0046]15-进水管16-回流管
[0047]17-斜板澄清池
【具体实施方式】
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[0048]下面对本发明的【具体实施方式】详细说明。
[0049]具体实施例1
[0050]如图1?3所示，一种新型好氧生物流化床反应器，包括外支架13、反应器罐体1、外置栗12和斜板澄清池17，反应器罐体I上部为圆柱体，底部为圆台，反应器罐体I的中下部与外支架13焊接，
[0051]反应器罐体I的顶部设有盖板4，盖板4外侧设一排气阀5，盖板4上设有人孔，
[0052]反应器罐体I的上部侧壁设有一个出水口 2，反应器罐体I的上部设有出水堰3，出水口 2上设有一球阀V4，
[0053]反应器罐体I的出水口 2的相对侧壁上设有一个回流口 6，回流口 6高度低于出水口 220cm，回流口 6外接回流管16并与进水管15相通，回流管16的两端各设有一球阀(V2、V3)，两球阀之间设有一流量计14，
[0054]反应器罐体I的内腔的中上部内壁设有角钢，该角钢与支撑网10外侧壁通过螺栓连接，
[0055]两个进气口 7沿切线方向分别以相反方向与反应器罐体I底部连通，反应器罐体I的底面焊接一 T型管道，T型管道的两端分别与排泥管9、进水管15相通，排泥管9设有一球阀V6，
[0056]进水管15道上还设置有一球阀V1和一流量计14，并连通外置栗12，进水管15上按照进水方向依次为球阀V1、流量计14、外置栗12、进水口 8，
[0057]出水口 2连通至斜板澄清池17，斜板澄清池上部设有第二出水口，底部设有第二排泥口，第二出水口和第二排泥口分别设有一球阀。
[0058]进一步地，反应器罐体I内腔中还设有多个卍字形生物填料11。
[0059]进一步地，外支架13设有至少三个支架腿。
[0060]一种利用上述新型好氧生物流化床反应器处理污水的工艺，包括以下步骤:
[0061](I)打开球阀1和V5，从进水管15经过外置栗12向反应器罐体I内通入待处理污水，同时通过人孔向反应器罐体I内投加10000mg/l活性污泥进行污泥驯化，通过进气口7向反应器罐体I内通入空气进行曝气，曝气强度为1mVm2.h,曝气时间72h ;
[0062](2)通过盖板4上的人孔向反应器罐体I内投加卍字形生物填料11，再将支撑网10与反应器罐体I的内壁固接，卍字形生物填料11的投加体积为反应器罐体I有效容积的40%，卍字形生物填料11在支撑网10下方且卍字形生物填料11不能通过支撑网10 ;
[0063](3)投加卍字形生物填料11后继续曝气，每隔12h检查一次反应器罐体I内的污泥浓度，当反应器罐体I内流体中污泥浓度< 1000mg/l时，停止曝气和进水，关闭球阀1和球阀v5，静置6h，然后打开球阀V6，通过排泥管9排出污泥水；
[0064](4)关闭球阀V6，打开球阀％和V 5，再次从进水管15向反应器罐体I内通入污水，开启曝气，曝气强度为10m3/m2.h，通入的污水体积为反应器罐体I有效容积的10% ;
[0065](5)曝气24h后，停止进水和曝气，关闭球阀V 5，静置6h，打开球阀V6，通过排泥管9排出污泥水，排出的污泥水量为反应器罐体I有效容积的10% ;
[0066](6)计算反应器罐体I内污水的COD去除率；
[0067](7)重复步骤(4)?(6)，待反应器罐体I内污水的COD去除率高于50%时，逐步增加每次待处理污水进水量和排污泥水量；
[0068](8)直至待处理污水进水量达到反应器罐体I有效容积的25 %，COD去除率超过80%时，打开球阀V4，开启出水，开启球阀VjP V 3，通过流量计14调节回流管16内的流量，回流比例控制在50% ;
[0069](9)被处理后的水通过出水口 2排至斜板澄清池17，在斜板澄清池17内静止30分钟后，上清液从斜板澄清池17上部的第二出水口排出，沉淀污泥从底部的第二排泥口排出。
[0070]具体实施例2
[0071]如图1?3所示，一种新型好氧生物流化床反应器，包括外支架13、反应器罐体1、外置栗12和斜板澄清池17，反应器罐体I上部为圆柱体，底部为圆台，反应器罐体I的中下部与外支架13焊接，
[0072]反应器罐体I的顶部设有盖板4，盖板4外侧设一排气阀5，盖板4上设有人孔，
[0073]反应器罐体I的上部侧壁设有一个出水口 2，反应器罐体I的上部设有出水堰3，出水口 2上设有一球阀V4，
[0074]反应器罐体I的出水口 2的相对侧壁上设有一个回流口 6，回流口 6高度低于出水口 250cm，回流口 6外接回流管16并与进水管15相通，回流管16的两端各设有一球阀(V2、V3)，两球阀之间设有一流量计14，
[0075]反应器罐体I的内腔的中上部内壁设有角钢，该角钢与支撑网10外侧壁通过螺栓连接，
[0076]两个进气口 7沿切线方向分别以相反方向与反应器罐体I底部连通，反应器罐体I的底面焊接一 T型管道，T型管道的两端分别与排泥管9、进水管15相通，排泥管9设有一球阀V6，
[0077]进水管15道上还设置有一球阀V1和一流量计14，并连通外置栗12，进水管15上按照进水方向依次为球阀V1、流量计14、外置栗12、进水口 8，
[0078]出水口 2连通至斜板澄清池17，斜板澄清池上部设有第二出水口，底部设有第二排泥口，第二出水口和第二排泥口分别设有一球阀。
[0079]进一步地，反应器罐体I内腔中还设有多个卍字形生物填料11。
[0080]进一步地，外支架13设有至少三个支架腿。
[0081]一种利用上述新型好氧生物流化床反应器处理污水的工艺，包括以下步骤:
[0082](I)打开球阀VjP V 5，从进水管15经过外置栗12向反应器罐体I内通入待处理污水，同时通过人孔向反应器罐体I内投加15000mg/l活性污泥进行污泥驯化，通过进气口7向反应器罐体I内通入空气进行曝气，曝气强度为30m3/m2.h,曝气时间至SOh ;
[0083](2)通过盖板4上的人孔向反应器罐体I内投加卍字形生物填料11，再将支撑网10与反应器罐体I的内壁固接，卍字形生物填料11的投加体积为反应器罐体I有效容积的50%，卍字形生物填料11在支撑网10下方且卍字形生物填料11不能通过支撑网10 ;
[0084](3)投加卍字形生物填料11后继续曝气，每隔12h检查一次反应器罐体I内的污泥浓度，当反应器罐体I内流体中污泥浓度< 1000mg/l时，停止曝气和进水，关闭球阀1和球阀V5，静置12h，然后打开球阀V6，通过排泥管9排出污泥水；
[0085](4)关闭球阀V6，打开球阀％和V 5，再次从进水管15向反应器罐体I内通入污水，开启曝气，曝气强度为30m3/m2.h，通入的污水体积为反应器罐体I有效容积的15% ;
[0086](5)曝气24h?72h后，停止进水和曝气，关闭球阀VjP V5，静置12h，打开球阀V6，通过排泥管9排出污泥水，排出的污泥水量为反应器罐体I有效容积的15% ;
[0087](6)计算反应器罐体I内污水的COD去除率；
[0088](7)重复步骤(4)?(6)，待反应器罐体I内污水的COD去除率高于50%时，逐步增加每次待处理污水进水量和排污泥水量；
[0089](8)直至待处理污水进水量达到反应器罐体I有效容积的50 %，COD去除率超过80%时，打开球阀V4，开启出水，开启球阀VjP V 3，通过流量计14调节回流管16内的流量，回流比例控制在100% ;
[0090](9)被处理后的水通过出水口 2排至斜板澄清池17，在斜板澄清池17内静止60分钟后，上清液从斜板澄清池17上部的第二出水口排出，沉淀污泥从底部的第二排泥口排出。
[0091]具体实施例3
[0092]如图1?3所示，一种新型好氧生物流化床反应器，包括外支架13、反应器罐体1、外置栗12和斜板澄清池17，反应器罐体I上部为圆柱体，底部为圆台，反应器罐体I的中下部与外支架13焊接，
[0093]反应器罐体I的顶部设