一种物料自动核对方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及信息自动化领域，尤其涉及一种物料自动核对方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]生产物料对保证产品质量非常重要，为了确保所用物料正确，操作员需核对每批产品所用物料的信息，与纸档随件单上工程要求的是否一致，这样就就产生了两个问题:操作员使用物料时，需要人工核对是否与所生产的产品要求一致，过程中难免会出现疏漏、混淆、误判、误领用；人工核对，涉及到人员执行，必须增加复查力度，增加了重复工作和人员配置。因此，有必要寻找新的技术方案来解决以上问题。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的问题在于:提供一种物料自动核对方法，其具有操作方便、快捷，提高生产效率，提高产品质量和合格率，节省企业成本等几个特点。
[0006]本发明解决技术问题采用如下技术方案:
一种物料自动核对方法，包括以下步骤:
1)、工程人员首先将包含产品工程要求的物料信息输入数据终端中，并将数据终端的系统与流水线控制系统相连接；
2)、前端的操作员分别在物料上指定区域内粘贴物料条码以及该物料所对应要生产的产品条码，随后将物料放在流水线上；
3)、后端的操作员手动扫描流水线上物料的物料条码和产品条码；
4)、数据终端的系统分别抓取产品工程要求的物料信息和当前实际的物料信息进行核对；
5)、当不一致时，数据终端发出警告，与其系统相连的流水线控制系统随即卡控物料不能续流，当一致时，物料顺利续流。
[0007]本发明的有益效果是:本发明利用了信息自动化技术，其相比现有技术，其具有操作方便、快捷，提高生产效率，提高产品质量和合格率，节省企业成本等几个优点。
[0008]
【附图说明】
[0009]图1为本发明流程图。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0012]如图1所示，一种物料自动核对方法，包括以下步骤:
1)、工程人员首先将包含产品工程要求的物料信息输入数据终端中，并将数据终端的系统与流水线控制系统相连接；
2)、前端的操作员分别在物料上指定区域内粘贴物料条码以及该物料所对应要生产的产品条码，随后将物料放在流水线上；
3)、后端的操作员手动扫描流水线上物料的物料条码和产品条码；
4)、数据终端的系统分别抓取产品工程要求的物料信息和当前实际的物料信息进行核对；
5)、当不一致时，数据终端发出警告，与其系统相连的流水线控制系统随即卡控物料不能续流，当一致时，物料顺利续流。
[0013]本发明提出了一种物料自动核对方法，其针对了【背景技术】中提出的两个现有技术的缺陷，利用了信息自动化技术。操作员使用方便、快捷，只需要扫描即可，物料自动核对，做到系统防呆，提高产品质量和合格率，提高生产效率，摒弃人员重复核对，节约企业成本。
[0014]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种物料自动核对方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)、工程人员首先将包含产品工程要求的物料信息输入数据终端中，并将数据终端的系统与流水线控制系统相连； 2)、前端的操作员分别在物料上指定区域内粘贴物料条码以及该物料所对应要生产的产品条码，随后将物料放在流水线上； 3)、后端的操作员手动扫描流水线上物料的物料条码和产品条码； 4)、数据终端的系统分别抓取产品工程要求的物料信息和当前实际的物料信息进行核对； 5)、当不一致时，数据终端发出警告，与其系统相连的流水线控制系统随即卡控物料不能续流，当一致时，物料顺利续流。
【专利摘要】本发明公开了一种物料自动核对方法，属于信息自动化领域。它包括以下步骤：1）、工程人员首先将物料信息输入数据终端中，并将数据终端的系统与流水线控制系统相连接；2）、前端的操作员分别在物料上粘贴物料条码以及产品条码；3）、后端的操作员手动扫描物料条码和产品条码；4）、数据终端的系统分别抓取工程要求的物料信息和当前物料信息进行核对；5）、当不一致时，数据终端发出警告，流水线控制系统随即卡控物料不能续流，当一致时，物料顺利续流。本发明利用了信息自动化技术，其具有操作方便、快捷，提高生产效率，提高产品质量和合格率，节省企业成本等几个优点。
【IPC分类】G06Q10-06
【公开号】CN104715332
【申请号】CN201510115020
【发明人】谢洁人, 吴莹莹
【申请人】长电科技（滁州）有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年3月17日