一种多效蒸馏水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理设备，尤其涉及一种多效蒸馏水机。
【背景技术】
[0002]医药领域的蒸馏水机，主要是对纯化水进行加热蒸发，除去水中的杂质得到较纯净的注射用水。采用多个预热器、效柱体(蒸发器)和冷凝器等进行处理。纯化水经预热器管程(管程系指介质流经换热管内的通道及与其相贯通部分)，至效柱体管程内，通入高温工业蒸汽至效柱体壳程(壳程系指介质流经换热管或外的通道及与其相贯通部分)，并对效柱体管程内纯化水加热，得到纯化水水蒸汽，该水蒸汽冷凝后得到一部分注射水，同时，效柱体管程内未蒸发的纯化水进入下一个效柱体管程，同样对该效柱体壳程通入蒸汽(第一个效柱体管内的纯化水水蒸汽)，对效柱体管程内的纯化水蒸发，如此循环，直至最后效柱体中得到的水蒸汽量比较少的时候，就不再循环，蒸发剩余水排出，最后，由效柱体产生的水蒸汽，以及先变成水蒸汽后再次利用温度下降后水蒸汽，进入冷凝阶段，冷凝变成注射水。
[0003]现有技术中，蒸饱水机各管道连接没有充分考虑热量的充分利用，例如工业蒸汽进入第一效柱体的壳程经过换热后就直接排放，造成工业蒸汽消耗较大，同时效柱体内得到的高温水蒸汽，直接进入冷凝器冷凝，造成冷却水消耗过大，在相同纯化水使用量的情况下得到的注射水量比预期的少。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、节约能源且生产效率高的多效蒸馏水机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种多效蒸馏水机，包括用于冷凝纯化水水蒸汽的冷凝器组、一个以上用于预热纯化水的预热器以及一个以上用于蒸发纯化水的效柱体，各所述预热器的管程依次相通，各效柱体的管程依次相通且壳程依次相通，纯化水依次经各预热器管程进入第一个效柱体的管程，所述第一个效柱体的壳程上开设有工业蒸汽入口 ；所述第一个效柱体管程内未蒸发的纯化水进入第二个效柱体的管程，至最后一个效柱体的管程后排出；所述第一个效柱体管程内的纯化水蒸发后，水蒸汽进入第二个效柱体的壳程并对第二个效柱体的管程内的纯化水加热，直至最后一个效柱体管程内流出的水蒸汽进入冷凝器组，所述第一个效柱体的壳程与第一个预热器的壳程连通，所述第一个预热器上开设有冷凝水排出口。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]所述效柱体设置N个，沿工业蒸汽的输入方向依次为第一效柱体、第二效柱体以及第N效柱体，所述预热器设置为N个，沿工业蒸汽的输入方向依次为第一预热器、第二预热器以及第N预热器，N彡9。
[0009]所述第N-1效柱体壳程内水蒸汽冷凝后进入第N-1预热器的壳程，所述第N效柱体壳程内流出的冷凝水与第N-1预热器壳程内流出的冷凝水通过三通阀汇集后进入第N预热器的壳程。
[0010]所述第N预热器壳程内流出的冷凝水与所述第N效柱体壳程内流出的纯化水水蒸汽通过三通阀汇集后进入所述冷凝器组后排出。
[0011]所述冷凝器组包括第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器和第二冷凝器的壳程连通，所述第N预热器壳程内流出的冷凝水与所述第N效柱体壳程内流出的纯化水依次经过第一冷凝器和第二冷凝器的壳程后排出。
[0012]纯化水经所述第一冷凝器的管程后进入第N预热器管程。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0014](I)本实用新型的多效蒸馏水机，纯化水从左边进入最后一个预热器的管程，直至第一个预热器的管程后进入第一个效柱体的管程；工业蒸汽从工业蒸汽入口 4进入第一个效柱体的壳程，对第一个效柱体管程内的纯化水加热，该纯化水部分变为无杂质的水蒸汽，经过换热后的工业蒸汽从第一个效柱体壳程内流出进入第一个预热器的壳程内，最后从冷凝水排出口 5排出，仍有余热的工业水蒸汽继续对第一个预热器管程内的纯化水进行加热，使将要进入第一个效柱体管程的纯化水提前预热，减少工业蒸汽的使用量，且在相同纯化水使用量的情况下得到的注射用水(即纯化水蒸发成水蒸汽冷凝后得到)比预期的多，节约了能源，提高注射用水生产效率。
[0015](2)本实用新型的多效蒸馏水机，第三预热器(第N预热器)壳程出来的冷凝水与第三效柱体(第N效柱体)管程出来的纯水蒸汽在进入冷凝器组壳程之前进行合并。第二预热器(第N-1预热器)壳程出来的冷凝水与第三效柱体(第N效柱体)壳程内出来的冷凝水合并后进入第三预热器的壳程。通过两次管路合并，使需要进入冷凝器组冷却的纯化水水蒸汽和冷凝水。通过一条管路即可通过冷凝器组的壳程内，减少了冷凝器组上的开孔数量，减少泄露风险，同时相应减少管路上阀门的使用量，节约了成本。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型多效蒸馏水机的结构示意图。
[0017]图中各标号表不:
[0018]11、第一冷凝器；111、第一冷凝器第一进口 ；112、第一冷凝器第一出口 ；12、第二冷凝器；121、第二冷凝器第一进口 ；122、第二冷凝器第一出口 ；21、第一效柱体；211、第一效柱体第一出口；212、第一效柱体第二出口；22、第二效柱体；221、第二效柱体第一进口 ；222、第二效柱体第一出口 ；223、第二效柱体第二出口 ；23、第三效柱体；231、第三效柱体第一进口 ；233、第三效柱体第一出口 ；232、第三效柱体第二出口 ；31、第一预热器；311、第一预热器第一进口 ；32、第二预热器；321、第二预热器第一进口 ；322、第二预热器第一出口 ；33、第三预热器；331、第三预热器第一进口 ；332、第三预热器第一出口 ；4、工业蒸汽入口 ；
5、冷凝水排出口； 6、水汽分尚装置。
【具体实施方式】
[0019]以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]图1示出了本实用新型多效蒸馏水机的一种实施例，该多效蒸馏水机包括用于冷凝纯化水水蒸汽的冷凝器组、一个以上用于预热纯化水的预热器以及一个以上用于蒸发纯化水的效柱体，各预热器的管程依次相通，各效柱体的管程依次相通且壳程依次相通，纯化水依次经各预热器管程进入第一个效柱体的管程，第一个效柱体的壳程上开设有工业蒸汽入口 4 ;第一个效柱体管程内未蒸发的纯化水进入第二个效柱体的管程，至最后一个效柱体的管程后排出；第一个效柱体管程内的纯化水蒸发后，水蒸汽进入第二个效柱体的壳程并对第二个效柱体的管程内的纯化水加热，直至最后一个效柱体管程内流出的水蒸汽进入冷凝器组，第一个效柱体的壳程与第一个预热器的壳程连通，第一个预热器上开设有冷凝水排出口 5。纯化水从左边进入最后一个预热器的管程(如图1左上箭头所示)，直至第一个预热器的管程后进入第一个效柱体的管程；工业蒸汽从工业蒸汽入口 4进入第一个效柱体的壳程(如图1右边箭头所示)，对第一个效柱体管程内的纯化水加热，该纯化水部分变为无杂质的水蒸汽，经过换热后的工业蒸汽从第一个效柱体壳程内流出进入第一个预热器的壳程内，最后从冷凝水排出口 5排出，仍有余热的工业水蒸汽继续对第一个预热器管程内的纯化水进行加热，使将要进入第一个效柱体管程的纯化水提前预热，减少工业蒸汽的使用量，且在相同纯化水使用量的情况下得到的注射用水(即纯化水蒸发成水蒸汽冷凝后得到)比预期的多，节约了能源，提高注射用水生产效率。
[0021]本实施例中，效柱体设置N个，沿工业蒸汽的输入方向依次为第一效柱体21、第二效柱体22以及第N效柱体，预热器设置为N个，沿工业蒸汽的输入方向依次为第一预热器
31、第二预热器32以及第N预热器，N彡9。
[0022]本实施例中，第N-1效柱体壳程内水蒸汽冷凝后进入第N-1预热器的壳程，第N效柱体壳程内流出的冷凝水与第N-1预热器壳程内流出的冷凝水通过三通阀汇集后进入第N预热器的壳程。
[0023]本实施例中，第N预热器壳程内流出的冷凝水与第N效柱体壳程内流出的纯化水水蒸汽通过三通阀汇集后进入冷凝器组后排出。
[0024]本实施例中，N设置为3，第N效柱体即第三效柱体23，第N预热器即第三预热器33，工业蒸汽入口 4设于第一效柱