一种用于镜片清洁的托盘的制作方法

文档序号:9005146阅读:194来源:国知局
一种用于镜片清洁的托盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及镜片生产过程中的工具,更具体地说,涉及一种用于镜片清洁的托盘。
【背景技术】
[0002]出于成本的考虑,移动终端中使用的镜头中的镜片在很多情况下使用的是塑料镜片,也就是使用无色透明的塑胶材料通过注塑得到的镜片。当这种镜片生产出来后,通常会使用离子风设备对其进行表面的吹洗,以消除附着在该镜片表面的灰尘。在现有技术中,由于镜片的特殊要求,一般来讲不会用手直接触摸镜片,通常是操作人员使用镊子夹持一个镜片,使用离子风(通常产生于离子风产生器)对该镜片的表面进行清洁。完成一个镜片的清洁后,再用镊子拾取另外一个镜片进行清洁。所以,在现有技术中,是通过人工拾取的方式逐个清洁这些镜片的。但是这种方式的缺点是非常明显的,首先,逐个拾取并进行清洁花费的时间较长,在清洁时间相同的情况下,拾取或放下镜片将会占用非常多的时间;其次,由于是人工操作,人工固定这些镜片,在清洁过程中镜片跌落的可能性较大,这增加了生产过程中镜片的损耗;再次,镊子与镜片的接触点容易成为清洁的死角,造成清洁效果不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述人工成本高、损耗高、清洁效果不好的缺陷,提供一种人工成本低、损耗较低、清洁效果较好的用于镜片清洁的托盘。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于镜片清洁的托盘,所述托盘的顶面上设置有向上凸起的镜片放置区域,所述镜片放置区域的中间位置向下凹入形成第一凹入平面,所述第一凹入平面上设置有多个独立的、用于放置一个镜片的镜片放置位;所述镜片放置位在所述第一凹入平面上排列为多行。
[0005]更进一步地,所述第一凹入平面中,设置有多个向上凸起的用于将所述第一凹入平面分隔为多个镜片放置位置的孤岛,所述孤岛排列为多行。
[0006]更进一步地,所述孤岛的高度小于或等于所述第一凹入平面的凹陷深度。
[0007]更进一步地,所述孤岛为十字形的凸起。
[0008]更进一步地,所述孤岛靠近所述第一凹入平面部分的尺寸小于其向上凸起的顶部的尺寸。
[0009]更进一步地,所述托盘还包括底面,所述底面上设置有向上凹入的、容置另一个托盘的镜片放置区域进入的第二凹入平面,所述第二凹入平面的尺寸与所述镜片放置区域尺寸对应。
[0010]更进一步地,所述第二凹入平面在其与所述镜片放置位对准的位置上还设置有向上凹入的镜片避让位;所述镜片避让位的数量与所述镜片放置位一一对应。
[0011]更进一步地,所述第二凹陷平面和所述镜片避让位凹陷深度之和小于所述托盘的高度。
[0012]更进一步地,设置在所述第一凹入平面的所述镜片放置位为100个,排列为10行,每行设置10个镜片放置位。
[0013]实施本实用新型的用于镜片清洁的托盘,具有以下有益效果:由于将镜片放置到该托盘中进行离子风清洁,不需要逐个对镜片进行清洁操作,可以一次处理多个镜片;同时,排列的镜片放置位置使得对多个镜片进行清结时离子风枪的移动距离较短;此外,也不存在镜片跌落和存在清洁死角的问题。因此,其人工成本低、损耗低、清洁效果较好。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种用于镜片清洁的托盘实施例中该容器的俯视图;
[0015]图2是图1中的AA向剖视图;
[0016]图3是所述实施例中该托盘的仰视图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
[0018]如图1、图2和图3所示,在本实用新型的用于镜片清洁的托盘实施例中,该容器包括托盘,所述托盘的顶面I上设置有向上凸起的镜片放置区域2,镜片放置区域2的中间位置向下(即向托盘的底面5方向,请参见图2)凹入形成第一凹入平面3,第一凹入平面3上设置有多个独立的、用于放置一个镜片的镜片放置位31 ;镜片放置位31在第一凹入平面3上排列为多行。也就是说,托盘的顶面I上有向上(远离所述顶面I)的凸起,该凸起形成镜片放置区域2 ;在镜片放置区域的中部,又向下凹陷形成第一凹入平面3,在第一凹入平面3上设置有多个镜片放置位31,这些镜片放置位31排列为多行,每行包括多个镜片放置位31 ;同时每一个镜片放置位31仅能放置一个镜片。在本实施例中,在上述第一凹入平面3中,设置有多个向上(远离所述顶面I)凸起的用于孤岛4,这些孤岛4将第一凹入平面3分隔为多个镜片放置位31。同样地,由于镜片放置位31是排列为多行的,这些分隔镜片放置位31的孤岛也排列为多行;只不过二者的设置在第一凹入平面3的不同位置而已。作为一个例子,图1中示出了设置在第一凹入平面3中的镜片放置位31为100个的情况,镜片放置位31排列为10行,每行设置10个镜片放置位31。
[0019]在本实施例中,上述孤岛4向上凸起的高度小于或等于第一凹入平面31的凹陷深度。即,该孤岛4不能高出上述镜片放置区域2的顶部。
[0020]如图1所示,在本实施例中,上述一个孤岛3的形状为十字形的凸起。孤岛4靠近第一凹入平面3的部分的尺寸小于其向上凸起的顶部的尺寸。也就是说,孤岛4由第一凹入平面3凸起时的尺寸较小,而在该孤岛4的顶部,其尺寸大于该孤岛4的根部,这就使得镜片在放入后将被孤岛4的顶部限制,不容易在离子风的作用下离开该镜片放置位31。
[0021]请参见图2和图3,在本实施例中,上述托盘还包括底面5,底面5上设置有向上(即向上述顶面I所在方向)凹入的、容置另一个托盘的镜片放置区域进入的第二凹入平面6,第二凹入平面6的尺寸与镜片放置区域2尺寸对应。具体来讲,上述第二凹入平面6的尺寸稍大于上述镜片放置区域2,以该镜片放置区域进入后不会摇晃为准。该第二凹入平面的设置是便于在生产过程中,将放置有镜片的托盘堆叠放置,以节省生产空间,便于操作。
[0022]为了避免堆叠时处于下方的托盘中的镜片接触到上方托盘的第二凹入平面6,第二凹入平面6在其与该托盘本身的镜片放置位对准的位置上还设置有向上(即向该托盘本身的顶面I所在方向)凹入的镜片避让位61 ;镜片避让位61的数量和位置均与该托盘本身的镜片放置位31 对应。
[0023]在本实施例中,上述第二凹入平面6和镜片避让位61凹陷深度之和小于托盘的高度。
[0024]在实际操作中,当托盘上放入镜片后,操作人员使用离子风枪逐行对放置的镜片进行清洁,这样既方便操作,又不会产生遗漏;当一个托盘清洁完成后,进行下一个托盘上的镜片清洁,完成后将放置有托盘叠加在一起,减少使用的生产空间。
[0025]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种用于镜片清洁的托盘,其特征在于,所述托盘的顶面上设置有向上凸起的镜片放置区域,所述镜片放置区域的中间位置向下凹入形成第一凹入平面,所述第一凹入平面上设置有多个独立的、用于放置一个镜片的镜片放置位;所述镜片放置位在所述第一凹入平面上排列为多行。2.根据权利要求1所述的用于镜片清洁的托盘,其特征在于,所述第一凹入平面中,设置有多个向上凸起的用于将所述第一凹入平面分隔为多个镜片放置位置的孤岛,所述孤岛排列为多行。3.根据权利要求2所述的用于镜片清洁的托盘,其特征在于,所述孤岛的高度小于或等于所述第一凹入平面的凹陷深度。4.根据权利要求3所述的用于镜片清洁的托盘,其特征在于,所述孤岛为十字形的凸5.根据权利要求4所述的用于镜片清洁的托盘,其特征在于,所述孤岛靠近所述第一凹入平面部分的尺寸小于其向上凸起的顶部的尺寸。6.根据权利要求5所述的用于镜片清洁的托盘,其特征在于,所述托盘还包括底面,所述底面上设置有向上凹入的、容置另一个托盘的镜片放置区域进入的第二凹入平面,所述第二凹入平面的尺寸与所述镜片放置区域尺寸对应。7.根据权利要求6所述的用于镜片清洁的托盘,其特征在于,所述第二凹入平面在其与所述镜片放置位对准的位置上还设置有向上凹入的镜片避让位;所述镜片避让位的数量与所述镜片放置位 对应。8.根据权利要求7所述的用于镜片清洁的托盘,其特征在于,所述第二凹入平面和所述镜片避让位的凹陷深度之和小于所述托盘的高度。9.根据权利要求8所述的用于镜片清洁的托盘,其特征在于,设置在所述第一凹入平面的所述镜片放置位为100个,排列为10行,每行设置10个镜片放置位。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于镜片清洁的托盘,所述托盘的顶面上设置有向上凸起的镜片放置区域,所述镜片放置区域的中间位置向下凹入形成第一凹入平面,所述第一凹入平面上设置有多个独立的、用于放置一个镜片的镜片放置位;所述镜片放置位在所述第一凹入平面上排列为多行。实施本实用新型的用于镜片清洁的托盘,具有以下有益效果:其人工成本低、损耗低、清洁效果较好。
【IPC分类】B08B5/02, B08B13/00, G02C13/00
【公开号】CN204657071
【申请号】CN201520360128
【发明人】马庆鸿
【申请人】深圳市川禾田光电有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月29日
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