔,两侧的进气孔使空气形成对流,有助于空气的进入,从而为跌落下来的污水充氧,增强处理效果。
[0013]与现有的技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明操作简单,前端经过初级处理后,通过此设备即可达到污水综合排放保准GB8978-1996 一级标准。
[0014]2、本发明运行成本低,不需要通过风机进行曝气。
[0015]3、本发明填料清洗、更换方便。
[0016]4、本发明对固体悬浮物有很好的拦截作用,因此不需要在后端增加沉淀池进行再处理。
[0017]5、本发明一体化设备处理方式,占地面积小,节省空间。
[0018]
【附图说明】
图1为本发明的结构示意图。
[0019]附图中:I一布水槽;2—进水管;3—滤网;4一悬浮型生物填料;5—反应槽;6—进气孔;7—把手;8—出水口。
[0020]
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0022]如图1所示,一种易清洁的污水处理微生物反应罐,包括上端敞口的长方体罐体,罐体上部设有进水管2,罐体底部设有出水口 8,其特征在于:在罐体内从上到下水平安装有多级抽屉式反应槽5,相邻两反应槽间留有间距;每级反应槽包括由前后左右围板及底板构成的槽体,在槽体内放置有滤网3,滤网中放置有悬浮型生物填料4,所述槽体通过滚轮和轨道可滑动地安装于罐体内形成抽屉式连接,在罐体上与每个槽体前围板对应的侧壁位置设有供槽体进出的开口 ;每个槽体后围板低于左右围板和前围板以形成溢流堰,且后围板与其正对的罐体侧壁之间存在间隙,相邻两槽体形成的所述间隙交错设置。
[0023]作为一种优选的实施方式,所述的悬浮型生物填料由球形壳体和填充在球形壳体内的塑料编织丝、弹性丝或小块海绵构成;球形壳体由两半球形外壳扣合形成,两半球形外壳上均匀开设有网孔,球形壳体直径为150mm、10mm或者80mm。这样既可以有效增大悬浮型生物填料的比表面积,还可以有效地过滤固体悬浊物降低SS。
[0024]作为一种优选的实施方式,所述罐体上部设置有布水槽I,所述进水管2从罐体侧壁进入布水槽I并位于布水槽I的底部,布水槽I均匀布有若干个出水孔,出水孔高于布水槽I底部。待处理污水通过布水槽I上的出水孔均匀地排放到反应槽5中。
[0025]作为一种优选的实施方式,所述滤网3为不锈钢滤网,滤网网孔小于0.08m,该不锈钢滤网通过支架形成矩形箱体结构,所述悬浮型生物填料位于箱体内;该矩形箱体设有可通过活扣打开的箱门,以方便更换悬浮型生物填料4。
[0026]作为一种优选的实施方式,所述反应槽5前围板上设置有把手7,用于装卸反应槽5。
[0027]作为一种优选的实施方式,罐体侧壁上与每个反应槽5后围板对应的位置开有若干进气孔6,两侧的进气孔6使空气形成对流,有助于空气的进入,进而为跌落下来的污水充氧,增强处理效果。
[0028]罐体高度可以根据反应槽5的级数而定,每个反应槽5的高度为0.3m,空高0.1m,反应槽5在4-10级处理效果好且更经济,反应罐的高度分别为2m,2.3m,2.6m,2.9m,3.2m,
3.5m,3.8mo
[0029]本发明使用时按如下方式运行:
1、根据实际情况,选择合适的反应槽5的级数和罐体高度,在相应的悬浮型生物填料4上培养微生物,安装本发明。
[0030]2、启动控制单元,将待处理污水引入本发明,进水流量需要控制在4.8?12m3/h,进水时间在2?5min。
[0031]3、待处理污水在反应槽5充分反应后,一般需要10?20min再次启动控制单元,引入待处理污水,使在本级反应槽5处理后的污水从反应槽5与罐侧壁之间的空隙溢流到下一级。最后一级反应槽溢出的为清水。
[0032]4、将清水通过出水口 8排出。
[0033]5、重复上述操作,便可实现污水处理的连续运行。
[0034]当悬浮型生物填料4需要更换或反应槽5需要清洗时,仅需要通过把手7将反应槽5拉出,更换或清洗后,推入即可。当需要排泥时,将反应槽5拉开,取出其中的滤网3,放置于清水中,拿起沥下水后再放入,反复三次后即完成清洗。
[0035]本发明的上述实施例仅仅是为说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
【主权项】
1.一种易清洁的污水处理微生物反应罐,包括上端敞口的长方体罐体,罐体上部设有进水管,罐体底部设有出水口,其特征在于:在罐体内从上到下水平安装有多级抽屉式反应槽,相邻两反应槽间留有间距;每级反应槽包括由前后左右围板及底板构成的槽体,在槽体内放置有滤网,滤网中放置有悬浮型生物填料,所述槽体通过滚轮和轨道可滑动地安装于罐体内形成抽屉式连接,在罐体上与每个槽体前围板对应的侧壁位置设有供槽体进出的开口 ;每个槽体后围板低于左右围板和前围板以形成溢流堰,且后围板与其正对的罐体侧壁之间存在间隙,相邻两槽体形成的所述间隙交错设置。
2.根据权利要求1所述的易清洁的污水处理微生物反应罐,其特征在于,所述的悬浮型生物填料由球形壳体和填充在球形壳体内的塑料编织丝、弹性丝或小块海绵构成;球形壳体由两半球形外壳扣合形成,两半球形外壳上均匀开设有网孔,球形壳体直径为150mm、10Omm 或者 80mm。
3.根据权利要求1所述的易清洁的污水处理微生物反应罐,其特征在于,所述罐体上部设置有布水槽,所述进水管从罐体侧壁进入布水槽并位于布水槽的底部,布水槽均匀布有若干个出水孔,出水孔高于布水槽底部。
4.根据权利要求1所述的易清洁的污水处理微生物反应罐,其特征在于,所述滤网为不锈钢滤网,滤网网孔小于0.08m,该不锈钢滤网通过支架形成矩形箱体结构,所述悬浮型生物填料位于箱体内;该矩形箱体设有可通过活扣打开的箱门,以方便更换悬浮型生物填料。
5.根据权利要求1所述的易清洁的污水处理微生物反应罐,其特征在于,所述反应槽前围板上设置有把手,用于装卸反应槽。
6.根据权利要求1-5所述的任一易清洁的污水处理微生物反应罐,其特征在于,罐体侧壁上与每个反应槽后围板对应的位置开有若干进气孔,用于为污水充氧。
【专利摘要】本发明涉及一种易清洁的污水处理微生物反应罐,包括上端敞口的长方体罐体,罐体上部设有进水管,罐体底部设有出水口,在罐体内从上到下水平安装多级抽屉式反应槽,相邻反应槽间留有间距;每级反应槽包括由前后左右围板及底板构成的槽体,槽体内放置有滤网,滤网中放置有悬浮型生物填料,所述槽体通过滚轮和轨道可滑动地安装于罐体内形成抽屉式连接,在罐体上与每个槽体前围板对应的侧壁位置设有供槽体进出的开口;每个槽体后围板低于左右围板和前围板以形成溢流堰,且后围板与其正对的罐体侧壁之间存在间隙,相邻两槽体形成的所述间隙交错设置。本发明具有易于清洗、结构紧凑、处理效果好、占地面积小、经济简便等优点。
【IPC分类】C02F3-02
【公开号】CN104876324
【申请号】CN201510277289
【发明人】叶蕾, 向星, 刘虎, 焦洋, 于家骏
【申请人】重庆大学
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月27日
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