一种洗衣机外壳注塑物料成型装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，包括混合室、控压室和模具室，所述混合室通过出料口与模具室相连通，且出料口靠近模具室的一端设有出料阀，所述混合室内设有控温层和搅拌室，且控温层包覆在搅拌室外壁上，所述搅拌室顶端开设有进料口，所述控压室和模具室之间安装有活塞，且活塞通过弹簧与控压室顶端内壁相连接，所述活塞与模具室相接触的一侧安装有压力传感器，所述模具室一侧安装有挤出杆，另一侧与挤出杆对应位置安装有模具出口，所述模具室和挤出杆外紧密安装冷却装置，所述模具室上侧壁设有溢出口。本发明提出的一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，压力控制稳定，冷却和脱模速度快，成型效果好，耗时短，生产效率高。
【专利说明】
一种洗衣机外壳注塑物料成型装置
技术领域
[0001]本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗衣机外壳注塑物料成型装置。
【背景技术】
[0002]市场上销售的洗衣机中，大部分洗衣机外壳的材质均为塑料，塑料主要成型过程包括塑料原料的混合、注入模具中，进行保压、冷却操作，最后再是脱模。每个步骤的工序都会影响成型的效果，尤其是冷却和脱模的过程。
[0003]冷却过程中，现有的成型装置冷却速度慢、冷却时间不够，这些都会影响物料成型的效果，冷却速度慢会导致成型时间耗费长，冷却时间和温度不够会使得模具内的物料成型效果不好。在脱模时常发生产品变形的现象，影响产品质量。现有的成型装置脱模较困难，耗费时间较长，耽误产品生产效率。
[0004]除此之外，现有的洗衣机外壳的注塑成型装置在保压过程中压力控制不稳定，随着物料温度的变化，模具内压力也会出现变化，仅仅给与模具中物料一样的压力，则会使保压效果不好，影响产品的成型效果。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗衣机外壳注塑物料成型装置。
[0006]—种洗衣机外壳注塑物料成型装置，包括混合室、控压室和模具室，所述混合室通过出料口与模具室相连通，且出料口靠近模具室的一端设有出料阀，所述混合室内设有控温层和搅拌室，且控温层包覆在搅拌室外壁上，所述搅拌室内壁上安装有温度传感器，且温度传感器和控温层均与温度控制器相连接，所述搅拌室顶端开设有进料口，且进料口延伸至装置外，所述控压室和模具室之间安装有活塞，且活塞通过弹簧与控压室顶端内壁相连接，所述活塞与模具室相接触的一侧安装有压力传感器，且压力传感器和弹簧均与压力控制器相连接，所述模具室一侧安装有挤出杆，另一侧与挤出杆对应位置安装有模具出口，所述模具室和挤出杆外紧密安装冷却装置，所述模具室内壁涂覆脱模涂层，所述模具室上侧壁设有溢出口。
[0007]优选的，所述出料阀外设有密封套，且密封套材质为橡胶。
[0008]优选的，所述搅拌室内安装翻转搅拌器。
[0009]优选的，所述活塞两端均安装有密封胶条，且密封胶条与模具室内壁相接。
[0010]优选的，所述弹簧垂直于活塞安装，且弹簧通过紧固螺丝分别固定在活塞和控压室顶端内壁上，所述弹簧的个数至少为I个。
[0011 ]优选的，所述冷却装置为循环冷凝水。
[0012]优选的，所述冷却装置外安装有保温层，所述保温层内填充若干保温棉，且保温棉的性状为球型，所述球型保温棉的直径为I?3cm。
[0013]本发明提出的一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，集混合、保压、降温和脱模功能为一体，一次成型效果好，成型效率高，控温层的设计能够有效保证物料在恒温条件下完成混合操作，使物料的混合效果好，均匀一致，通过活塞和压力传感器的配合，完成物料的保压操作，使物料在保压过程中压力稳定，冷却装置的设计能够使得模具室内的物料快速降温，并且保证模具室内和挤出杆的温度保持一致，防止挤出杆的温度过高影响挤出效果，模具室内的脱模涂层能够降低模具室内壁与物料间的摩擦力，加快脱模速度，保证脱模效果，溢出口的设计能够保证模具内物料的填充一致，使成型后的成品规格统一。
【附图说明】
[0014]图1为本发明提出的一种洗衣机外壳注塑物料成型装置的结构示意图。
[0015]图中:I混合室、2控压室、3模具室、4出料口、5出料阀、6控温层、7搅拌室、8温度传感器、9进料口、10活塞、11弹簧、12压力传感器、13冷却装置、14挤出杆、15模具出口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
[0017]本发明提出的一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，包括混合室1、控压室2和模具室3，所述混合室I通过出料口 4与模具室3相连通，且出料口 4靠近模具室3的一端设有出料阀5，所述出料阀5外设有密封套，且密封套材质为橡胶，所述混合室I内设有控温层6和搅拌室7，且控温层6包覆在搅拌室7外壁上，所述搅拌室7内安装翻转搅拌器，所述搅拌室7内壁上安装有温度传感器8，且温度传感器8和控温层6均与温度控制器相连接，所述搅拌室7顶端开设有进料口 9，且进料口 9延伸至装置外，所述控压室2和模具室3之间安装有活塞10，且活塞10通过弹簧11与控压室2顶端内壁相连接，所述活塞10与模具室3相接触的一侧安装有压力传感器12，且压力传感器12和弹簧11均与压力控制器相连接，所述活塞10两端均安装有密封胶条，且密封胶条与模具室3内壁相接，所述弹簧11垂直于活塞10安装，且弹簧11通过紧固螺丝分别固定在活塞10和控压室2顶端内壁上，所述弹簧11的个数至少为2个，所述模具室3—侧安装有挤出杆14，另一侧与挤出杆14对应位置安装有模具出口 15，所述模具室3和挤出杆14外紧密安装冷却装置13，且冷却装置13为循环冷凝水，所述冷却装置13外安装有保温层，所述保温层内填充若干保温棉，且保温棉的性状为球型，所述球型保温棉的直径为2cm，所述模具室3内壁涂覆脱模涂层，所述模具室3上侧壁设有溢出口 16。
[0018]使用过程:物料从进料口9加入到搅拌室7内的翻转搅拌器中，并设定搅拌时间和搅拌温度，在温度传感器8和控温层6的相互作用下保证搅拌操作处于恒温状态下，搅拌完成后，开启出料阀5，物料从出料口 4流向模具室3内，多余的物料通过溢出口 16溢出，设定压力和保压时间，使模具室3内得物料进行保压，压力控制器通过压力传感器12传出的模具室3内的实时压力控制弹簧11的伸缩，保证模具室3内压力在保压过程中保持恒定，保压结束后开启冷却装置13中的循环冷凝水，使模具室3内的物料充分冷却，再通过挤出杆14将模具室3内的物料脱模，完成成型操作。
[0019]本发明提出的一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，集混合、保压、降温和脱模功能为一体，一次成型效果好，成型效率高，控温层的设计能够有效保证物料在恒温条件下完成混合操作，使物料的混合效果好，均匀一致，通过活塞和压力传感器的配合，完成物料的保压操作，使物料在保压过程中压力稳定，冷却装置的设计能够使得模具室内的物料快速降温，并且保证模具室内和挤出杆的温度保持一致，防止挤出杆的温度过高影响挤出效果，模具室内的脱模涂层能够降低模具室内壁与物料间的摩擦力，加快脱模速度，保证脱模效果，溢出口的设计能够保证模具内物料的填充一致，使成型后的成品规格统一。
[0020]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，其特征在于，包括混合室(I)、控压室(2)和模具室(3)，所述混合室(I)通过出料口(4)与模具室(3)相连通，且出料口(4)靠近模具室(3)的一端设有出料阀(5)，所述混合室(I)内设有控温层(6)和搅拌室(7)，且控温层(6)包覆在搅拌室(7)外壁上，所述搅拌室(7)内壁上安装有温度传感器(8)，且温度传感器(8)和控温层(6)均与温度控制器相连接，所述搅拌室(7)顶端开设有进料口(9)，且进料口(9)延伸至装置外，所述控压室(2)和模具室(3)之间安装有活塞(10)，且活塞(10)通过弹簧(11)与控压室(2)顶端内壁相连接，所述活塞(10)与模具室(3)相接触的一侧安装有压力传感器(12)，且压力传感器(12)和弹簧(11)均与压力控制器相连接，所述模具室(3)—侧安装有挤出杆(14)，另一侧与挤出杆(14)对应位置安装有模具出口(15)，所述模具室(3)和挤出杆(14)外紧密安装冷却装置(13)，所述模具室(3)内壁涂覆脱模涂层，所述模具室(3)上侧壁设有溢出口(16)。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，其特征在于，所述出料阀(5)外设有密封套，且密封套材质为橡胶。3.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，其特征在于，所述搅拌室(7 )内安装翻转搅拌器。4.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，其特征在于，所述活塞(10)两端均安装有密封胶条，且密封胶条与模具室(3)内壁相接。5.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，其特征在于，所述弹簧(11)垂直于活塞(10)安装，且弹簧(11)通过紧固螺丝分别固定在活塞(10)和控压室(2)顶端内壁上，所述弹簧(11)的个数至少为I个。6.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，其特征在于，所述冷却装置(13)为循环冷凝水。7.根据权利要求1所述的一种洗衣机外壳注塑物料成型装置，其特征在于，所述冷却装置(13)外安装有保温层，所述保温层内填充若干保温棉，且保温棉的性状为球型，所述球型保温棉的直径为I?3cm。
【文档编号】B29C45/78GK106003611SQ201610458653
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】潘俊峰, 俞智伟, 廖启国, 程礼银, 施海廷, 潘泽峰, 莫立君, 陈杰华, 潘飞, 孙波
【申请人】安徽金帅洗衣机有限公司