生物载体上 附着的生物膜老化后，利用冲刷系统对已经老化的生物膜冲刷，强制脱膜；
[0020] E、经水解酸化池处理后的废水流入接触氧化池中进一步深入处理，接触氧化池 的生物载体间距为14-16cm，并利用可拆卸的曝气分管持续曝气，曝气的气水体积比为 18-22,;接触氧化池的数量为4个或者5个，水解酸化池的数量为5个或者4个且与接触氧 化池成九方格布置，接触氧化池和水解酸化池的内部水流路线均为对角线流动，当接触氧 化池中的生物载体上附着的生物膜老化后，利用脱膜冲刷管路对已经老化的生物膜冲刷， 强制脱膜；
[0021] F、经接触氧化池处理后的废水按照流量为100_250t/h的输送速度送入到二沉池 中，同时一部分废水回流到水解酸化池中，向二沉池中添加〇. 5-1. 5% PAC溶液，PAC溶液与 二沉池的废水量的体积比为6-9%。，向二沉池中添加0. 5-1. 2%。的PAM溶液；PAM溶液与二 沉池的废水量的体积比为6-9%。，沉淀反应时间6-14h ;
[0022] G、二沉池的上清液排放，而二沉池的污泥送入污泥浓缩池中；
[0023] H、二沉池的污泥以及初沉池的污泥进入污泥浓缩池中浓缩后经板式压滤机压制 泥饼。
[0024] 优选的，所述污泥浓缩池中污泥的浓缩方法为：将污泥浓缩池中的污泥调制成含 水率为95%的湿污泥，按照I. 3-4Kg/m3的比例添加生石灰，曝气搅拌反应30-60分钟后，再 加入3. 3-13. 3L/m3的比例添加浓度为1%。的PAM水溶液曝气搅拌反应10-15分钟。
[0025] 优选的，接触氧化池的曝气分管与脱膜冲刷管路的脱膜分管相互间隔并平行等间 距设置，脱膜分管的冲刷气流方向与竖直平面的夹角为45°。
[0026] 采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：该污水处理方法利用硫酸亚铁和 熟石灰水进行络合反应，产生絮凝沉淀物，使初沉池中的一些杂质随絮凝沉淀物一起初沉， 而进入到水解酸化池中，利用兼氧性的微生物来处理将原有废水中的非溶解性有机物转变 为溶解性有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理，而接触氧化池中做进一步 生化氧化，使有机物分解，而可拆卸的曝气分管提供曝气，脱膜冲刷管路只用于脱膜，这样 可提高脱膜效果，也方便清洗。
[0027] 又由于所述污泥浓缩池中污泥的浓缩方法为：将污泥浓缩池中的污泥调制成含水 率为95%的湿污泥，按照I. 3-4Kg/m3的比例添加生石灰，曝气搅拌反应30-60分钟后，再加 入3. 3-13. 3L/m3的比例添加浓度为1%。的PAM水溶液曝气搅拌反应10-15分钟，含水量高 的湿污泥经过该方法调制后，可以极大的缩短了板式压滤机的压滤时间，降低了泥饼的含 水量。
【附图说明】
[0028] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0029] 图1是本实用新型实施例的水解酸化池和接触氧化池的布置图；
[0030] 图2是水解酸化池的局部示意图；
[0031] 图3是曝气分管和脱膜底管的布置图；
[0032] 图4是曝气分管和脱膜底管的局部布置的立体图；
[0033] 图5是曝气分管的示意图；
[0034] 图6是上固定管的固定结构图；
[0035] 图7是图6的右视图；
[0036] 图8是本实用新型实施例的整体的系统图；
[0037] 附图中：1.水解酸化池；2.接触氧化池；3.进水口；4.出水口；5.下固定管；6.上 固定管；7.尼龙绳；8.生物载体；9.曝气纵管；10.曝气横管；11.脱膜横管；12.脱膜底管； 13.曝气分管；14.曝气竖管；141.上段管；142.下段管；143.螺套；15.脱膜竖管；16.截止 阀；17.胶套；18.不锈钢管箍；19.三通；20.连接板；21.加强支撑板；22.支撑槽；23.调 节池；24.初沉池；25.二沉池；26.回水管；27.污泥浓缩池；28.曝气搅拌管；29.石灰水添 加管；30.混凝剂添加管；31.污泥送出管道；32.污泥栗。
【具体实施方式】
[0038] 下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0039] 实施例1
[0040] 如图1至图8所示，一种生物污水处理系统，包括调节池 23、初沉池 24、水解酸化 池1、接触氧化池2和二沉池25,所述调节池23、初沉池24、水解酸化池1、接触氧化池2和 二沉池25通过一套污水输送管路连通，调节池23、初沉池24、二沉池25的底部均设置有排 泥口，该排泥口通过排泥管道与污泥浓缩池27连通。
[0041 ] 所述水解酸化池 1包括具有容纳污水的池体，该池体上设置有若干对上固定管6 和下固定管5,上固定管6和下固定管5的固定方式相同，以上固定管6为例，该上固定管6 通过一个管座实现固定，该管座包括连接板20,该连接板20通过螺栓与池壁连接，该连接 板20上安装有加强支撑板21，加强支撑板21与连接板20垂直，该连接板20上安装有支撑 槽22,上固定板安装于支撑槽22内，加强支撑板21设置于支撑槽22的下方并支撑所述支 撑槽22。
[0042] 上固定管6和下固定管5之间安装有若干串生物载体8,该生物载体8包括一根缠 绕在上固定管6和下固定管5之间的尼龙绳7,该尼龙绳7上安装有塑料丝。
[0043] 所述水解酸化池 1上还设置有曝气系统，该曝气系统包括固定于水解酸化池 1上 的曝气主管，所述曝气主管包括设置于水解酸化池1的其中一侧边的曝气纵管9、与曝气边 管垂直连通的横跨水解酸化池1的曝气横管10,所述曝气横管10上均匀设置有若干个分 接口，每个分接口可拆卸安装有竖直设置的曝气竖管14,该曝气竖管14的底部通过三通19 连接有两根曝气分管13,曝气分管13的自由端封堵，各曝气分管13均平行设置且曝气分 管13与曝气横管10垂直，每个曝气分管13设置于生化污水池的底部且位于生化载体的下 方，每个曝气分管13上设置有若干个曝气主孔，曝气分管13上套装固定有胶套17,该胶套 17将曝气主孔包裹且胶套17上设置有若干个曝气微孔，所述生化载体的底部设置有脱膜 冲刷管路。
[0044] 该接触氧化池 2的曝气系统与水解酸化池 1的曝气系统相同。
[0045] 其中，所述曝气竖管14包括相互连接的上段管141和下段管142,所述下段管142 处于生化污水处理池的污水液面下方，所述上段管141由污水液面的下方向上延伸与曝气 横管10的分接口可拆卸连接，所述上段管141的下端处在污水液面下25-35cm处，该上段 管141为不锈钢管。所述上段管141的上端与曝气横管10的分接口之间的可拆卸连接方式 为法兰连接。所述上段管141和下段管142之间通过螺套143连接，所述螺套143上设置有 内螺纹，所述下段管142的上端、上段管141的下端均设置有外螺纹，下段管142的上端和 上段管141的下端与螺套143螺纹连接。每个曝气分管13上的曝气主孔的数量为四个，四 个曝气主孔中包括两个左曝气主孔和两个右曝气主孔，左曝气主孔朝左偏斜并朝上设置， 右曝气主孔朝右偏斜并朝上设置，左曝气主孔和右曝气主孔相互错开间隔设置，左曝气主 孔的轴线与竖直方向线的夹角为45°，右曝气主孔的轴线与竖直方向线的夹角为45°。
[0046] 所述胶套17与曝气分管13之间的固定方式为：所述胶套1