一种应用于废水处理的加药混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其涉及一种应用于废水处理的加药混合装置。
【背景技术】
[0002]随着工业化的发展，废水处理已成为企业必须要考虑的问题；且随着环保要求越来越高，企业在工业化生产过程中所产生的废水必须要经过相应的废水处理设备处理达标后才可进行排放。
[0003]—般的废水废液处理都是采用化学工艺方法，即将各种药液加入至废水中；其中，在药液加入至废水的过程中，一般需要通过搅拌的方式来使得药液与废水进行混合。
[0004]在实际的废水废液处理过程中，废水与药液的混合均匀程度直接影响废水处理的效率以及药液的利用率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种应用于废水处理的加药混合装置，该应用于废水处理的加药混合装置能够有效地保证药液与废水充分混合，即本实用新型能够有效地提高废水处理效率以及药液的利用率。
[0006]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0007]—种应用于废水处理的加药混合装置，包括有机架，机架的上端部装设有加药混合箱体，加药混合箱体的内部成型有朝上开口的加药混合腔室，加药混合箱体的上端部于加药混合腔室的上端开口处螺装有加药混合箱盖，加药混合箱盖的上端部装设有电机安装架，电机安装架装设有混合驱动电机，混合驱动电机的动力输出轴连设有呈竖向布置的驱动主轴，驱动主轴的下端部穿过加药混合箱盖并延伸至加药混合腔室内，驱动主轴的下端部套卡有混合搅拌桨；
[0008]加药混合腔室的底部开设有上下完全贯穿的通孔，加药混合箱体的下端侧装设有呈水平横向布置的导流管体，导流管体的芯部开设有沿着轴线方向完全贯穿的导流孔，导流管体的前端侧装设有呈弯曲状的中间连接管，中间连接管的上端部螺装于加药混合箱体的下表面且中间连接管的中心孔与加药混合腔室底部的通孔连通，中间连接管的下端部与导流管体的前端部螺接且中间连接管的中心孔与导流孔连通；
[0009]导流管体的导流孔内嵌装有呈圆柱体状且沿着导流管的导流孔延伸的导流体，导流体的外圆周面与导流孔的内圆周面触接，导流体的外圆周面开设有呈螺旋状的导流槽。
[0010]其中，所述加药混合箱体的上端部设置有供废水进入至所述加药混合腔室内的废水进口。
[0011]其中，所述加药混合箱体的上端部设置有供药液进入至所述加药混合腔室内的药液进口。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种应用于废水处理的加药混合装置，其机架上端部装设加药混合箱体，加药混合箱体内部成型加药混合腔室，加药混合箱体上端部的加药混合箱盖装设电机安装架，电机安装架装设混合驱动电机，混合驱动电机的动力输出轴连设驱动主轴，驱动主轴下端部套卡混合搅拌桨；加药混合腔室底部开设通孔，加药混合箱体下端侧装设导流管体、中间连接管，导流管体芯部开设导流孔，中间连接管上端部螺装于加药混合箱体下表面，中间连接管下端部与导流管体前端部螺接；导流孔内嵌装导流体，导流体外圆周面开设导流槽。通过上述结构设计，本实用新型能够有效地保证废水与药液充分混合，进而可有效地提高废水处理效率以及药液的利用率。
【附图说明】
[0013]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]在图1中包括有:
[0016]I一一机架2—一加药混合箱体
[0017]21——加药混合腔室22——通孔
[0018]23——废水进口24——药液进口
[0019]3 加药混合箱盖41 电机安装架
[0020]42 混合驱动电机43 驱动主轴
[0021]5——混合搅拌桨6——导流管体
[0022]61——导流孔7——中间连接管
[0023]71——中心孔8——导流体
[0024]81--导流槽。
【具体实施方式】
[0025]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0026]如图1所示，一种应用于废水处理的加药混合装置，包括有机架1，机架I的上端部装设有加药混合箱体2，加药混合箱体2的内部成型有朝上开口的加药混合腔室21，加药混合箱体2的上端部于加药混合腔室21的上端开口处螺装有加药混合箱盖3，加药混合箱盖3的上端部装设有电机安装架41，电机安装架41装设有混合驱动电机42，混合驱动电机42的动力输出轴连设有呈竖向布置的驱动主轴43，驱动主轴43的下端部穿过加药混合箱盖3并延伸至加药混合腔室21内，驱动主轴43的下端部套卡有混合搅拌桨5。
[0027]进一步的，加药混合腔室21的底部开设有上下完全贯穿的通孔22，加药混合箱体2的下端侧装设有呈水平横向布置的导流管体6，导流管体6的芯部开设有沿着轴线方向完全贯穿的导流孔61，导流管体6的前端侧装设有呈弯曲状的中间连接管7，中间连接管7的上端部螺装于加药混合箱体2的下表面且中间连接管7的中心孔71与加药混合腔室21底部的通孔22连通，中间连接管7的下端部与导流管体6的前端部螺接且中间连接管7的中心孔71与导流孔61连通。
[0028]更进一步的，导流管体6的导流孔61内嵌装有呈圆柱体状且沿着导流管的导流孔61延伸的导流体8，导流体8的外圆周面与导流孔61的内圆周面触接，导流体8的外圆周面开设有呈螺旋状的导流槽81。
[0029]需进一步指出，为便于废水、药液进入至加药混合腔室21内，本实用新型采用下述结构设计，具体为:加药混合箱体2的上端部设置有供废水进入至加药混合腔室21内的废水进口 23，加药混合箱体2的上端部设置有供药液进入至加药混合腔室21内的药液进口 24。当然，上述废水进口 23、药液进口 24结构并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的废水进口 23、药液进口 24还可以设置于加药混合箱盖3。
[0030]下面结合具体的动作过程来对本实用新型进行详细的说明，具体为:废水以及药液进入至加药混合箱体2的加药混合腔室21内，混合驱动电机42通过其动力输出轴带动驱动主轴43转动，驱动主轴43带动混合搅拌桨5转动，混合搅拌桨5对加药混合腔室21内的废水、药液进行混合搅拌处理；搅拌后的废水药液混合物依次经由加药混合腔室21底部的通孔22、中间连接管7的中心孔71而进入至导流管体6的导流孔61内；需进一步指出，进入至导流管体6的导流孔61的废水药液混合物沿着导流体8的导流槽81而通过导流管道，并最终进入至相应的反应器中，由于导流槽81设计成螺旋状，在废水药液混合物经过导流槽81的过程中，导流槽81可对废水药液混合物进行二次搅拌混合处理，进而使得废水、药液混合的更加均匀充分。
[0031]综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够有效地保证废水与药液充分混合，进而可有效地提高废水处理效率以及药液的利用率。
[0032]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种应用于废水处理的加药混合装置，其特征在于:包括有机架(1)，机架(I)的上端部装设有加药混合箱体(2)，加药混合箱体(2)的内部成型有朝上开口的加药混合腔室(21)，加药混合箱体(2)的上端部于加药混合腔室(21)的上端开口处螺装有加药混合箱盖(3)，加药混合箱盖(3)的上端部装设有电机安装架(41)，电机安装架(41)装设有混合驱动电机(42)，混合驱动电机(42)的动力输出轴连设有呈竖向布置的驱动主轴(43)，驱动主轴(43)的下端部穿过加药混合箱盖(3)并延伸至加药混合腔室(21)内，驱动主轴(43)的下端部套卡有混合搅拌桨(5)； 加药混合腔室(21)的底部开设有上下完全贯穿的通孔(22)，加药混合箱体(2)的下端侧装设有呈水平横向布置的导流管体￠)，导流管体￠)的芯部开设有沿着轴线方向完全贯穿的导流孔(61)，导流管体(6)的前端侧装设有呈弯曲状的中间连接管(7)，中间连接管(7)的上端部螺装于加药混合箱体(2)的下表面且中间连接管(7)的中心孔(71)与加药混合腔室(21)底部的通孔(22)连通，中间连接管(7)的下端部与导流管体￠)的前端部螺接且中间连接管(7)的中心孔(71)与导流孔(61)连通； 导流管体(6)的导流孔(61)内嵌装有呈圆柱体状且沿着导流管的导流孔(61)延伸的导流体(8)，导流体(8)的外圆周面与导流孔(61)的内圆周面触接，导流体(8)的外圆周面开设有呈螺旋状的导流槽(81)。2.根据权利要求1所述的一种应用于废水处理的加药混合装置，其特征在于:所述加药混合箱体(2)的上端部设置有供废水进入至所述加药混合腔室(21)内的废水进口(23)。3.根据权利要求1所述的一种应用于废水处理的加药混合装置，其特征在于:所述加药混合箱体(2)的上端部设置有供药液进入至所述加药混合腔室(21)内的药液进口(24)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于废水处理的加药混合装置，其机架上端部装设加药混合箱体，加药混合箱体内部成型加药混合腔室，加药混合箱体上端部的加药混合箱盖装设电机安装架，电机安装架装设混合驱动电机，混合驱动电机的动力输出轴连设驱动主轴，驱动主轴下端部套卡混合搅拌桨；加药混合腔室底部开设通孔，加药混合箱体下端侧装设导流管体、中间连接管，导流管体芯部开设导流孔，中间连接管上端部螺装于加药混合箱体下表面，中间连接管下端部与导流管体前端部螺接；导流孔内嵌装导流体，导流体外圆周面开设导流槽。通过上述结构设计，本实用新型能够有效地保证废水与药液充分混合，进而可有效地提高废水处理效率以及药液的利用率。
【IPC分类】B01F7/18, C02F1/00, B01F15/02
【公开号】CN204873898
【申请号】CN201520593685
【发明人】侯斌, 樊逸平
【申请人】苏州星火环境净化股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月7日