一种酒坛清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及白酒加工技术领域，具体说是一种酒坛清洗装置。
【背景技术】
[0002]在古代，酒以陶器为主要盛酒器具。由于陶坛的结构疏密有度，在贮酒过程中，既不会使酒渗漏出来，又可以使酒通过陶坛的疏孔结构，保持与外界交互贯通的呼吸作用，让酒继续微弱但长期陈化，以达到越陈越香的目的。虽然现在出现了各式各样的盛酒容器，但是陶制酒坛仍然受广大群众的青睐，部分酒厂也依然采用陶制酒坛盛酒，以满足顾客需求。酒厂在回收酒坛后需对酒坛进行清洗，防止污物影响就的质量，而在酒坛清洗的过程中，酒厂依然采用传统的人工清洗的方法，该种方法不但费时费力，而且人工清洗有时会出现清洗不干净的问题。
[0003]现有酒坛清洗装置中，普遍采用高压水或者毛刷进行清洗，当采用高压水进行清洗往往导致清洗不干净的问题，且水的压力过高，很容易损毁酒坛体，当采用毛刷进行清洗时，由于酒坛开口小，内部大的特点，使得毛刷清洗不彻底，清洗效果较差。
【发明内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种酒坛清洗装置，采用弹性气囊进入酒坛内部进行清洗，弹性气囊进入酒坛后与酒坛的内壁贴合较好，能很好的对酒坛内部进行清洁。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种酒坛清洗装置，包括机架、清洗液高压喷头、清水高压喷头、空心转轴、托盘、大带轮、电机、小带轮和皮带，所述的机架下方设置有支腿，机架上方设置有两行酒坛固定架，机架四周设置有挡水板，机架上设置有两个隔板，两个隔板和挡水板将机架分成左中右三个舱室，左边舱室和右边舱室的后方均设置有排水口，左边舱室安装有清洗液高压喷头，清洗液高压喷头与盛有清洗液的水池相连接，清洗液高压喷头可在清洗酒坛之前先对酒坛进行润湿，右边舱室安装有清水高压喷头，清水高压喷头与盛有清水的水池相连接，清水高压喷头可对酒坛进行最后的清洗，中间舱室安装有空心转轴，空心转轴通过轴承与机架相连接，空心转轴上方通过螺钉连接有托盘，空心转轴上安装有大带轮，大带轮位于机架下面，空心转轴的下部通过管路与气栗相连接，机架后方设置有电机固定板，所述的电机的转轴穿过电机固定板，电机的转轴上安装有小带轮，小带轮与大带轮之间连接有皮带。工作时电机通过带传动使空心转轴转动，空心转轴带动上端的托盘一起转动。
[0006]所述的托盘为一圆筒，圆筒的下端面设置有一外翘缘，外翘缘向上翘起至圆筒的另一端面，外翘缘的上端面大于外翘缘的下端面，圆筒上端面设置有一弹性气囊，弹性气囊的开口与圆筒上部开口形成密封。工作时气栗将空气通过空心转轴传入弹性气囊中，使弹性气囊膨胀并紧贴酒坛内壁，弹性气囊随空心转轴一起转动，从而实现酒坛内壁清洗的目的。
[0007]所述的空心转轴上端面设置有安装凸缘。
[0008]所述的弹性气囊由耐磨材料制成，且弹性气囊的外表面设置有凸起，凸起有利于去除酒坛内的污渍，由于始终是凸起与酒坛内壁接触，所以凸起既可减小摩擦，又可提高弹性气囊的使用寿命。
[0009]本发明的有益效果是:本发明的一种酒坛清洗装置，先用清洗液进行初步清洗，然后利用弹性气囊进行强力清洗，最后利用清水进行最后的清洗，采用多重清洗，接触式清洗可有效去除酒坛内部的污渍，清洗效果较好；所述的弹性气囊的外表面设置有凸起，凸起有利于去除酒坛内的污渍，由于始终是凸起与酒坛内壁接触，所以凸起既可减小摩擦，又可提高弹性气囊的使用寿命；本发明还具有结构设计合理，原理简单，便于推广使用的特点。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0011]图1是本发明的一种酒坛清洗装置的立体结构示意图；
[0012]图2是图1的另一侧视图；
[0013]图3是本发明的一种酒坛清洗装置的俯视图；
[0014]图4是图3中A-A剖视图；
[0015]图5是图3中B-B剖视图。
[0016]图中:机架1、清洗液高压喷头2、清水高压喷头3、空心转轴4、托盘5、大带轮6、电机7、小带轮8、皮带9、支腿11、酒坛固定架12、挡水板13、隔板14、排水口 15、电机固定板16、安装凸缘41、圆筒51、外翘缘52、弹性气囊53。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0018]如图1至图5所示，本发明所述的一种酒坛清洗装置，包括机架1、清洗液高压喷头2、清水高压喷头3、空心转轴4、托盘5、大带轮6、电机7、小带轮8和皮带9，所述的机架I下方设置有支腿11，机架I上方设置有两行酒坛固定架12，机架I四周设置有挡水板13，机架I上设置有两个隔板14，两个隔板14和挡水板13将机架I分成左中右三个舱室，左边舱室和右边舱室的后方均设置有排水口 15，左边舱室安装有清洗液高压喷头2，清洗液高压喷头2与盛有清洗液的水池相连接，清洗液高压喷头2可在清洗酒坛之前先对酒坛进行润湿，右边舱室安装有清水高压喷头3，清水高压喷头3与盛有清水的水池相连接，清水高压喷头3可对酒坛进行最后的清洗，中间舱室安装有空心转轴4，空心转轴4通过轴承与机架I相连接，空心转轴4上方通过螺钉连接有托盘5，空心转轴4上安装有大带轮6，大带轮6位于机架I下面，空心转轴4的下部通过管路与气栗相连接，机架I后方设置有电机固定板16，所述的电机7的转轴穿过电机固定板16，电机7的转轴上安装有小带轮8，小带轮8与大带轮6之间连接有皮带9。工作时电机7通过带传动使空心转轴4转动，空心转轴4带动上端的托盘5 —起转动。
[0019]所述的托盘5为一圆筒51，圆筒51的下端面设置有一外翘缘52，外翘缘52向上翘起至圆筒51的另一端面，外翘缘52的上端面大于外翘缘52的下端面，圆筒51上端面设置有一弹性气囊53，弹性气囊53的开口与圆筒51上部开口形成密封。工作时气栗将空气通过空心转轴4传入弹性气囊53中，使弹性气囊53膨胀并紧贴酒坛内壁，弹性气囊53随空心转轴4 一起转动，从而实现酒坛内壁清洗的目的。
[0020]所述的空心转轴4上端面设置有安装凸缘41。
[0021]所述的弹性气囊53由耐磨材料制成，且弹性气囊53的外表面设置有凸起，凸起有利于去除酒坛内的污渍，由于始终是凸起与酒坛内壁接触，所以凸起既可减小摩擦，又可提高弹性气囊53的使用寿命。
[0022]工作时，将酒坛倒置在酒坛固定架12上，然后推动酒坛使酒坛开口位于清洗液高压喷头2正上方，然后从清洗液高压喷头2向酒坛内部喷清洗液，对酒坛进行初步清洗，然后将酒坛推至托盘5的正上方，启动气栗使弹性气囊53进入酒坛内并膨胀，直至弹性气囊53贴住酒坛内壁，然后工作人员双手保持酒坛体不动，启动电机使弹性气囊53在酒坛内转动，对酒坛进行第二部清洗，清洗完毕后，利用气栗将弹性气囊53内的空气抽出，使弹性气囊53离开酒坛，然后用将酒坛推到清水高压喷头3的正上方，对酒坛进行最后的清洗。
[0023]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种酒坛清洗装置，包括机架(I)、清洗液高压喷头(2)、清水高压喷头(3)、空心转轴⑷、托盘(5)、大带轮(6)、电机(7)、小带轮⑶和皮带(9)，其特征在于:所述的机架(I)下方设置有支腿(11)，机架(I)上方设置有两行酒坛固定架(12)，机架(I)四周设置有挡水板(13)，机架⑴上设置有两个隔板(14)，两个隔板(14)和挡水板(13)将机架⑴分成左中右三个舱室，左边舱室和右边舱室的后方均设置有排水口(15)，左边舱室安装有清洗液高压喷头(2)，右边舱室安装有清水高压喷头(3)，中间舱室安装有空心转轴(4)，空心转轴(4)通过轴承与机架(I)相连接，空心转轴(4)上方通过螺钉连接有托盘(5)，空心转轴(4)上安装有大带轮(6)，大带轮(6)位于机架(I)下面，空心转轴(4)的下部通过管路与气栗相连接，机架(I)后方设置有电机固定板(16)，所述的电机(7)的转轴穿过电机固定板(16)，电机(7)的转轴上安装有小带轮(8)，小带轮⑶与大带轮(6)之间连接有皮带(9)02.根据权利要求1所述的一种酒坛清洗装置，其特征在于:所述的空心转轴(4)上端面设置有安装凸缘(41)。3.根据权利要求1所述的一种酒坛清洗装置，其特征在于:所述的托盘(5)为一圆筒(51)，圆筒(51)的下端面设置有一外翘缘(52)，外翘缘(52)向上翘起至圆筒(51)的另一端面，外翘缘(52)的上端面大于外翘缘(52)的下端面，圆筒(51)上端面设置有一弹性气囊(53)，弹性气囊(53)的开口与圆筒(51)上部开口形成密封。4.根据权利要求1所述的一种酒坛清洗装置，其特征在于:所述的弹性气囊(53)由耐磨材料制成，且弹性气囊(53)的外表面设置有凸起。
【专利摘要】本发明涉及白酒加工技术领域，具体说是一种酒坛清洗装置，包括机架、清洗液高压喷头、清水高压喷头、空心转轴、托盘、大带轮、电机、小带轮和皮带，所述的机架上设置有左中右三个舱室，左边舱室安装有清洗液高压喷头，右边舱室安装有清水高压喷头，中间舱室安装有空心转轴，空心转轴通过轴承与机架相连接，空心转轴上方连接有托盘，空心转轴的下部通过管路与气泵相连接，空心转轴通过带传动与电机相连接，所述的托盘上设置有耐磨的弹性气囊。本发明针对酒坛的不规则形状难于清洗的问题，采用弹性气囊进入酒坛内部进行清洗，弹性气囊进入酒坛后与酒坛的内壁贴合较好，能很好的对酒坛内部进行清洁。
【IPC分类】B08B9/093, B08B9/087
【公开号】CN105013778
【申请号】CN201510350964
【发明人】彭五四
【申请人】安徽安庆市金徽酒业有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月23日