一种矿山充填用的具有自动清砂功能的尾砂充填造浆系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于尾矿(尾砂)充填技术领域，具体涉及尾矿充填造浆系统，特别适用于采用卧式砂仓的尾砂充填矿山中应用。
【背景技术】
[0002]尾砂充填技术是上世纪80年代末发展起来的新型矿山充填技术，在矿山日益得到广泛应用。该技术的特点是以全尾砂作为充填骨料，通过活化搅拌，在高浓度状态下输送到地下采场空区。该工艺将全部尾砂作为充填料，无需建尾矿库，为无废开来奠定了基础。
[0003]在充填造浆系统中，造浆喷嘴磨损失效、造浆管内尾砂倒灌等问题在生产过程时有发生，若处理不及时，将严重影响造浆效果。造浆喷嘴磨损的根本原因在于当造浆水-风停止瞬间，在压簧收缩前，部分尾砂在负压的作用下，由出水孔或出风孔进入环形造浆管，当再次启动造浆系统时，高压水、高压风带动造浆管内砂粒高速摩擦密封帽，致使造浆喷咀磨损失效。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了解决现有矿山尾砂充填造浆系统中造浆喷嘴易磨损失效的难题，提出一种矿山充填用的具有自动清砂功能的尾砂充填造浆系统。
[0005]为实现本实用新型的上述目的，本实用新型一种矿山充填用的具有自动清砂功能的尾砂充填造浆系统采用以下技术方案实现:
[0006]本实用新型一种矿山充填用的具有自动清砂功能的尾砂充填造浆系统，含有卧式砂仓仓体，在卧式砂仓仓体的前侧底部设有放砂管，在卧式砂仓仓体的下部由下至上、由前向后交替布置水造浆管、气造浆管、水造浆管、气造浆管、水造浆管。它还设有自动清砂装置，所述的自动清砂装置是由高压水管、进水管、回水管、高压风管、进气管、回气管及进路阀门、回路阀门连接组合构成；所述的进水管的一端与高压水管相联通，进气管的一端与高压风管相联通，进水管的另一端、进气管的另一端各自通过进路阀门分别与水造浆管的进水端、气造浆管的进气端相联接；所述的回水管的进水端、回气管的进气端各自通过回路阀门分别与水造浆管的出水端、气造浆管的出气端相联接；回水管的出水端、回气管的出气端分别与回路总管联通。
[0007]所述的回路阀门、进路阀门，既可以是电动阀门，也可以是手动阀门。当采用电动阀门时，可以利用PLC系统控制回路阀门、进路阀门的开启和闭合。
[0008]所述的回路总管与放砂管联通。
[0009]本实用新型改进了传统的充填造浆系统中的风、水造浆管路的布置方式，通过增设进气管、回气管、进水管、回水管及回路阀门、进路阀门，采用PLC系统控制电动阀门的开启与闭合。在进行造浆工作前，先打开回路阀门，再将进路阀门打开，利用高压水，高压风充分清洗造浆环管一一气造浆管、水造浆管，待清洗完毕后，关闭回路阀门，自动开始造浆工作。
[0010]与现有技术相比，本实用新型一种矿山充填用的具有自动清砂功能的尾砂充填造浆系统的有益效果是:分别采用高压风、高压水对气造浆管、水造浆管中的尾砂进行冲洗，可以减少造浆喷嘴的磨损，延长造浆喷嘴的寿命。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种矿山充填用的具有自动清砂功能的尾砂充填造浆系统正视图；
[0012]图2是本实用新型采用的卧式砂仓及造浆管道的水平向布置示意图；
[0013]图3是本实用新型一种矿山充填用的具有自动清砂功能的尾砂充填造浆系统的三维图。
[0014]附图标记为:1-回路阀门；2-进路阀门；3_高压水管；4_高压风管；5_水造浆管；5'-回水管；5 "-进水管；6-气造浆管；6 ^ -回气管；6 "-进气管；7-卧式砂仓仓体；8_造浆喷嘴；9_放砂管；10_回路总管。
【具体实施方式】
[0015]为进一步描述本实用新型，下面结合附图对本实用新型一种矿山充填用的具有自动清砂功能的尾砂充填造浆系统作进一步详细描述。
[0016]由图1所示的本实用新型一种矿山充填用的具有自动清砂功能的尾砂充填造楽系统正视并结合图2、图3看出，卧式砂仓仓体7的前侧底部设有放砂管9，在卧式砂仓仓体7的下部由下至上、由前向后交替布置水造浆管5-气造浆管6-水造浆管5-气造浆管6-水造楽管5，通过高压水管3、高压风管依次给5条造楽管供水-风-水-风-水。
[0017]本实用新型一种矿山充填用的具有自动清砂功能的尾砂充填造浆系统还设有自动清砂装置，所述的自动清砂装置是由高压水管3、进水管5 "、回水管5'、高压风管4、进气管6丨丨、回气管6 '及进路阀门2、回路阀门1连接组合构成；所述的进水管5丨丨的一端与高压水管3相联通，进气管6 "的一端与高压风管4相联通，进水管5 "的另一端、进气管6 "的另一端各自通过进路阀门2分别与水造浆管5的进水端、气造浆管6的进气端相联接；所述的回水管5'的进水端、回气管6'的进气端各自通过回路阀门1分别与水造浆管5的出水端、气造浆管6的出气端相联接；回水管5'的出水端、回气管6'的出气端分别与回路总管10联通，回路总管10与放砂管9联通，以便于排出砂粒。回路阀门1、进路阀门2皆采用电动阀门，采用PLC系统控制回路阀门1、进路阀门2的开启和闭合。
[0018]由图2所示的本实用新型采用的卧式砂仓及造浆管道的水平向布置示意图并结合图2看出，在水造浆管5、气造浆管6上，按一定间距安装造浆喷嘴8，安装方向垂直卧式砂仓仓体7的底部。
[0019]本实用新型一种矿山充填用的具有自动清砂功能的尾砂充填造浆系统的作用是当卧式砂仓仓体7装满尾砂时，卧式砂仓仓体7的底部尾砂呈饱和压实状态，充填之前为了使仓内沉砂流态化，开启高压风管4、高压水管3，风、水分别分配到三根水造浆管5、两根气造浆管6内，推动流化造浆喷咀8的活塞到合适位置，最终通向砂仓内进行尾砂造浆，使饱和沉砂受重力和浆柱压力作用，会呈非牛顿流体克服流体阻力从放砂管9放出。造浆工作结束时，在造浆水-风停止瞬间，压簧收缩前，部分尾砂在负压的作用下，由出水孔或出风孔进入造浆管。当再次启动造浆系统时，首先开启回气管6'、回水管5'上的回路阀门1，再开启进气管6丨丨、进水管5丨丨上的进路阀门2，进水管5丨丨、进气管6丨丨分别采用高压水、高压风对水造浆管5、气造浆管6进行清洗，待水造浆管5、气造浆管6内的砂粒全部清除后，关闭回气管6'、回水管5'上的回路阀门1，自动进行尾砂造浆工作。
[0020]所述的回路阀门1、进路阀门2，既可以是电动阀门，也可以是手动阀门。
【主权项】
1.一种矿山充填用的具有自动清砂功能的尾砂充填造浆系统，含有卧式砂仓仓体(7)，在卧式砂仓仓体(7)的前侧底部设有放砂管(9)，在卧式砂仓仓体(7)的下部由下至上、由前向后交替布置水造浆管(5)、气造浆管(6)、水造浆管(5)、气造浆管(6)、水造浆管(5)，其特征在于:它还设有自动清砂装置，所述的自动清砂装置是由高压水管(3)、进水管(5 ")、回水管(5^ )、高压风管(4)、进气管(6 ")、回气管W )及进路阀门(2)、回路阀门(1)连接组合构成；所述的进水管(5 ")的一端与高压水管(3)相联通，进气管(6 ")的一端与高压风管(4)相联通，进水管(5 ")的另一端、进气管(6 ")的另一端各自通过进路阀门(2)分别与水造浆管(5)的进水端、气造浆管(6)的进气端相联接；所述的回水管(5 ')的进水端、回气管(6 ')的进气端各自通过回路阀门(1)分别与水造浆管(5)的出水端、气造浆管(6)的出气端相联接；回水管(5 ')的出水端、回气管(6')的出气端分别与回路总管(10)联通。2.如权利要求1所述的一种矿山充填用的具有自动清砂功能的尾砂充填造浆系统，其特征在于:回路阀门(1)、进路阀门(2 )皆采用电动阀门，采用PLC系统控制回路阀门(1)、进路阀门(2)的开启和闭合。3.如权利要求1或2所述的一种矿山充填用的具有自动清砂功能的尾砂充填造浆系统，其特征在于:所述的回路总管(10)与放砂管(9)联通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿山充填用的具有自动清砂功能的尾砂充填造浆系统，在卧式砂仓仓体（7）的下部由下至上、由前向后交替布置水造浆管（5）、气造浆管（6）、水造浆管（5）、气造浆管（6）、水造浆管（5），它还设有由高压水管（3）、进水管（5＂）、回水管（5＇）、高压风管（4）、进气管（6＂）、回气管（6＇）及进路阀门（2）、回路阀门（1）连接组合构成的自动清砂装置。本实用新型在造浆工作前，先打开回路阀门（1），再将进路阀门（2）打开，利用高压水，高压风充分清洗水造浆管（5）、气造浆管（6）中的尾砂进行冲洗，清洗完毕后，关闭回路阀门（1），自动开始造浆工作，可以减少造浆喷嘴的磨损，延长造浆喷嘴的寿命，适于卧式砂仓进行充填的矿山使用。
【IPC分类】B08B9/032
【公开号】CN205042828
【申请号】CN201520628254
【发明人】王运敏, 尹裕, 章林, 孙国权, 肖益盖, 王星
【申请人】中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司, 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年8月20日