一种小料车自动清洗设备的喷水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷水系统，具体地说就是一种小料车自动清洗设备的喷水系统。
【背景技术】
[0002]目前，在很多的肉制品加工厂和冷冻食品厂，车间周转物料均采用不锈钢小料车，此小料车为方形桶车，采用优质不锈钢板制造，并且进行表面处理，易于清洗，经济耐用，可与提升机配套使用，但是不锈钢小料车使用一段时间后需要进行清洗，由于工艺流程的需要，一般小料车的体积比较大，能够一次性实现多物料的运输，所以在清洗的过程中容易出现很多的不便，比如人工清洗比较困难，而且不能完全清洗干净，目前的清洗设备上的喷水系统虽然能够实现机械化操作，但是存在清洗不全面，容易留下死角，造成细菌的滋生。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种小料车自动清洗设备的喷水系统，可以对小料车进行全面清洗，清洗面积更广，而且清洗无死角，有效防止了细菌的滋生，结构简单，拆卸方便，方便维修，提高了工作效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种小料车自动清洗设备的喷水系统，包括电机、旋转接头外壳A、旋转接头外壳B、喷管A和喷管B，所述的电机与旋转接头外壳A的下端螺栓连接，所述的旋转接头外壳A —侧焊接有进水口，所述的旋转接头外壳A的上端与旋转接头外壳B的下端通过固定卡箍B固定连接，所述的旋转接头外壳B的上端与圆筒螺栓连接，所述的旋转接头外壳A和旋转接头外壳B内设置有旋转接头轴，所述的旋转接头轴与旋转接头外壳B之间安装有轴承，所述的旋转接头轴为中空轴，旋转接头轴与进水口相对应的位置设置有两个对称的圆孔，所述的旋转接头轴上端连接有喷管A，所述的连接处设置有固定卡箍A，所述的喷管A上焊接有喷管B，所述的喷管A和喷管B上均设置有高压喷嘴和可调高压喷嘴。
[0005]作为优化，所述的旋转接头外壳B与圆筒连接处设置有唇形密封圈。
[0006]作为优化，所述的旋转接头外壳A与旋转接头外壳B连接处设置有机械密封。
[0007]作为优化，所述的旋转接头外壳A与电机连接处设置有机械密封。
[0008]作为优化，所述的喷管A与喷管B相对连接，喷管A和喷管B均为U形管道，喷管A和喷管B由卫生管焊接形成，连接处设置有固定卡箍A。
[0009]作为优化，所述的可调高压喷嘴设置在喷管A和喷管B的顶端位置。
[0010]作为优化，所述的进水口与进水管螺栓连接。
[0011]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型的一种小料车自动清洗设备的喷水系统，实现旋转式喷水，可以对小料车进行全面清洗，清洗面积更广，而且清洗无死角，有效防止了细菌的滋生，结构简单，同时拆卸方便，方便维修，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的立体图；
[0013]图2为本实用新型的主视图；
[0014]图3为本实用新型的A-A剖视图；
[0015]图4为本实用新型的工作示意图；
[0016]图5为本实用新型的安装示意图；
[0017]其中，i旋转接头外壳A、2旋转接头轴、3电机、4喷管A、5高压喷嘴、6可调高压喷嘴、7进水口、8唇形密封圈、9机械密封、10圆筒、11进水管、12固定卡箍A、13旋转接头外壳B、14轴承、15固定卡箍B、16圆孔、17喷管B。
【具体实施方式】
[0018]图1-5为同一实施例，如图1-5所示，一种小料车自动清洗设备的喷水系统，包括电机3、旋转接头外壳Al、旋转接头外壳B13、喷管A4和喷管B17，电机3与旋转接头外壳Al的下端螺栓连接，旋转接头外壳Al —侧焊接有进水口 7，旋转接头外壳Al的上端与旋转接头外壳B13的下端通过固定卡箍B15固定连接，旋转接头外壳B15的上端与圆筒10螺栓连接，旋转接头外壳Al和旋转接头外壳B13内设置有旋转接头轴2，旋转接头轴2与旋转接头外壳B15之间安装有轴承14，旋转接头轴2为中空轴，旋转接头轴2与进水口 7相对应的位置设置有两个对称的圆孔16，旋转接头轴2上端连接有喷管A4，连接处设置有固定卡箍A12，喷管A4上焊接有喷管B17，喷管A4和喷管B17上均设置有高压喷嘴5和可调高压喷嘴6。
[0019]旋转接头外壳B13与圆筒10连接处设置有唇形密封圈8。
[0020]旋转接头外壳Al与旋转接头外壳B13连接处设置有机械密封9。
[0021]旋转接头外壳Al与电机连接处设置有机械密封9。
[0022]喷管A4与喷管B17相对连接，喷管A4和喷管B17均为U形管道，喷管A4和喷管B17由卫生管焊接形成，连接处设置有固定卡箍A12。
[0023]可调高压喷嘴6设置在喷管A4和喷管B17的顶端位置。
[0024]进水口 7与进水管11螺9栓连接。
[0025]将小料车放置与圆筒内，电机3为整个喷水系统提供动力，带动喷管旋转，喷管上均匀设置有高压喷嘴5，最高端设置有可调高压喷嘴6，对小料车的内外进行全方位的清洗，同时调节可调高压喷嘴6的流量，对小料车的死角进行喷刷清洗，提高清洗的效果。
[0026]本实用新型的一种小料车自动清洗设备的清洗系统，实现旋转式喷水，可以对小料车进行全面清洗，清洗面积更广，而且清洗无死角，有效防止了细菌的滋生，结构简单，同时拆卸方便，方便维修，提高了工作效率。
[0027]上述【具体实施方式】仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种小料车自动清洗设备的喷水系统且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
【主权项】
1.一种小料车自动清洗设备的喷水系统，包括电机(3)、旋转接头外壳A (I)、旋转接头外壳B (13)、喷管A (4)和喷管B (17)，其特征在于:所述的电机(3)与旋转接头外壳A(O的下端螺栓连接，所述的旋转接头外壳A (I) 一侧焊接有进水口(7)，所述的旋转接头外壳A (I)的上端与旋转接头外壳B (13)的下端通过固定卡箍B (15)连接，所述的旋转接头外壳B (15)的上端与圆筒(10)螺栓连接，所述的旋转接头外壳A (I)和旋转接头外壳B (13)内设置有旋转接头轴(2)，所述的旋转接头轴(2)与旋转接头外壳B (15)之间安装有轴承(14)，所述的旋转接头轴(2)为中空轴，旋转接头轴(2)与进水口(7)相对应的位置设置有两个对称的圆孔(16)，所述的旋转接头轴(2)上端连接有喷管A (4)，所述的连接处设置有固定卡箍A (12)，所述的喷管A (4)上焊接有喷管B (17)，所述的喷管A (4)和喷管B (17)上均设置有高压喷嘴(5)和可调高压喷嘴(6)。2.根据权利要求1所述的一种小料车自动清洗设备的喷水系统，其特征在于:所述的旋转接头外壳B (13)与圆筒(10)连接处设置有唇形密封圈(8)。3.根据权利要求1所述的一种小料车自动清洗设备的喷水系统，其特征在于:所述的旋转接头外壳A (I)与旋转接头外壳B (13)连接处设置有机械密封(9)。4.根据权利要求1所述的一种小料车自动清洗设备的喷水系统，其特征在于:所述的旋转接头外壳A (I)与电机连接处设置有机械密封(9 )。5.根据权利要求1所述的一种小料车自动清洗设备的喷水系统，其特征在于:所述的喷管A (4)与喷管B (17)相对连接，喷管A (4)和喷管B (17)均为U形管道，喷管A (4)和喷管B (17)由卫生管焊接形成，连接处设置有固定卡箍A (12)。6.根据权利要求1所述的一种小料车自动清洗设备的喷水系统，其特征在于:所述的可调高压喷嘴(6)设置在喷管A (4)和喷管B (17)的顶端位置。7.根据权利要求1所述的一种小料车自动清洗设备的喷水系统，其特征在于:所述的进水口( 7 )与进水管(11)螺栓连接。
【专利摘要】一种小料车自动清洗设备的喷水系统，包括电机、旋转接头外壳A、旋转接头外壳B、喷管A和喷管B，所述的电机与旋转接头外壳A的下端螺栓连接，所述的旋转接头外壳A的上端与旋转接头外壳B的下端通过固定卡箍B固定连接，所述的旋转接头外壳B的上端与圆筒螺栓连接，所述的旋转接头外壳A和旋转接头外壳B内设置有旋转接头轴，所述的旋转接头轴为中空轴，所述的旋转接头轴上端连接有喷管A，所述的连接处设置有固定卡箍A，所述的喷管A上焊接有喷管B，所述的喷管A和喷管B上均设置有高压喷嘴和可调高压喷嘴，实现旋转式喷水，对小料车进行全面清洗，清洗无死角，防止细菌的滋生，结构简单，拆卸方便，方便维修，提高了工作效率。
【IPC分类】B08B3/02, B08B13/00
【公开号】CN204746941
【申请号】CN201520238253
【发明人】周刚, 孙业国
【申请人】青岛环速科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月18日