法测定 钙离子的稳定浓度。记下所消耗的H)TA标准滴定溶液的体积V。
[0070] 测试结果如下表(不同加药量）：调整以下实验数据
通过该配方在地下水、地表水、河水和城市中水中加入不同的剂量，经过"旋转挂片测 腐蚀率"和"水处理剂阻垢性能的测定"，实验，结果表明该配方产品对碳钢、黄铜和不锈钢 缓蚀都有明显的效果，碳钢腐蚀率低于0. 〇75mm/a，且对于不同的水质，随着加药量的增加， 在不同材质上的腐蚀速率呈下降趋势，阻垢率呈增加趋势。黄铜和不锈钢腐蚀速率小于 0. 005mm/a，优于GB50050-2007循环冷却水处理规范要求。
[0071] 实施 5 称取500g的阻垢组份，350g的缓蚀组份和150g的去离子水； 其中，500g的阻垢组份由质量百分比为32%的黄腐酸，26%的马来酸-丙烯酸二元共聚 物，42%的聚天冬氨酸组成； 350g的缓蚀组份由质量百分比为33%的硫酸锌，67%的聚氧乙烯环烷酸咪唑啉组成； 步骤2， 将硫酸锌加入去离子水中，充分搅拌使硫酸锌完全溶解，得到混合物A; 步骤3， 向混合物A中加入黄腐酸，搅拌均匀，得到混合物B; 步骤4， 向混合物B中依次加入马来酸-丙烯酸二元共聚物和聚天冬氨酸，搅拌均匀，得到混合 物C; 步骤5， 向混合物C中加入聚氧乙烯环烷酸咪唑啉，搅拌均匀，即得到无磷阻垢缓蚀剂E。
[0072] "旋转挂片测腐蚀率"参照国家标准GB/T18175-2000,利用RCC-I型转腐蚀挂片试 验仪，在温度45土 1°C，转速lOOr/min条件下运行72小时进行旋转挂片法腐蚀试验； A试验方法提要： 旋转挂片腐蚀试验方法是在实验室给定条件下，用试片的质量损失计算出腐蚀率和缓 蚀率来评定水处理剂的缓蚀性能。
[0073] 实验步骤： !?将试片用滤纸把防锈油脂擦拭干净，然后分别在丙酮和无水乙醇中用脱脂棉擦洗 (每10片试片用不少于50ml上述试剂)，置于干净滤纸上，用滤纸吸干，置于干燥器中4h以 上，称量(精确到〇. 〇〇〇2g)，保存于干燥器中，待用。
[0074] 按实验要求，配制好无磷缓蚀阻垢剂E储备溶液。储备溶液浓度一般为运转浓 度的100倍左右。储备溶液应在当天或前一天配制。
[0075] 按试验要求，准备好试验用水。试验用水为现场水。
[0076] _在试杯中加入无磷缓蚀阻垢剂E储备溶液精确到0. 02ml，在2000ml试杯中加 试验用水到一定体积，混匀，即为试液。在试杯外壁与液面同一水平处划上刻线。将试杯置 于恒温水浴中，向各试杯中连续通入空气。
[0077] _待试片按一定旋转速度转动，并开始计时。
[0078] 礙试杯不加盖，令试液自然蒸发，每隔Ih~2h补加蒸馏水一次，使液面保持在刻 线处。
[0079] 誠当运转时间达到指定值时，停止试片转动，取出试片并进行外观观察并记录。
[0080] 義将试片用毛刷刷洗干净，然后在酸洗溶液（4~5)中浸泡3min~5min，取出，迅 速用自来水冲洗后，立即浸入氢氧化钠溶液中约30s，取出，用蒸馏水冲洗，用滤纸擦拭并吸 干，在无水乙醇中浸泡约3min，于干净滤纸上，用滤纸吸干，置于干燥器中4h以上，称量(精 确到0. 0002g)。同时做试片的酸洗空白试验。
[0081],做未加无磷缓蚀阻垢剂E的空白试验。
[0082] 顏对酸洗后的试片进行外观观察并记录。
[0083] "水处理剂阻垢性能测定"参照国家标准GB/T16632-2008，在恒温水浴锅中， 5〇 土rc，运行1〇小时进行阻垢试验； A试验方法提要： 冷却水中的结垢，通常是由于水中的碳酸氢钙在受热和曝气条件下分解，生成难溶的 碳酸钙垢而引起的。其反应式可以表示为： Ca(HCO3)2 =CaCO3I+CO2t+H2O 本方法以含有Ca(HCO3) 2的配制水和水处理药剂制备成试液(模拟冷却水)。为了模拟 冷却水在换热器中受热和在冷却塔中曝气两个过程，本方法在升高了的温度下，向试液中 鼓入一定流量的空气，以带走其中的二氧化碳，使反应式的平衡向右侧移动，促使碳酸氢钙 加速分解为碳酸钙，试液迅速达到其自然平衡pH。然后测定试液中钙离子的稳定浓度。钙 离子的稳定浓度愈大，则该水处理药剂的阻垢性能愈好。
[0084] 试验步骤： 量取约450ml试液于500ml三颈烧瓶中。将此烧瓶浸入60 ±0. 2°C的恒温水浴中，同时 以80L/h的流量鼓入空气。经6h后，停止鼓入空气，取出三颈烧瓶，放至室温此溶液即为钙 离子稳定浓度溶液。移取25.OOml锥形瓶中，加约80ml水。按标定氯化钙溶液的方法测定 钙离子的稳定浓度。记下所消耗的H)TA标准滴定溶液的体积V。
[0085] 测试结果如下表(不同加药量）：
通过该配方在地下水、地表水、河水和城市中水中加入不同的剂量，经过"旋转挂片测 腐蚀率"和"水处理剂阻垢性能的测定"，实验，结果表明该配方产品对碳钢、黄铜和不锈钢 缓蚀都有明显的效果，碳钢腐蚀率低于〇. 〇75mm/a，且对于不同的水质，随着加药量的增加， 在不同材质上的腐蚀速率呈下降趋势，阻垢率呈增加趋势。黄铜和不锈钢腐蚀速率小于 0. 005mm/a，优于GB50050-2007循环冷却水处理规范要求。
【主权项】
1. 一种含黄腐酸的无磷阻垢缓蚀剂，其特征在于，按质量百分比，由以下组份组成： 20~50%的阻垢组份，15~40%的缓蚀组份和10~65%的去离子水，以上各组份的质量百分比 总和为100% ; 所述阻垢组份按质量百分比，由以下组份组成：25~40%的黄腐酸，20~30%的马来酸-丙 烯酸二元共聚物，30~55%的聚天冬氨酸，以上各组份的质量百分比总和为100% ; 所述缓蚀组份按质量百分比，由以下组份组成：30~55%的硫酸锌，45~70%的聚氧乙烯 环烷酸咪唑啉，以上各组份的质量百分比总和为100%。2. -种如权利要求1所述含黄腐酸的无磷阻垢缓蚀剂的制备方法，其特征在于，其具 体操作步骤如下： 步骤1， 按质量百分比，称取20~50%的阻垢组份，15~40%的缓蚀组份和10~65%的去离子水，以 上各组份的质量百分比总和为100% ; 其中，阻垢组份由质量百分比为25~40%的黄腐酸，20~30%的马来酸-丙烯酸二元共聚 物，30~55%的聚天冬氨酸组成，以上各组份的质量百分比总和为100% ; 缓蚀组份由质量百分比为30~55%的硫酸锌，45~70%的聚氧乙烯环烷酸咪唑啉组成， 以上各组份的质量百分比总和为100%; 步骤2， 将硫酸锌加入去离子水中，充分搅拌使硫酸锌完全溶解，得到混合物A ; 步骤3， 向混合物A中加入黄腐酸，搅拌均匀，得到混合物B ; 步骤4， 向混合物B中依次加入马来酸-丙烯酸二元共聚物和聚天冬氨酸，搅拌均匀，得到混合 物C; 步骤5， 向混合物C中加入聚氧乙烯环烷酸咪唑啉，搅拌均匀，即得到无磷阻垢缓蚀剂。
【专利摘要】本发明提供的含黄腐酸的无磷阻垢缓蚀剂由阻垢组份、缓蚀组份和去离子水组成；阻垢组份由黄腐酸、马来酸-丙烯酸二元共聚物和聚天冬氨酸组成；缓蚀组份由硫酸锌和聚氧乙烯环烷酸咪唑啉组成；其制备方法为，将硫酸锌加入去离子水中，得到混合物A；向混合物A中加入黄腐酸，得到混合物B；向混合物B中依次加入马来酸-丙烯酸二元共聚物和聚天冬氨酸，得到混合物C；最后向混合物C中加入聚氧乙烯环烷酸咪唑啉，即得到无磷阻垢缓蚀剂。本发明缓蚀剂，无磷，含黄腐酸，具有良好的缓蚀性能和阻垢性能，特别适合我国北方高硬度、高碱度水质。
【IPC分类】C02F5/12
【公开号】CN105084561
【申请号】CN201410211581
【发明人】张毅敏, 薛测产
【申请人】陕西安得科技实业有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月20日