一种对各种水解物料具有多功能处理的卸荷喷爆仓的制作方法

文档序号:10199751阅读:217来源:国知局
一种对各种水解物料具有多功能处理的卸荷喷爆仓的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对各种水解物料具有多功能处理的卸荷喷爆仓,属于垃圾处理技术领域。
【背景技术】
[0002]在利用水解处理罐来处理有机废弃物和生活垃圾的工艺技术中,为了达到使腐熟的有机废弃物能充分自动破碎和顺畅排料的效果,需要带着一定的压力来排泄水解好的物料。而且需要采用一种封闭式的大料仓来承接由水解罐排泄出来的水解物料。但是,目前工程中普遍采用的这个大料仓结构简单、设施简陋,致使带压喷爆出来的物料无序地四溅,喷射出的气体到处四溢,更有甚者还冲击坏了建筑物;还由于没有对排泄气体的处理设施,致使带有酸性和特殊气味的气体到处飘逸,不仅扰民而且严重污染大气。由于物料是无序喷撒,事后还必须用人工加以归拢和清运。特别是在多罐连续生产的情况下,给清运工作留出的可工作时间就寥寥无几,由于多罐连续排料使封闭式的排泄仓内不仅蒸汽弥慢、气味熏人,而且温度若如蒸笼,给员工的身心健康造成极大的伤害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种无需人工加以归拢和清运的对各种水解物料具有多功能处理的卸荷喷爆仓。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种对各种水解物料具有多功能处理的卸荷喷爆仓,包括仓体、排料管、水平挡料板、拢料机构、纵向输料机、横向输料机和提升机,排料管贯穿仓体一面侧壁下端设置,水平挡料板设置在仓体远离排料管一端侧壁上,纵向输料机设置在水平挡料板下方,纵向输料机的送料方向指向排料管方向,横向输料机与纵向输料机的送料方向相互垂直,横向输料机一端设置在纵向输料机前端下方,横向输料机远离纵向输料机的另一端贯穿仓体侧壁与提升机连接;
[0005]拢料机构包括电机和两块竖直的回转拢料板,回转拢料板位于水平挡料板和纵向输料机之间,两块回转拢料板沿纵向输料机的轴线对称设置,回转拢料板一端与仓体通过铰轴铰接,电机的输出轴通过链传动带动回转拢料板沿铰轴往复转动。
[0006]上述技术方案的改进是:仓体的底部靠近铰轴的一侧高于靠近排料管的一侧。
[0007]上述技术方案的改进是:仓体的底部靠近排料管的一侧开设有与横向输料机轴线平行的污水收集沟。
[0008]上述技术方案的改进是:仓体的底部靠近纵向输料机和横向输料机开设有T型基坑,T型基坑宽度大于纵向输料机和横向输料机的宽度,纵向输料机和横向输料机设置在T型基坑内。
[0009]上述技术方案的改进是:水平挡料板下方的T型基坑内设置有接料斗,接料斗下端的出料口位于横向输料机上方,纵向输料机靠近横向输料机一端伸入接料斗内。
[0010]上述技术方案的改进是:仓体靠近排料管处开设有仓门。
[0011]上述技术方案的改进是:排料管排料方向上仰且与水平面夹角为5-15°。
[0012]本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:(1)通过水平挡料板、纵向输料机和横向输料机的相互配合,可以有效将排料管喷出的水解好的物料进行集中和清运,大大提高了清运效率;(2)由于仓体的底部靠近铰轴的一侧高于靠近排料管的一侧,仓体的底部靠近排料管的一侧开设有与横向输料机轴线平行的污水收集沟,能用来收集所排物料渗出的残液和仓顶四壁落下的冷凝水;(3)由于排料管排料方向上仰且与水平面夹角为5-15°,水解罐排泄出来的水解物料正好被水平挡料板和两块回转拢料板挡住并聚集,可以防止带压喷爆出来的物料无序地四溅,甚至冲坏建筑物或设备;(4)由于水平挡料板下方的T型基坑内设置有接料斗,可以将物料集中到纵向输料机和横向输料机上;(5 )由于回转拢料板沿铰轴往复转动,可以把喷洒在纵向输料机两侧的水机物料集中回笼到这两台输料机上。使其能顺畅地输出仓外。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1是本实用新型实施例对各种水解物料具有多功能处理的卸荷喷爆仓的俯视结构示意图。
[0015]图2是图1的A-A剖面的结构示意图。
[0016]图中标号不意如下:1_排料管;2-仓体;3-仓门;4_横向输料机;5_提升机;6_T型基坑;7-拢料机构;7a-回转拢料板;7b-电机;7c-转轴;7d_铰轴;8-纵向输料机;9-水平挡料板;10-接料斗;11-污水收集沟。
【具体实施方式】
实施例
[0017]本实施例的对各种水解物料具有多功能处理的卸荷喷爆仓,如图1和2所示,包括仓体2、排料管1、水平挡料板9、拢料机构7、纵向输料机8、横向输料机4和提升机5 ;仓体2四壁钢筋混凝土的厚度以仓体能够承受排料时0.2-0.5Mpa的冲击压力为准。排料管1贯穿仓体2 —面侧壁下端设置,排料管1排料方向上仰且与水平面夹角为5-15°,仓体2靠近排料管1处开设有仓门3,水平挡料板9设置在仓体2远离排料管1 一端侧壁的3-5米高的位置上,水平挡料板9的宽度与横向输料机4的长度相近,水平挡料板9的长度不小于仓体长度的1/3,纵向输料机8设置在水平挡料板9下方,纵向输料机8的送料方向指向排料管1的方向,横向输料机4与纵向输料机8的送料方向相互垂直,横向输料机4 一端设置在纵向输料机8前端下方,横向输料机4远离纵向输料机8的另一端贯穿仓体2侧壁与提升机5连接;仓体2的底部靠近纵向输料机8和横向输料机4处开设有T型基坑6,T型基坑6宽度大于纵向输料机8和横向输料机4的宽度,纵向输料机8和横向输料机4设置在T型基坑6内。水平挡料板9下方的T型基坑6内设置有接料斗10,接料斗10下端的出料口位于横向输料机4上方,纵向输料机8靠近横向输料机4 一端伸入接料斗10内,T型基坑6的深度以能容纳输料机的高度和其上方的导料斗的高度为准。
[0018]拢料机构7包括电机7b、转轴7c、两块竖直的回转拢料板7a,回转拢料板7a位于水平挡料板9和纵向输料机8之间,两块回转拢料板7a沿纵向输料机8的轴线对称设置,回转拢料板7a —端与仓体2通过铰轴7d铰接,回转拢料板7a可沿铰轴7d往复转动,转轴7c贯穿水平挡料板9并且可沿自身轴线旋转,转轴7c通过钢丝与两块回转拢料板7a连接。电机7b的输出轴通过链传动带动转轴7c转动,转轴7c转动带动钢丝从而带动两块回转拢料板7a。仓体2的底部靠近铰轴7d的一侧高于靠近排料管1的一侧。仓体2的底部靠近排料管1的一侧开设有与横向输料机4轴线平行的污水收集沟11。
[0019]对各种水解物料具有多功能处理的卸荷喷爆仓工作时:排料管1将水解好的物料喷到水平挡料板9处,通过水平挡料板9和两块回转拢料板7a阻挡聚集,电机7b正传时,回转拢料板7a把水解物料合拢到接料斗10里,完成拢料职能后,电机7b会反转在链条或钢丝绳的拖动下,驱动回转拢料板7a自动复位,水解物料通过横向输料机4输送到提升机5处清运。
[0020]本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种对各种水解物料具有多功能处理的卸荷喷爆仓,其特征在于:包括仓体、排料管、水平挡料板、拢料机构、纵向输料机、横向输料机和提升机,所述排料管贯穿所述仓体一面侧壁下端设置,所述水平挡料板设置在仓体远离排料管一端侧壁上,所述纵向输料机设置在水平挡料板下方,所述纵向输料机的送料方向指向所述排料管方向,所述横向输料机与所述纵向输料机的送料方向相互垂直,所述横向输料机一端设置在所述纵向输料机前端下方,所述横向输料机远离所述纵向输料机的另一端贯穿所述仓体侧壁与所述提升机连接; 所述拢料机构包括电机和两块竖直的回转拢料板,所述回转拢料板位于所述水平挡料板和所述纵向输料机之间,所述两块回转拢料板沿所述纵向输料机的轴线对称设置,所述回转拢料板一端与所述仓体通过铰轴铰接,所述电机的输出轴通过链传动带动所述回转拢料板沿铰轴往复转动。2.根据权利要求1所述的对各种水解物料具有多功能处理的卸荷喷爆仓,其特征在于:所述仓体的底部靠近所述铰轴的一侧高于靠近所述排料管的一侧。3.根据权利要求2所述的对各种水解物料具有多功能处理的卸荷喷爆仓,其特征在于:所述仓体的底部靠近所述排料管的一侧开设有与所述横向输料机轴线平行的污水收集沟。4.根据权利要求3所述的对各种水解物料具有多功能处理的卸荷喷爆仓,其特征在于:所述仓体的底部靠近所述纵向输料机和横向输料机开设有T型基坑,所述T型基坑宽度大于所述纵向输料机和横向输料机的宽度,所述纵向输料机和横向输料机设置在所述T型基坑内。5.根据权利要求4所述的对各种水解物料具有多功能处理的卸荷喷爆仓,其特征在于:所述水平挡料板下方的T型基坑内设置有接料斗,所述接料斗下端的出料口位于所述横向输料机上方,所述纵向输料机靠近所述横向输料机一端伸入所述接料斗内。6.根据权利要求5所述的对各种水解物料具有多功能处理的卸荷喷爆仓,其特征在于:所述仓体靠近所述排料管处开设有仓门。7.根据权利要求6所述的对各种水解物料具有多功能处理的卸荷喷爆仓,其特征在于:所述排料管排料方向上仰且与水平面夹角为5-15°。
【专利摘要】本实用新型涉及一种对各种水解物料具有多功能处理的卸荷喷爆仓,包括仓体、排料管、水平挡料板、拢料机构、纵向输料机、横向输料机和提升机,排料管贯穿仓体一面侧壁下端设置,水平挡料板设置在仓体远离排料管一端侧壁上,纵向输料机设置在水平挡料板下方,纵向输料机的送料方向指向排料管方向,横向输料机与纵向输料机的送料方向相互垂直,横向输料机一端设置在纵向输料机前端下方,横向输料机远离纵向输料机的另一端贯穿仓体侧壁与提升机连接。通过水平挡料板、纵向输料机和横向输料机的相互配合,防止物料无序地四溅,可以有效将排料管喷出的水解好的物料进行集中和清运,大大提高了清运效率。
【IPC分类】B09B3/00
【公开号】CN205110336
【申请号】CN201520766727
【发明人】王志成, 王锐奇
【申请人】宜兴合一环保科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月30日
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