污水处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种污水处理方法，特别是涉及一种可用于污水预处理和深度处理的 污水处理方法。
【背景技术】
[0002] 用炼油生产中的副产气体、石脑油等轻油或重油为原料进行热裂解生产乙烯等化 工原料并进一步反应合成各种有机化学产品，在此过程中排出的废水称为石化废水。合成 橡胶及合成塑料、纤维、洗涤剂等产品以及苯、萘、甲醇、甘油、乙醛等化工原料生产过程中 排出的废水均为石化废水，如：腈纶废水、炼油厂废水和石化工业园区综合废水，该污水中 的污染物组成复杂、毒性高，存在着有机磺酸盐、m)TA、壬基酚聚氧乙烯醚等难生物降解物 质，还有一定的硫酸根等生物抑制性成分，造成废水的可生化性很低，废水中还存在着油 剂、各种分子量的聚合物，这些物质以胶体悬浮物的形式存在于水中，难于自然沉降。因此 是一种典型的高浓度、高污染、高毒、难降解的工业有机废水，在现有的生物化学处理过程 中很难实现有机物的完全矿化，不仅如此，腈纶废水和炼油废水等石化废水还存在处理难 度较大、投入费用较高、对环境的污染构成严重污染等问题。随着国家可持续发展战略的不 断深化，改善和解决石化废水对环境污染的问题，已经成为一个迫切需要解决的课题。
[0003] 目前我国腈给生产过程产生的污水中含有高浓度的有毒难降解有机污染物，炼油 厂所排出的废水也同时含有大量高分子量的油脂分子，采用现有的生化处理系统处理后， 生化出水的C0D等也只能勉强达到石化污水C0D二级排放标准。因此，开发石化废水的处 理技术以提高废水C0D去除率，使出水C0D达到石化污水C0D -级排放标准对石化废水 处理十分重要。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种处理效率较高、操作弹性大、试剂种类少、投 药量少的污水处理方法。
[0005] -种污水处理方法，包括以下步骤： A、 取待处理的污水水样，调节水样pH值至5. 5-6. 0后加入FeS04*7H20,再调节 水样pH值至3. 0~6. 0后加入H202并控制氧化还原电位为180-220mv，搅拌反应10 ~20min使药剂和水样充分接触和反应，其中：每处理0. 5L污水水样，加入0. 1-0. 7g FeS04 · 7H20 和 0·1-0. 16gH202 ; B、 调节步骤A所得混合液的pH值至8.0~9.0,再投加聚丙烯酰胺(缩写为PAM)，混 合均匀，其中：步骤A中每处理0.5L污水水样，步骤B中加入l-2mg聚丙烯酰胺； C、 将步骤B所得混合液在50-300r/min的搅拌速度下搅拌3~5min，使混凝反应充 分，静置沉淀，上清液即为处理出水。
[0006] 本发明污水处理方法，其中所述步骤A为：取待处理的污水水样，调节水样pH值 至5. 5~6. 0后加入FeS04,7H20,再调节水样pH值至4. 0~5. 0后加入H202并控制 氧化还原电位为200mv，搅拌反应10-20min使药剂和水体充分接触和反应，其中：每处理 0· 5L 污水水样，加入 0· 5-0. 7g FeS04 · 7H20 和 0· 1-0. 16g H202。
[0007] 本发明污水处理方法，其中所述污水为石化废水。
[0008] 本发明污水处理方法，其中所述石化废水为腈纶生化废水、石化工业园区综合废 水或炼油厂生化进水。
[0009] 本发明污水处理方法，其中：步骤A中所用FeS04 · 7H20为浓度为100g/L的 FeS04 · 7H20溶液，H202是以10体积％的双氧水溶液加入的。
[0010] 本发明污水处理方法，其中：步骤B中投加聚丙烯酰胺的方式为分次投加，先投 加一半所需聚丙烯酰胺，20s后再投加另一半所需聚丙烯酰胺。
[0011] 本发明污水处理方法，其中：步骤B中所用聚丙烯酰胺为聚丙烯酰胺溶液。
[0012] 本发明污水处理方法，其中：步骤B中所用聚丙烯酰胺为lg/L的聚丙烯酰胺溶 液。
[0013] 本发明污水处理方法，其中：步骤A和步骤B中对pH值的调节为常规的采用酸 性物质或碱性物质调节，其中酸性物质为硫酸、盐酸或硝酸；碱性物质为石灰、石灰乳、纯碱 或氢氧化钠。
[0014] 本发明污水处理方法，其中：所述聚丙烯酰胺为阳离子型聚丙烯酰胺。选择阳离子 型或阴离子型的聚丙烯酰胺是根据水质选择。
[0015] 本发明污水处理方法同现有技术相比，其优点在于： 1、处理效率较高。通过本发明污水处理方法，水体的CODcr可下降10%以上，最高可 下降60%以上。
[0016] 2、操作弹性大。本工艺技术一旦投用，进水量变化波动不会很大程度上影响运行 的稳定性。
[0017] 3、药剂种类少，投药量少。本方法只是用了少量的FeS04 · 7H20、H202和聚丙烯 酰胺，未额外投加混凝剂，这大大降低了投资成本，有切实的可行性，与单纯的化学法相比， 相同处理效果时，药剂使用量减少40%~60%，降低了生产运行成本。
[0018] 4、工程投资低。不需复杂的预处理设备，占地面积相对较小，污水处理工程投资费 用低。
[0019] 5、适用范围广。除了可用于石化废水的预处理和深度处理外，还可以用于造纸、制 药、部分精细化工等废水的预处理和深度处理。
【具体实施方式】
[0020] 实施例1 : A、 腈纶生化出水原水pH值为6. 8~7. 5,取500ml待处理的腈纶生化出水原水水 样，用！12504溶液调节水样的？!1值至5.5-6.0，之后加入10(^/1的？以04*7!120溶液 lml，再调节pH至2. 5-3. 0后，加入0. lgH202并控制其氧化还原电位在180mv，搅拌反应 20min，使药剂和水体充分接触，反应充分； B、 用氢氧化钠溶液调节步骤A所得混合液pH在8.0~9.0后，向混合液中投加 〇.5ml浓度为lg/L的阳离子型PAM，反应20s后再投加0.5ml浓度为lg/L的阳离子型 PAM ； C、将步骤B所得混合液在100r/min的搅拌速度下搅拌4min，使混凝反应充分，静置 沉淀，上清液即为处理后出水，该水样处理前后水质CODcr变化如表1所示：表1.处理后 的水质变化
实施例2 : A、腈纶生化出水原水pH值为6. 8~7. 5,取500ml待处理的腈纶生化出水原水水样， 用H2S04溶液的调节水样的pH至5. 5-6. 0,之后加入已配好的100g/L的FeS04 ·7Η20溶液 31111，调节？!1到3.0-3.5，加入0.18!1202并控制其氧化还原电位在1901^，搅拌反应101^11，使 药剂和水体充分接触，反应充分。
[0021] Β、用氢氧化钠溶液调节步骤Α所得混合液pH在8. 0~9. 0后，向混合液中投加 lml浓度为lg/L的阳离子型PAM，反应20s后再投加 lml浓度为lg/L的阳离子型PAM ; C、将步骤B所得混合液在200r/min的搅拌速度下搅拌3min，使混凝反应充分，静置 沉淀，上清液即为处理出水，该水样处理前后水质CODCr变化如表2所示： 表2.处理后的水质变化
实施例3 : A、 腈纶生化出水原水pH值为6. 8~7. 5,取500ml待处理的腈纶生化出水，用H2S04