体复合滤芯20因发生晃动而影响使用寿命。如图4所示，压盖40设在滤芯壳10的上方且与滤芯壳10可拆卸地相连，当压盖40与滤芯壳10固定连接后，压盖40可以压紧顶盖30，使顶盖30进一步地压紧一体复合滤芯20，起到固定的作用。
[0040]当一体复合滤芯20置于容纳腔11内、并且开始正常工作时，水源从滤芯组件100的进水口 101进入该滤芯组件100内，然后依次经过一体复合滤芯20的预处理滤芯和反渗透膜元件的过滤，经过净化后得到的纯水从纯水出口 102排出滤芯组件100外以供用户使用，而水在净化时、产生的废水从废水出口 103排出滤芯组件100外。
[0041]由此，根据本实用新型的滤芯组件100，通过将滤芯组件100的滤芯设置为一体复合滤芯20，既可以大大地减少了接头的数量，从而可以减少漏水的现象，还可以减小滤芯组件100的尺寸。再者，一体复合滤芯20集成在一体，使得滤芯寿命得到统一，避免用户频繁换芯的动作，用户在换芯过程中，操作简单，不需要专业的工人即可实现换芯动作，用户体验好，使用成本低。而通过在一体复合滤芯20上设置顶盖30与压盖40结构，使一体复合滤芯20可以固定设置滤芯壳10内，既保证了安装的可靠性，又避免出现漏水现象，可以提高滤芯组件100的使用寿命。
[0042]具体地，如图1所示，滤芯壳10的上端敞开，滤芯壳10的上端设有沿容纳腔11的轴向向上延伸的安装柱12，安装柱12与容纳腔11导通，顶盖30设在安装柱12内，压盖40与安装柱12相连以固定顶盖30和一体复合滤芯20。
[0043]也就是说该安装柱12形成为环形，安装柱12的下端与滤芯壳10的上端相连，有利地，安装柱12与滤芯壳10同轴设置，一体复合滤芯20、顶盖30依次设在容纳腔11内时，最后通过压盖40与安装柱12的固定连接而实现装配的最后一步，保证了一体复合滤芯20的固定安装。可选地，压盖40与安装柱12螺纹连接。该种连接结构使得压盖40与滤芯壳10装配和拆卸方便，并且该种结构制造方便，成本较低。
[0044]优选地，根据本实用新型的一个实施例，安装柱12和压盖40上分别设有螺纹，螺纹为梯形螺纹或锯齿形螺纹，可以理解的是，安装柱12的外侧壁上设有梯形螺纹，而压盖40的内侧壁上设有梯形螺纹，两种相配合的螺纹类型应该保持一致，可以起到压紧顶盖30的作用，使得连接方便、更可靠。
[0045]而根据本实用新型的一个实施例，安装柱12的螺纹上设有沿安装柱12的径向向内凹陷的凹槽122，压盖40上设有与凹槽122位置相对应的凸起41，凸起41在压盖40安装到预定位置时卡接在凹槽122内。
[0046]具体地，如图1所示，安装柱12的外侧壁的螺纹设有沿其径向凹陷的凹槽122，而如图6所示，压盖40的内侧壁的螺纹上设有沿其径向凸出于螺纹外表面的凸起41，安装柱12上凹槽122与压盖40上的凸起41位置对应，当压盖40与安装柱12安装完成后(即压盖40旋转至预设位置时)，压盖40与安装柱12拧紧，而此时，压盖40上的凸起41与安装柱12上的凹槽122配合。这样可以保证压盖40与安装柱12锁紧，避免滤芯组件100经过长期使用后、压盖40从安装上脱离，影响滤芯组件100的正常工作。因此，该安装柱12与压盖40的连接结构具有自锁功能，可以有效地防止一体复合滤芯20在水压不稳定的情况下、水的冲击使得压盖40退出的现象发生。
[0047]有利地，如图7至图9所示，顶盖30上设有把手32，把手32形成为与顶盖30的外轮廓相对应的弧形，把手32的两端沿顶盖30的径向间隔开且分别与顶盖30相连，把手32绕顶盖30的径向上的轴线在提起位置和收起位置之间可枢转。当需要换芯或者对一体复合滤芯20维修时，用户或者工人可以先将压盖40从安装柱12上拧下来，然后打开顶盖30上的把手32、并向上施力，即可将顶盖30从容纳腔11内拿出，在此过程中，顶盖30上的密封圈31也随着顶盖30 —起拿出，将新的一体复合滤芯20安装到容纳腔11内后，用户可以手握把手32，将顶盖30压入容纳腔11内，然后将顶盖30的把手32旋转至与顶盖30的上表面平齐的位置(把手32处于收起状态)，最后将压盖40与安装柱12拧紧，完成换芯过程。由此，通过在顶盖30上设置把手32，方便取出和放入顶盖30，为换芯过程提供了便利，提高了用户体验，人手可以通过提起把手32将顶盖30从容纳腔11取出，方便操作、省时省力，大大提高了滤芯组件100的换芯效率。
[0048]如图8所示，根据本实用新型的一个实施例，顶盖30上设有与把手32的两端位置相对应的安装孔33，安装孔33包括圆孔部331和限位孔部332，圆孔部331形成为圆形，限位孔部332包括两个，两个限位孔部332在圆孔部331的周向上间隔开布置且两个限位孔部332的连线相对于水平方向或竖直方向倾斜，把手32的两端分别设有与安装孔33形状对应的安装卡筋321。
[0049]也就是说，顶盖30的把手32的两端分别设在顶盖30上的两个相对设置的安装孔33内，其中，每个安装孔33主要由一个圆孔部331和两个限位孔部332组成，两个限位孔部332分别设在圆孔部331的上下两侧，并且两个限位孔部332的中心连线相对于竖直方向(如图8所示的上下方向)倾斜设置，与其对应的，把手32的邻近安装孔33的位置处设有安装卡筋321，这样以保证把手32与顶盖30的连接可靠性，避免把手32从顶盖30上滑落，而且，可以使得把手32在提起位置和收起位置之间可枢转，既利于人手的施力，又不影响压盖40的安装，提高空间利用率。而把手32在安装时，只能通过倾斜设置的两个限位孔部332安装，把手32装入顶盖30的安装孔33后，把手32可以在提起位置与收起位置之间翻转而不会脱出。
[0050]可选地，根据本实用新型的一个实施例，顶盖30的与把手32的一端相对应的位置设有避让槽34，把手32的一端设有凸轴322，凸轴322设在避让槽34内，凸轴322的一端在把手32从收起位置转动至提起位置之前止抵一体复合滤芯20的上端面。
[0051]具体地，如图9所示，顶盖30的与把手32的两端连接的位置处设有两个避让槽34，而把手32的两侧设有两个凸轴322，当把手32在提起位置和收起位置之间枢转时，凸轴322随着把手32的翻转而转动，若把手32从收起位置向提起位置转动时，凸轴322的一端止抵避让槽34的底壁，而人手紧握把手32的中部，相当于把手32将顶盖30撬起，该种结构可以使得人手在提起把手32时、省力，为用户极大地提供了便利，大大提高了滤芯组件100的换芯效率。
[0052]而把手32的另一端的安装卡筋321的厚度大于一端的安装卡筋321的厚度，这样可以使得把手32与顶盖30安装更牢固，防止把手32从安装孔33内滑出，也可以增强了把手32的结构强度，保证把手32可以承受更大的力而不会失效。
[0053]由于一体复合滤芯20与滤芯壳10之间设有密封圈31，既可以起到密封的作用，又可以压紧一体复合滤芯20，本实用新型实施例的滤芯组件100，通过在顶盖30的顶部设置把手32，便于将顶盖30从容纳腔11内取出以克服密封圈31与滤芯壳10以及一体复合滤芯20之间的预紧力，而通过压盖40与安装柱12的螺纹连接，可以进一步地压紧一体复合滤芯20，而相关技术中的滤芯组件在换芯过程中，需要借助扳手等工具才能克服此处的预紧力。
[0054]再者，通过将顶盖30与一体复合滤芯20分开设置，使得用户或者工人在换芯过程中，可以分开取出顶盖30和一体复合滤芯20，而不是一起将顶盖30与一体复合滤芯20取出，减小了在换芯过程中人手所要施加的力，使得换芯过程中的每一步均很轻松、省力。
[0055]其中，反渗透膜元件包括中心管和反渗透膜，反渗透膜卷绕在中心管上。而预处理滤芯包括活性炭纤维卷绕层和PP无纺布卷绕层，活性炭纤维卷绕层和PP无纺布卷绕层从内到外依次卷绕在反渗透膜上。也就是说，一体复合滤芯20主要由中心管、反渗透膜、活性炭纤维卷绕层和PP无纺布卷绕层组成，其中，中心管沿竖直方向(如图2所示的上下方向)延伸，中心管内限定有下端敞开的水流通道，中心管的侧周壁具有多个与水流通道导通的通水孔，该中心管的下端形成废水出口 103，而反渗透膜、活性炭纤维卷绕层和PP无纺布卷绕层从内到外依次卷绕在中心管的侧周壁上，其中，反渗透膜与活性炭纤维卷绕层邻近下端的位置处设有密封皮碗以保证二者之间的密封性，而一体复合滤芯20的下端设有纯水出口 102。
[0056]当一体复合滤芯20在正常工作时，从进水口 101进入的水源依次经过PP无纺布卷绕层、活性炭纤维卷绕层和反渗透膜逐级过滤，其中，经过反渗透膜净