气浮斜管一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其涉及一种气浮斜管一体机。
【背景技术】
[0002]气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面的机器。在污水处理方面，除一些含砂较多的污水以及含机械杂质较重的污水外，大部分污水中都含有质轻的悬浮颗粒。对于此类污水的处理，通常采用气浮机来实现，通过向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此快速实现固液分离。
[0003]但是，当污水中既存在比重较大的悬浮物，又存在质轻的悬浮物时，使用现有的气浮机在处理污水时，比重较大的悬浮物沉淀速度较慢，造成出水时带有悬浮物。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种气浮斜管一体机，以解决现有的气浮机在使用过程中，比重较大的悬浮物沉淀速度较慢，造成出水时带有悬浮物的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:气浮斜管一体机，包括壳体，所述壳体的一端设有进水口，另一端设有排水口，所述壳体内沿污水的流动方向依次设有反应区、接触区、斜管沉淀区和清水区；所述进水口连通所述反应区，所述反应区和接触区之间设有第一隔板，所述第一隔板的下部设有连通所述反应区和接触区的第一布水口 ；所述接触区和斜管沉淀区之间设有第二隔板，所述第二隔板的上部设有连通所述接触区和斜管沉淀区的第二布水口，所述接触区内位于所述第二布水口处设有刮泥机和污泥槽；所述斜管沉淀区内设有斜管填料；所述斜管沉淀区和清水区之间设有第三隔板，所述第三隔板的下部设有第三布水口 ；所述清水区和斜管沉淀区的下部设有集泥斗，所述集泥斗的底部设有排泥口 ；所述清水区连通所述排水口，所述排水口的下部设有回水口，所述回水口连接有水栗和溶气罐，所述水栗和溶气罐均位于所述壳体的外部，所述溶气罐连通所述接触区，所述溶气罐上还连接有空压机。
[0006]作为一种改进，所述反应区内设有若干在垂直方向上交错布置的第四隔板，每个所述第四隔板均水平设置。
[0007]作为一种改进，所述集泥斗的底部设有螺旋输送机，所述排泥口设置在所述螺旋输送机的输出端。
[0008]作为进一步的改进，所述集泥斗呈锥形。
[0009]作为一种改进，所述清水区内靠近所述排水口处设有集水槽。
[0010]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:由于气浮斜管一体机包括壳体、进水口和排水口，所述壳体内设有反应区、接触区、斜管沉淀区和清水区；所述进水口连通所述反应区，所述反应区和接触区之间设有第一隔板和第一布水口 ；所述接触区和斜管沉淀区之间设有第二隔板和第二布水口，所述接触区内位于所述第二布水口处设有刮泥机和污泥槽；所述斜管沉淀区内设有斜管填料；所述斜管沉淀区和清水区之间设有第三隔板和第三布水口 ；所述清水区和斜管沉淀区的下部设有集泥斗和排泥口 ；所述清水区连通所述排水口，所述排水口的下部设有回水口，所述回水口连接有水栗和溶气罐，所述溶气罐连通所述接触区，所述溶气罐上还连接有空压机，因而污水通过进水口进入壳体内，经过反应区后通过第一布水口进入接触区；同时回流水通过水栗后与空压机产生的空气在溶气罐内混合后也进入接触区；在接触区内污水与溶气水混合后，产生的浮渣经刮泥机后进入污泥槽排出；气浮后的水经第二布水口进入斜管沉淀区，经过斜管填料后经第三布水口进入清水区，最后经排水口排出；沉淀的污泥经排泥口排出。本实用新型提供的气浮斜管一体机，通过斜管填料加快了比重较大的悬浮物的沉淀，使得排出的水中不带有悬浮物。
[0011]由于所述反应区内设有若干在垂直方向上交错布置的第四隔板，每个所述第四隔板均水平设置，通过第四隔板使污水在反应区内呈折线流动，增加了污水在反应区内停留的时间，使得污水反应充分。
[0012]由于所述集泥斗的底部设有螺旋输送机，所述排泥口设置在所述螺旋输送机的输出端，通过螺旋输送机的输送提高了污泥的浓度，使排泥顺畅，避免了排泥口的堵塞。
[0013]由于所述集泥斗呈锥形，便于污泥的收集。
[0014]由于所述清水区内靠近所述排水口处设有集水槽，集水槽对清水区的清水起收集作用，便于清水从排水口排出。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图中:1、壳体，2、进水口，3、排水口，4、反应区，5、接触区，6、斜管沉淀区，7、清水区，8、第一隔板，9、第一布水口，10、第四隔板，11、第二隔板，12、第二布水口，13、刮泥机，14、污泥槽，15、斜管填料，16、第三隔板，17、第三布水口，18、集泥斗，19、排泥口，20、螺旋输送机，21、回水口，22、水栗，23、溶气罐，24、空压机，25、集水槽；
[0017]图中的空心箭头代表水的流动方向。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1所示，一种气浮斜管一体机，包括壳体1，壳体I的一端设有进水口 2，另一端设有排水口 3，壳体I内沿污水的流动方向依次设有反应区4、接触区5、斜管沉淀区6和清水区7。
[0020]进水口 2连通反应区4，反应区4和接触区5之间设有第一隔板8，第一隔板8的下部设有连通反应区4和接触区5的第一布水口 9 ;为了使污水反应充分，反应区4内设有若干在垂直方向上交错布置的第四隔板10，每个第四隔板10均水平设置，通过第四隔板10使污水在反应区4内呈折线流动，增加了污水在反应区4内停留的时间，进而使污水与絮凝剂充分反应。
[0021]接触区5和斜管沉淀区6之间设有第二隔板11，第二隔板11的上部设有连通接触区5和斜管沉淀区6的第二布水口 12，接触区5内位于第二布水口 12处设有刮泥机13和污泥槽14。
[0022]斜管沉淀区6内设有斜管填料15 ;斜管沉淀区6和清水区7之间设有第三隔板16，第三隔板16的下部设有第三布水口 17 ;清水区7和斜管沉淀区6的下部设有集泥斗18，集泥斗18呈锥形，便于污泥的收集；集泥斗18的底部设有排泥口 19 ;为了使排泥顺畅，避免排泥口 19的堵塞，集泥斗18的底部设有螺旋输送机20，排泥口 19设置在螺旋输送机20的输出端，通过螺旋输送机20的输送提高了污泥的浓度，便于污泥顺利排出。
[0023]清水区7连通排水口 3，排水口 3的下部设有回水口 21，回水口 21连接有水栗22和溶气罐23，水栗22和溶气罐23均位于壳体I的外部，溶气罐23连通接触区5，溶气罐23上还连接有空压机24。
[0024]清水区7内靠近排水口 3处设有集水槽25，集水槽25对清水区7的清水起收集作用，便于清水从排水口 3排出。
[0025]其工作原理如下:
[0026]污水通过进水口 2进入壳体I内，经过反应区4后通过第一布水口 9进入接触区5 ;同时回流水通过水栗22后与空压机24产生的空气在溶气罐23内混合后也进入接触区5 ;在接触区5内污水与溶气水混合后，产生的浮渣经刮泥机13后进入污泥槽14排出；气浮后的水经第二布水口 12进入斜管沉淀区6，经过斜管填料15后经第三布水口 17进入清水区7，最后经排水口 3排出；沉淀的污泥经排泥口 19排出。
[0027]本实用新型提供的气浮斜管一体机，通过斜管填料15加快了比重较大的悬浮物的沉淀，使得排出的水中不带有悬浮物。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.气浮斜管一体机，包括壳体，所述壳体的一端设有进水口，另一端设有排水口，其特征在于，所述壳体内沿污水的流动方向依次设有反应区、接触区、斜管沉淀区和清水区； 所述进水口连通所述反应区，所述反应区和接触区之间设有第一隔板，所述第一隔板的下部设有连通所述反应区和接触区的第一布水口； 所述接触区和斜管沉淀区之间设有第二隔板，所述第二隔板的上部设有连通所述接触区和斜管沉淀区的第二布水口，所述接触区内位于所述第二布水口处设有刮泥机和污泥槽； 所述斜管沉淀区内设有斜管填料； 所述斜管沉淀区和清水区之间设有第三隔板，所述第三隔板的下部设有第三布水口 ； 所述清水区和斜管沉淀区的下部设有集泥斗，所述集泥斗的底部设有排泥口 ； 所述清水区连通所述排水口，所述排水口的下部设有回水口，所述回水口连接有水栗和溶气罐，所述水栗和溶气罐均位于所述壳体的外部，所述溶气罐连通所述接触区，所述溶气罐上还连接有空压机。2.根据权利要求1所述的气浮斜管一体机，其特征在于，所述反应区内设有若干在垂直方向上交错布置的第四隔板，每个所述第四隔板均水平设置。3.根据权利要求1所述的气浮斜管一体机，其特征在于，所述集泥斗的底部设有螺旋输送机，所述排泥口设置在所述螺旋输送机的输出端。4.根据权利要求3所述的气浮斜管一体机，其特征在于，所述集泥斗呈锥形。5.根据权利要求1所述的气浮斜管一体机，其特征在于，所述清水区内靠近所述排水口处设有集水槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气浮斜管一体机，属于污水处理设备技术领域，包括壳体、进水口、排水口和回水口，所述壳体内设有反应区、接触区、斜管沉淀区和清水区；所述反应区和接触区之间设有第一隔板和第一布水口；所述接触区和斜管沉淀区之间设有第二隔板和第二布水口，所述接触区内位于所述第二布水口处设有刮泥机和污泥槽；所述斜管沉淀区内设有斜管填料；所述斜管沉淀区和清水区之间设有第三隔板和第三布水口；所述清水区和斜管沉淀区的下部设有集泥斗和排泥口；所述回水口连接有水泵和溶气罐，所述溶气罐连通所述接触区，所述溶气罐上还连接有空压机。通过斜管填料加快了比重较大的悬浮物的沉淀，使得排出的水中不带有悬浮物。
【IPC分类】C02F1/24, C02F1/52
【公开号】CN204918051
【申请号】CN201520616378
【发明人】李明海
【申请人】潍坊市天源环保科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月14日