一种草甘膦生产废水处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及环保设备领域，尤其是一种草甘麟生产废水处理设备。本发明主要用 于甘氨酸法生产草甘麟的过程中配套的废水处理工程。
【背景技术】
[0002] 草甘麟生产过程中排出的废水，主要由甲醇、甲缩醒、Η己胺、亚磯酸、盐酸、亚磯 酸二甲醋、单甲醋，氯甲焼等组成，该废水含较高浓度的有机物及有机磯。其部分工段产生 废水的COD浓度高达数万mg/L W上，综合废水中有机磯的浓度亦达到数十mg/l，是目前处 理难度较大的化工废水之一，存在排放超标，污染环境的问题。
【发明内容】
[0003] 本发明针对上述问题，提供一种草甘麟生产废水处理设备，对生物毒性较强的亚 磯酸二甲醋工序隔油池出水W及氯甲焼水洗废水拟先采用高效催化氧化预处理W降低废 水中的有机磯含量及生物毒性后；再与其它可生物降解低浓度废水混合进行后续处理（混 凝沉淀-水解酸化-厌氧沉淀-缺氧-级好氧），W脱除废水中的绝大部分COD及TP。生 化出水经深度处理后，最终出水水质达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002) 中的一级A标和《污水综合排放标准》（GB8978-1996) -级标准后排放。具有处理流程简 单，操作管理方便；出水水质好，工艺可靠性强；投资费用低、运行费用低等优点。
[0004] 本发明的技术方案是：一种草甘麟生产废水处理设备，其特征在于包括依次连接 的一号调节池、高效催化氧化反应蓋、二号调节池、一号混凝沉淀池、气浮池、物化调节池、 二号混凝沉淀池、生化调节池、水解酸化池、厌氧沉淀池、缺氧池、一级好氧池、二沉池、深度 氧化池、深度混凝沉淀池、二级好氧池、终沉池、多介质过滤器、活性炭过滤器、排水池，所述 厌氧沉淀池的污泥回流出口与水解酸化池的污泥回流进口连接，一级好氧池的混合液回流 出口与缺氧池的混合液回流进口连接，二沉池的污泥回流出口与缺氧池的污泥回流进口连 接，终沉池的污泥回流出口与二级好氧池的污泥回流进口连接。
[0005] 所述一号混凝沉淀池的沉渣出口连接物化污泥浓缩池，所述二号混凝沉淀池的沉 渣出口连接物化污泥浓缩池。
[0006] 所述二沉池的剩余污泥出口连接生化污泥浓缩池。
[0007] 所述深度混凝沉淀池的沉渣出口连接物化污泥浓缩池。
[0008] 所述终沉池的剩余污泥出口连接生化污泥浓缩池。
[0009] 所述活性炭过滤器的不达标废水出口连接事故池。
[0010] 所述一号调节池连接有一号调节池加药装置，该加药装置可选择加入硫酸。
[0011] 所述高效催化氧化反应池连接有高效催化氧化反应池加药装置，该加药装置可选 择加入催化剂、氧化剂1。
[0012] 所述一号混凝沉淀池连接有一号混凝沉淀池加药装置，该加药装置可选择加入 化地。
[0013] 所述气浮池连接有气浮池加药装置，该加药装置可选择加入PAC。
[0014] 所述二号混凝沉淀池连接有二号混凝沉淀池加药装置，该加药装置可选择加入 PFS。
[0015] 所述深度氧化池连接有深度氧化池加药装置，该加药装置可选择加入氧化剂2。
[0016] 所述深度混凝沉淀池连接有深度混凝沉淀池加药装置，该加药装置可选择加入含 有化2+的化合物。
[0017] 本发明的有益效果是：本发明公开的一种草甘麟生产废水处理设备，对生物毒性 较强的亚磯酸二甲醋工序隔油池出水W及氯甲焼水洗废水拟先采用高效催化氧化预处理 W降低废水中的有机磯含量及生物毒性后；再与其它可生物降解低浓度废水混合进行后 续处理（混凝沉淀-水解酸化-厌氧沉淀-缺氧-级好氧），W脱除废水中的绝大部分 COD及TP。生化出水经深度处理后，最终出水水质达《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)中的一级A标和《污水综合排放标准KGB8978-1996) -级标准后排放。具 有处理流程简单，操作管理方便；出水水质好，工艺可靠性强；投资费用低、运行费用低等 优点。
【附图说明】
[0018] 图1为本发明的结构示意图。
[0019] 图1中，1. 一号调节池，2.高效催化氧化反应蓋，3.二号调节池，4. 一号混凝沉淀 池，5.气浮池，6.物化调节池，7.二号混凝沉淀池，8.生化调节池，9.水解酸化池，10.厌 氧沉淀池，11.缺氧池，12. -级好氧池，13.二沉池，14.深度氧化池，15.深度混凝沉淀池， 16.二级好氧池，17.终沉池，18.多介质过滤器，19.活性炭过滤器，20.事故池，21.排水 池，22.物化污泥浓缩池，23.物化污泥浓缩池，24.生化污泥浓缩池。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0021] 如图1所示，本发明是一种草甘麟生产废水处理设备，其特征在于包括依次连接 的一号调节池1、高效催化氧化反应蓋2、二号调节池3、一号混凝沉淀池4、气浮池5、物化 调节池 6、二号混凝沉淀池7、生化调节池 8、水解酸化池9、厌氧沉淀池10、缺氧池11、一级 好氧池12、二沉池13、深度氧化池14、深度混凝沉淀池15、二级好氧池16、终沉池17、多介 质过滤器18、活性炭过滤器19、排水池21，所述厌氧沉淀池10的污泥回流出口与水解酸化 池9的污泥回流进口连接，一级好氧池 12的混合液回流出口与缺氧池 11的混合液回流进 口连接，二沉池13的污泥回流出口与缺氧池11的污泥回流进口连接，终沉池17的污泥回 流出口与二级好氧池16的污泥回流进口连接。
[0022] 所述一号混凝沉淀池4的沉渣出口连接物化污泥浓缩池19,所述二号混凝沉淀池 7的沉渣出口连接物化污泥浓缩池19。
[0023] 所述二沉池13的剩余污泥出口连接生化污泥浓缩池24。
[0024] 所述深度混凝沉淀池15的沉渣出口连接物化污泥浓缩池20。
[00巧]所述终沉池17的剩余污泥出口连接生化污泥浓缩池24。
[0026] 所述活性炭过滤器19的不达标废水出口连接事故池20。
[0027] 所述一号调节池1连接有一号调节池加药装置，该加药装置可选择加入硫酸。
[0028] 所述高效催化氧化反应池2连接有高效催化氧化反应池加药装置，该加药装置可 选择加入催化剂、氧化剂1。
[0029] 所述一号混凝沉淀池4连接有一号混凝沉淀池加药装置，该加药装置可选择加入 化地。
[0030] 所述气浮池5连接有气浮池加药装置，该加药装置可选择加入PAC。
[0031] 所述二号混凝沉淀池7连接有二号混凝沉淀池加药装置，该加药装置可选择加入 PFS。
[0032] 所述深度氧化池14连接有深度氧化池加药装置，该加药装置可选择加入氧化剂 2。
[0033] 所述深度混凝沉淀池15连接有深度混凝沉淀池加药装置，该加药装置可选择加 入含有化2+的化合物。
[0034] 本发明的工作过程为：亚磯酸二甲醋工序隔油池出水、氯甲焼水洗废水首先流至 一号调节池1，对隔油池出水及氯甲焼水洗废水均质均量，同时调节废水PH值至3~4,用 泉扬至高效催化氧化反应蓋2,实现废水中有机磯的转化，提高废水的可生化性能，出水自 流至二号调节池3,与来自母液浓缩工序四效浓缩水、Η氯化磯工序清蓋废水除磯出水混 合，达到均质、均量，用泉扬至一号混凝沉淀池4,脱除废水中的部分COD及总磯，用泉扬至 气浮池5,继续降低废水中的总磯及C0D，出水自流至物化调节池 6,与来自Η氯化磯工序 压磯水、亚磯酸二甲醋工序精醋废水、亚磯酸二甲醋工序气柜水、亚磯酸二甲醋工序废弃井 水、机泉冷却水、喷淋水、氧化工段傭分（母液氧化）、污水池（高含磯污水）混合，进行均 质、均量及ΡΗ调节，用泉扬至二号混凝沉淀池7,脱除废水中的部分COD及总磯，出水自流 至生化调节池 8,对进入生化设施的综合废水进行均质、均量调节，用泉扬至水解酸化池9， 利用产酸反应对污水进行预处理，不仅为产甲焼反应器提供了更适宜的机制，还能够接触 或降低水中的有毒物质，出水自流至厌氧沉淀池 10,实现厌氧污泥的泥水分离和污泥回流， 出水自流至缺氧池 11，实现废水的脱氮除磯，出水自流至一级好氧池 12，通过鼓风曝气，利 用好氧微生物降解污染物，出水自流至二沉池13,实现好氧污泥的泥水分离及污泥回流，出 水自流至深度氧化池14,氧化废水中残留的有机磯为无机磯，出水自流至深度混凝沉淀池 15,脱除废水中的总磯，出水自流至二级好氧池16,通过鼓风曝气，利用好氧微生物继续降 解废水中COD及TP，出水自流至终沉池17,实现好氧污泥的泥水分离及污泥回流，用泉扬至 多介质过滤器21，脱除废水中的微小悬浮物，多介质过滤器21出水经活性炭过滤器22,脱 除废水中的微量TP，确保废水的达标排放，不达标废水进入事故池23,达标废水进入排水 池24。
[0035] 一号混凝沉淀池4、二号混凝沉淀池7的沉渣进入物化污泥浓缩池22,二沉池13 的剩余污泥进入生化污泥浓缩池24,深度混凝沉淀池15的沉渣进入物化污泥浓缩池23,终 沉池17的剩余污泥进入生化污泥浓缩池24。
[0036] 经检测，处理后出水水质优于；《GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准》 中一级A排放标准；《污水综合排放标准》（GB8978-1996) -级排放标准。
[0037] 最终处理出水指标值表
[0038]
[0039] 本发明有四大技术核必：
[0040] (1)、采用混凝沉淀法除磯：
[0041] 混凝沉淀法除磯即向含磯废水中投加混凝药剂，使水中的P0/生成难溶盐，从水 中沉降分离，达到除磯目的。
[0045] 一般巧法除磯法需控制PH至少大于9,当PH在11左右时重碳酸盐接近完全去除， 除磯率可达90%。
[0046] 其他混凝法需控制PH7~8,无机磯的脱除率可高达85% W上。