泥水分离系统的旋风分离结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及污水处理系统。
【背景技术】
[0002]污水处理系统中，利用旋流器对泥水中的磁粉分离出来。现有技术中，旋流器只设置有一个进料口，进料口上安装有进料输送栗。由于旋流器整体为立式筒状结构，单独的进料口不能满足分离的高效率要求，进料速度慢且集中，导致分离效果较差。
【发明内容】
[0003]本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种泥水分离系统的旋风分离结构，其采用多个进料口结构，有效地提高了进料效率，满足生产要求。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用如下方案:
[0005]—种泥水分离系统的旋风分离结构，包括旋流器，旋流器的上下两端设有泥水排出管及磁粉排出管，旋流器的一侧带有进料管，所述进料管与旋流器上部的进料口连接，所述进料管的下端设有进料输送栗，所述进料管包括进料主管及上下并排与进料主管径向连接的进料分管，进料分管分别与旋流器连接；所述进料主管的下端与进料输送栗连接，其上端安装有辅助输送栗，辅助输送栗位于进料分管与进料主管的连接处。
[0006]本发明的技术效果在于:
[0007]本发明中，上下并排设置的进料分管形成三级结构，实现向旋流器中分散式输送物料(污泥)利于旋流器的分离操作，提高其分离效率及效果；设置辅助输送栗，利于增大输送压力，进一步提尚分尚效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中:1、旋流器；2、泥水排出管；3、磁粉排出管；4、进料输送栗；5、进料主管；6、进料分管；7、辅助输送栗。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明。
[0011 ] 如图1所示，本实施例的泥水分离系统的旋风分离结构，包括旋流器1，旋流器1的上下两端设有泥水排出管2及磁粉排出管3，旋流器1的一侧带有进料管，进料管与旋流器1上部的进料口连接，进料管的下端设有进料输送栗4，进料管包括进料主管5及上下并排与进料主管5径向连接的进料分管6，进料分管6分别与旋流器1连接；进料主管5的下端与进料输送栗4连接，其上端安装有辅助输送栗7，辅助输送栗7位于进料分管6与进料主管5的连接处。
[0012]本发明中，上下并排设置的进料分管形成三级结构，实现向旋流器1中分散式输送物料(污泥)，利于旋流器1的分离操作，提高其分离效率及效果；设置辅助输送栗7，利于增大输送压力，进一步提高分离效率。经分离后的污水从上端的泥水排出管2中输出，分离出的磁粉从下端的磁粉排出管3中排出。
[0013]本发明中，旋流器属于常规设备，故其具体结构和工作过程未做详述。
[0014]以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种泥水分离系统的旋风分离结构，包括旋流器(1)，旋流器(1)的上下两端设有泥水排出管(2)及磁粉排出管(3)，旋流器(1)的一侧带有进料管，所述进料管与旋流器(1)上部的进料口连接，所述进料管的下端设有进料输送栗(4)，其特征在于:所述进料管包括进料主管(5)及上下并排与进料主管(5)径向连接的进料分管￠)，进料分管(6)分别与旋流器(1)连接；所述进料主管(5)的下端与进料输送栗(4)连接，其上端安装有辅助输送栗(7)，辅助输送栗(7)位于进料分管(6)与进料主管(5)的连接处。
【专利摘要】本实用新型涉及一种泥水分离系统的旋风分离结构，包括旋流器，旋流器的上下两端设有泥水排出管及磁粉排出管，旋流器的一侧带有进料管，所述进料管与旋流器上部的进料口连接，所述进料管的下端设有进料输送泵，所述进料管包括进料主管及上下并排与进料主管径向连接的进料分管，进料分管分别与旋流器连接；所述进料主管的下端与进料输送泵连接，其上端安装有辅助输送泵，辅助输送泵位于进料分管与进料主管的连接处。本实用新型中，上下并排设置的进料分管形成三级结构，实现向旋流器中分散式输送物料(污泥)利于旋流器的分离操作，提高其分离效率及效果；设置辅助输送泵，利于增大输送压力，进一步提高分离效率。
【IPC分类】C02F9/12, C02F11/12
【公开号】CN204981470
【申请号】CN201520664825
【发明人】朱建华, 薛惠忠
【申请人】无锡亮慧环保机械有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月28日