一种三氯硫磷生产废水减排及净化处理的方法
【专利摘要】本发明提供了一种三氯硫磷生产废水减排及净化处理的方法，其特征在于：将三氯硫磷储罐吸收水循环使用作为反应釜洗锅水和反应釜尾气碱吸收水；将所述反应釜洗锅水和反应釜尾气碱吸收水混合成生产废水，在所述生产废水中加入氧化剂进行氧化反应后，过滤得到生产废水滤液；在所得生产废水滤液中加入除磷剂进行深度除磷，将所得净化达标的生产废水排放。本发明方法工艺流程简捷，操作方便，成本较低，污染物去除率高，因此，本发明具有很好的推广价值。本发明方法能有效去除废水中的污染物，处理后废水中不含S2?离子，磷、Al3+、COD的质量浓度下降，水质清澈透明，达到国家排放标准。
【专利说明】
一种三氯硫磷生产废水减排及净化处理的方法
技术领域
[0001]本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种三氯硫磷生产废水减排及净化处理方法。
【背景技术】
[0002]三氯硫磷为无色或浅黄色油状液体，有刺激性气味，对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用。
[0003]三氯硫磷生产废水主要有三股:三氯硫磷储罐吸收水，反应釜洗锅水，反应釜尾气碱吸收水。其中三氯硫磷储罐吸收水经分析，因为其中所含有的s2—、PS033—、P033—的离子质量浓度都很低，可以循环使用或再作为反应釜洗锅用水和反应釜尾气吸收用水，达到废水减排的效果，可减排废水70%以上。而反应釜洗锅产生的酸性废水和反应釜尾气碱吸收产生废水因所含有的s2—、PS033—、P033—、A13+的离子质量浓度都较高，需要净化处理。
[0004]因为在生产中或者在洗锅时会有高浓度有害气体硫化氢产生，用碱吸收后，水体里面S2—离子含量高，并且对水体有害，因此需要有效去除S2—离子以便达到废水排放标准；在生产三氯硫磷时，反应釜内需要投加催化剂铝，铝在洗锅时会以Al3+离子形式存在于酸性洗锅水中，虽然废水排放标准中对铝浓度没有限制，但高浓度的铝会影响水的浊度，人在长期饮用含铝水后容易得痴呆，因此反应釜洗锅水里的铝需要除掉;洗锅时因为锅里残留的三氯硫磷和三氯化磷会水解产生大量的磷酸，亚磷酸，另外三氯硫磷储罐吸收水和反应釜尾气碱吸收水也含磷，水中高浓度的磷会使水体富营养化，因此需要有效除掉磷以便达到废水排放标准。
[0005]目前这三股废水处理采取的是直接进入生化处理系统，事实上是不科学的。因为上述废水中几乎没有含碳类有机物，主要是含S2—、PS033—、P033—、A13+离子的无机物，因此采取生化处理不仅作用不大，而且对生化处理中的微生物有一定的毒害影响，同时该废水被其它有机废水稀释后，不仅会影响污染因子的去除效果，而且处理成本也会大大增加。因此，本发明提供了一种有效的三氯硫磷生产废水减排及净化处理方法。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种三氯硫磷生产废水减排及净化处理的方法。该方法能有效去除废水中的污染物，处理后废水中不含S2—离子，总磷的质量浓度彡0.5mg/l，A13+离子的质量浓度彡1.0mg/1，C0D的质量浓度彡20mg/l，水质清澈透明，达到国家排放标准；同时通过三氯硫磷储罐吸收水的循环利用，可减排废水70%以上，环保效益十分显著。
[0007]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0008]一种三氯硫磷生产废水减排及净化处理的方法，其特征在于:将三氯硫磷储罐吸收水循环使用作为反应釜洗锅水和反应釜尾气碱吸收水;将所述反应釜洗锅水和反应釜尾气碱吸收水混合成生产废水，在所述生产废水中加入氧化剂进行氧化反应后，过滤得到生产废水滤液;在所得生产废水滤液中加入除磷剂进行深度除磷，将所得净化达标的生产废水排放。三氯硫磷储罐吸收水经分析，因为其中所含有的S2—、PS033—、P033—的离子浓度都很低，可以循环使用或再作为反应釜洗锅水和反应釜尾气碱吸收水，达到废水减排的效果，可减排废水质量达到70%以上。因为反应釜洗锅水和反应釜尾气碱吸收水所含有的S2—、PS033—、Ρ033—、Α13+等的离子浓度都较高，需要净化处理后才能排放。
[0009]作为优选方案，所述反应釜洗锅水和反应釜尾气碱吸收水按质量比例1:9混合成生产废水。
[0010]作为优选方案，所述氧化剂为次氯酸钠、氯气、二氧化氯、双氧水中的一种或任意几种的混合物;所述除磷剂为氧化铁、氧化镁、氧化钙中的一种或任意几种的混合物。因为反应釜洗锅水和反应釜尾气碱吸收水所含有的S2—、PS033—、Ρ033—、Α13+等的离子浓度都较高，所以氧化剂的作用是将Ρ033—离子变成Ρ043—离子，将PS033—离子变成Ρ043—离子和S2—离子。之后将生产废水过滤，即可除去生产废水中的S2—离子、Al3+离子、绝大部分的总磷和固渣。而除磷剂的作用是对生产废水进行深度除磷，从而使生产废水净化达标排放。
[0011 ]作为优选方案，所述氧化剂为氯气，所述除磷剂为氧化钙。
[0012]作为优选方案，所述氧化反应pH值为4?9。
[0013]作为优选方案，所述氧化剂的质量为生产废水质量的4?5%;所述除磷剂的质量为生产废水质量的0.2%?0.3%。
[0014]本发明的有益之处表现在:
[0015]1、本发明方法工艺流程简捷，操作方便，成本较低，污染物去除率高，因此，本发明具有很好的推广价值。
[0016]2、本发明方法能有效去除废水中的污染物，处理后废水中不含S2—离子，总磷的质量浓度彡0.5mg/l，Al3+离子的质量浓度<1.0mg/l，C0D的质量浓度彡20mg/l，水质清澈透明，达到国家排放标准；同时通过三氯硫磷储罐吸收水的循环利用，可减排废水质量达到70%以上，环保效益十分显著。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述，但并不因此将本发明限制在所述实施例范围之内。
[0018]实施例一:
[0019]取70g酸性的反应釜洗锅水和630g反应釜尾气碱吸收水按质量比例1:9混合，过滤除去少量固渣，得到698.5g生产废水(其中，生产废水中所含有的磷的质量浓度为5511mg/1，八13+离子的质量浓度为38001^/1，32—离子的质量浓度为36901^/1)，常温下在生产废水中加入氧化剂氯气28g进行氧化反应，控制体系氧化反应pH值为4?5，反应0.5h后，过滤得到白色固体和无色生产废水滤液(其中，生产废水滤液中所含有的磷的质量浓度为662mg/l，Al3+离子的质量浓度为0.85mg/l，未检出S2—离子)，取200.23g无色生产废水滤液，加入除磷剂2g氧化钙，常温反应0.5h，得到白色固体和净化达标的生产废水(其中，净化达标的生产废水中所含有的总磷的质量浓度为0.37mg/l，A13+离子的质量浓度为0.83mg/l，不含S2—离子，COD的质量浓度为18.6mg/l)。
[0020]实施例二:[0021 ]取70g酸性的反应釜洗锅水和630g反应釜尾气碱吸收水按质量比例1:9混合，过滤除去少量固渣，得到698.5g生产废水(其中，生产废水中所含有的磷的质量浓度为5511mg/1，八13+离子的质量浓度为38001^/1，32—离子的质量浓度为36901^/1)，常温下在生产废水中加入氧化剂次氯酸钠35g进行氧化反应，控制体系氧化反应pH值为8?9，反应Ih后，过滤得到白色固体和无色生产废水滤液(其中，生产废水滤液中所含有的磷的质量浓度为560ppm，Al3+离子的质量浓度0.97mg/l，未检出S2—离子)，取200.23g无色生产废水滤液，加入1.4g除磷剂氧化钙，常温反应0.5h，得到白色固体和净化达标的生产废水(其中，净化达标的生产废水中所含有的总磷的质量浓度为0.48mg/l，Al3+离子的质量浓度为0.96mg/l，不含S2—离子，COD的质量浓度为19.5mg/l)。
【主权项】
1.一种三氯硫磷生产废水减排及净化处理的方法，其特征在于:将三氯硫磷储罐吸收水循环使用作为反应釜洗锅水和反应釜尾气碱吸收水;将所述反应釜洗锅水和反应釜尾气碱吸收水混合成生产废水，在所述生产废水中加入氧化剂进行氧化反应后，过滤得到生产废水滤液;在所得生产废水滤液中加入除磷剂进行深度除磷，将所得净化达标的生产废水排放。2.根据权利要求1所述的一种三氯硫磷生产废水减排及净化处理的方法，其特征在于:所述反应釜洗锅水和反应釜尾气碱吸收水按质量比例1:9混合成生产废水。3.根据权利要求1所述的一种三氯硫磷生产废水减排及净化处理的方法，其特征在于:所述氧化剂为次氯酸钠、氯气、二氧化氯、双氧水中的一种或任意几种的混合物;所述除磷剂为氧化铁、氧化镁、氧化钙中的一种或任意几种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种三氯硫磷生产废水减排及净化处理的方法，其特征在于:所述氧化剂为氯气，所述除磷剂为氧化钙。5.根据权利要求1所述的一种三氯硫磷生产废水减排及净化处理的方法，其特征在于:所述氧化反应pH值为4?9。6.根据权利要求1所述的一种三氯硫磷生产废水减排及净化处理的方法，其特征在于:所述氧化剂的质量为生产废水质量的4?5%;所述除磷剂的质量为生产废水质量的0.2%?0.3%。
【文档编号】C02F103/18GK106007048SQ201610340642
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】刘安平, 殷宏, 薛光才, 胡红菊, 覃尼, 刘建华, 余志金, 杨槐
【申请人】沙隆达集团公司