滤芯组件和具有其的净水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及净水设备技术领域，更具体地，涉及一种滤芯组件和具有其的净水机。
【背景技术】
[0002]相关技术中的净水机更换滤芯有两种方式，一种是整体抛弃，一种是更换里面的滤材；前者将滤材和外壳一起抛弃，浪费资源污染环境，后者仅更换已经过期失效的滤材，而外面的外壳可以重复的使用；仅更换滤材的方式目前存在如下不足:顶盖通过螺纹与密封圈进行连接密封，由于预紧力较大，需要额外使用扳手来拧紧或者打开，并且相关技术中的净水机的滤芯有4-5级就需要打开4-5个滤瓶，导致换芯时间长，用户体验差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的提出一种滤芯组件，该滤芯组件的结构简单，换芯方便、可靠性高，用户体验好。
[0005]本实用新型还提出一种具有上述滤芯组件的净水机。
[0006]根据本实用新型第一方面的滤芯组件，包括:滤芯壳，所述滤芯壳内限定有一端敞开的容纳腔，所述滤芯壳具有与所述容纳腔导通的进水口、纯水出口和废水出口 ；一体复合滤芯，所述一体复合滤芯可拆卸地设在所述容纳腔内，所述一体复合滤芯包括反渗透膜元件和预处理滤芯；顶盖，所述顶盖设在所述容纳腔内且位于所述一体复合滤芯上方，所述顶盖的下端设有密封圈，所述密封圈止抵在所述一体复合滤芯的上端并封闭所述一体复合滤芯与所述滤芯壳之间的间隙；压盖，所述压盖可拆卸地与所述滤芯壳相连以固定所述顶盖和所述一体复合滤芯。
[0007]根据本实用新型的滤芯组件，通过将滤芯组件的滤芯设置为一体复合滤芯，既可以大大地减少了接头的数量，从而可以减少漏水的现象，还可以减小滤芯组件的尺寸。再者，一体复合滤芯集成在一体，使得滤芯寿命得到统一，避免用户频繁换芯的动作，用户在换芯过程中，操作简单，不需要专业的工人即可实现换芯动作，用户体验好，使用成本低。而通过在一体复合滤芯上设置顶盖与压盖结构，使一体复合滤芯可以固定设置滤芯壳内，既保证了安装的可靠性，又可以提高滤芯组件的使用寿命。
[0008]另外，根据本实用新型的滤芯组件，还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述滤芯壳的上端敞开，所述滤芯壳的上端设有沿所述容纳腔的轴向向上延伸的安装柱，所述安装柱与所述容纳腔导通，所述顶盖设在所述安装柱内，所述压盖与所述安装柱相连以固定所述顶盖和所述一体复合滤芯。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述压盖与所述安装柱螺纹连接。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述安装柱和所述压盖上分别设有螺纹，所述螺纹为梯形螺纹或锯齿形螺纹。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述安装柱的螺纹上设有沿所述安装柱的径向向内凹陷的凹槽，所述压盖上设有与所述凹槽位置相对应的凸起，所述凸起在所述压盖安装到预定位置时卡接在所述凹槽内。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述顶盖上设有把手，所述把手形成为与所述顶盖的外轮廓相对应的弧形，所述把手的两端沿所述顶盖的径向间隔开且分别与所述顶盖相连，所述把手绕所述顶盖的径向上的轴线在提起位置和收起位置之间可枢转。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述顶盖上设有与所述把手的两端位置相对应的安装孔，所述安装孔包括圆孔部和限位孔部，所述圆孔部形成为圆形，所述限位孔部包括两个，两个所述限位孔部在所述圆孔部的周向上间隔开布置且两个所述限位孔部的连线相对于水平方向或竖直方向倾斜，所述把手的两端分别设有与所述安装孔形状对应的安装卡筋。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述顶盖的与所述把手的一端相对应的位置设有避让槽，所述把手的一端设有凸轴，所述凸轴设在所述避让槽内，所述凸轴的一端在所述把手从收起位置转动至提起位置之前止抵所述一体复合滤芯的上端面。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述把手的另一端的安装卡筋的厚度大于一端的安装卡筋的厚度。
[0017]根据本实用新型第二方面的净水机，包括根据上述实施例所述的滤芯组件。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0019]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1是根据本实用新型实施例的滤芯组件的滤芯壳的结构示意图；
[0021]图2是根据本实用新型实施例的滤芯组件的一体复合滤芯与滤芯壳的装配后的分解图；
[0022]图3是根据本实用新型实施例的滤芯组件在顶盖打开状态时的结构示意图；
[0023]图4是根据本实用新型实施例的滤芯组件在压盖打开状态时的结构示意图；
[0024]图5是根据本实用新型实施例的滤芯组件的结构示意图；
[0025]图6是根据本实用新型实施例的滤芯组件的压盖的结构示意图；
[0026]图7是根据本实用新型实施例的滤芯组件的顶盖在一个视角的立体图；
[0027]图8是根据本实用新型实施例的滤芯组件的顶盖的侧视图；
[0028]图9是根据本实用新型实施例的滤芯组件的顶盖在另一个视角的立体图。
[0029]附图标记
[0030]滤芯组件100 ；
[0031]滤芯壳10 ;进水口 101 ;纯水出口 102 ;废水出口 103 ;容纳腔11 ;安装柱12 ;凹槽122 ；
[0032]一体复合滤芯20 ;滤芯提手24 ；
[0033]顶盖30 ;密封圈31 ;把手32 ;安装卡筋321 ;凸轴322 ;安装孔33 ;圆孔部331 ;限位孔部332 ;避让槽34 ;
[0034]压盖40;凸起41。
【具体实施方式】
[0035]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]下面首先结合附图1至图9具体描述根据本实用新型第一方面实施例的滤芯组件100。
[0037]根据本实用新型实施例的滤芯组件100包括滤芯壳10、一体复合滤芯20、顶盖30和压盖40。具体而言，滤芯壳10内限定有一端敞开的容纳腔11，滤芯壳10具有与容纳腔11导通的进水口 101、纯水出口 102和废水出口 103，一体复合滤芯20可拆卸地设在容纳腔11内，一体复合滤芯20包括反渗透膜元件(未示出)和预处理滤芯(未示出)，顶盖30设在容纳腔11内且位于一体复合滤芯20上方，顶盖30的下端设有密封圈31，密封圈31止抵在一体复合滤芯20的上端并封闭一体复合滤芯20与滤芯壳10之间的间隙，压盖40可拆卸地与滤芯壳10相连以固定顶盖30和一体复合滤芯20。
[0038]换言之，该滤芯组件100主要由滤芯壳10、一体复合滤芯20、顶盖30和压盖40组成。其中，如图1至图5所示，滤芯壳10形成为沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸的柱状体，滤芯壳10内限定有下端开口的容纳腔11，该容纳腔11可以用于放置一体复合滤芯20，滤芯壳10的位于下部的侧壁上设有间隔开布置的进水口 101、纯水出口 102和废水出口 103，进水口 101、纯水出口 102和废水出口 103均与容纳腔11导通。如图2所示，一体复合滤芯20沿竖直方向(如图2所示的上下方向)延伸，其中一体复合滤芯20主要由反渗透膜元件和预处理滤芯组成，一体复合滤芯20设在容纳腔11内且一体复合滤芯20的外侧壁与滤芯壳10的内侧壁间隙配合，可选地，一体复合滤芯20的顶部设有滤芯提手24，用户或工人可以提拉滤芯提手24、将一体复合滤芯20放入滤芯壳10的容纳腔11内。
[0039]如图3所示，顶盖30设在一体复合滤芯20的上方且位于容纳腔11内，当顶盖30与一体复合滤芯20安装完成后，顶盖30的下端止抵一体复合滤芯20以实现一体复合滤芯20的固定，其中顶盖30的朝向一体复合滤芯20的一侧设有环形密封圈31，该密封圈31嵌设在一体复合滤芯20的外侧壁与滤芯壳10的内侧壁之间的间隙内，起到密封的作用，既可以隔断一体复合滤芯20与外界空气的接触，使其免受二次污染，又可以避免出现漏水现象，再者，通过设置密封圈31还可以起到固定的作用，避免一