多效蒸发器的清洗球清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于蒸发结晶器的清洗装置或设备技术领域，具体涉及到带有清洗球的多效蒸发器清洗装置。
【背景技术】
[0002]通常流经蒸发器的高盐物料或污水中无机盐成分复杂，同时污水中含有有机物或其它杂质。这样的物料在加热蒸发过程中会在蒸发器加热管内表面积聚污垢，随着污垢的增多蒸发结晶能力降低，蒸发结晶装置无法达到设计要求、甚至停止工作。为了延长蒸发结晶系统高效运行时间，设计初期人为的增大加热管面积，从而增加了设备投资。但这不能根本解决蒸发结晶器结垢的问题，在蒸发结晶装置运行过程中仍需停机进行机械或化学清洗，从而造成不必要的人力资源成本以及生产成本的增加，化学清洗过程中产生的废水或废气对周边环境造成二次污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述蒸发结晶装置内表面易集聚污垢的不足，提供一种设计合理、结构简单、运行稳定、维护成本低的多效蒸发器的清洗球清洗
目.ο
[0004]解决上述技术问题所采用的技术方案是:生蒸汽自一效蒸发器的左入口进入一效蒸发器，蒸汽冷凝水自一效蒸发器的左出口排出，一效蒸发器的上出口与一效收球器的左入口相联通，一效收球器的下出口与一效发球器的下入口相联通，一效收球器的下出口通过安装在管道上的一效清洗循环栗与一效发球器的右入口相联通并通过安装在管道上的一效循环栗与一效蒸发器的下入口相联通、右出口通过管道与一效分离器的左入口相联通，一效分离器的上出口与二效蒸发器的左入口相联通、右出口通过安装在管道上的二效循环栗与二效蒸发器的下入口相联通、下出口通过安装在管道上的一效循环栗与一效蒸发器的下入口相联通，一效发球器的出口与一效蒸发器的下入口相联通，稀溶液通过安装在管道上一效循环栗与一效蒸发器的下入口相联通；
[0005]二效蒸发器4的上出口与二效收球器的左入口相联通、右出口与三效蒸发器的左入口相联通，二效收球器的下出口与二效发球器的下入口相联通，二效收球器的下出口通过安装在管道上的二效清洗循环栗与二效发球器的右入口相联通并通过安装在管道上的二效循环栗与二效蒸发器的下入口相联通、右出口与二效分离器的左入口相联通，二效分离器的上出口与三效蒸发器的左入口相联通、右出口通过安装在管道上的三效循环栗与三效蒸发器的下入口相联通、下出口通过安装在管道上的二效循环栗与二效蒸发器的下入口相联通，二效发球器的出口与二效蒸发器的下入口相联通；
[0006]三效蒸发器的上出口与三效收球器的左入口相联通、右出口与四效蒸发器的左入口相联通，三效收球器的下出口与三效发球器的下入口相联通，三效收球器的下出口通过安装在管道上的三效清洗循环栗与三效发球器的右入口相联通并通过安装在管道上的三效循环栗与三效蒸发器的下入口相联通、右出口与三效分离器的左入口相联通，三效分离器的上出口与四效蒸发器的左入口相联通、右上出口通过安装在管道上的三效循环栗与三效蒸发器的下入口相联通、右下出口通过安装在管道上的四效循环栗与四效蒸发器的下入口相联通，三效发球器的出口与三效蒸发器的下入口相联通；
[0007]四效蒸发器的上出口与四效收球器的左入口相联通、右出口与污冷凝水罐的左入口相联通，四效收球器的下出口与四效发球器的下入口相联通，四效收球器的下出口通过安装在管道上的四效清洗循环栗与四效发球器的右入口相联通并通过安装在管道上的四效循环栗与四效蒸发器的下入口相联通、右出口与四效分离器的左入口相联通，四效分离器的上出口通与冷凝器的左入口相联通、右上出口通过安装在管道上的四效循环栗与四效蒸发器的下入口相联通、右下出口排出浓缩溶液；
[0008]污冷凝水罐的上出口与冷凝器的左入口相联通、下出口通过安装在管道上的污冷凝水栗排出污冷凝水、右出口通过管道排出污冷凝水;冷凝器的左出口与污冷凝水罐相联通、右出口与真空栗相联通、下出口与凉水池的左入口相联通;凉水池的出口通过安装在管道上的冷凝水循环栗与冷凝器的下入口相联通、右入口通入循环水。
[0009]本实用新型的一效发球器为:发球器壳体的左上表面加工有快开人手孔、上表面中心位置设置有传动搅拌器、右上表面设置有观察窗和排气管，发球器壳体的上部设置有清洗球混合料液进口管、下部圆锥形壳体上设置有料液出口管和排净管2、底部设置有清洗球混合料液出口管、内部安装有底部与清洗球混合料液出口管相联通的内滤框。
[0010]本实用新型的发球器壳体的几何形状上部为圆柱形、下部为圆锥形；内滤框的几何形状上部为圆柱形、圆锥形。
[0011]本实用新型的二效发球器、三效发球器、四效发球器与一效发球器的结构完全相同。
[0012]本实用新型的一效收球器为:收球器壳体的左侧面设置有清洗球混合料液进口管、右侧面设置有清洗球混合料液出口管、内部设置有网管，收球器壳体的外壁上设置有与网管相联通的清洗球混合料液出口管。
[0013]本实用新型的收球器壳体的几何形状为圆柱形；网管的截面形状为梯形。
[0014]本实用新型的二效收球器、三效收球器、四效收球器与一效收球器的结构完全相同。
[0015]本实用新型的四效清洗循环栗、三效清洗循环栗、二效清洗循环栗、一效清洗循环栗为机械密封单级单吸悬臂式无堵塞离心栗或填料密封单级单吸悬臂式无堵塞离心栗。
[0016]由于本实用新型采用了一效蒸发器、一效收球器、一效分离器、二效蒸发器、二效收球器、二效分离器、三效蒸发器、三效收球器、三效分离器、四效蒸发器、四效收球器、四效分离器、冷凝器、凉水池、真空栗、冷却水循环栗、污冷凝水栗、污冷凝水罐、四效清洗循环栗、四效发球器、四效循环栗、三效清洗循环栗、三效发球器、三效循环栗、二效清洗循环栗、二效发球器、二效循环栗、一效清洗循环栗、一效发球器、一效循环栗通过安装在管道上的阀门连接构成，发球器中的清洗球通过管道进入到蒸发器加热管中对其中的污垢进行清理，通过管道进入到收球器，通过收球器循环回到发球器，该装置高效节能、安全稳定、运行可靠、使料液容易流动蒸发不易结垢，可应用于多效蒸发结晶器中。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0018]图2是图1中一效发球器29的结构示意图。
[0019]图3是图1中一效收球器2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
[0021]实施例1
[0022]在图1中，本实用新型多效蒸发器的清洗球清洗装置由一效蒸发器1、一效收球器
2、一效分离器3、二效蒸发器4、二效收球器5、二效分离器6、三效蒸发器7、三效收球器8、三效分离器9、四效蒸发器10、四效收球器11、四效分离器12、冷凝器13、凉水池14、真空栗15、冷却水循环栗16、污冷凝水栗17、污冷凝水罐18、四效清洗循环栗19、四效发球器20、四效循环栗21、三效清洗循环栗22、三效发球器23、三效循环栗24、二效清洗循环栗25、二效发球器26、二效循环栗27、一效清洗循环栗28、一效发球器29、一效循环栗30连接构成。
[0023]生蒸汽自一效蒸发器1的左入口进入一效蒸发器1，蒸汽冷凝水自一效蒸发器1的左出口排出，一效蒸发器1的上出口通过管道与一效收球器2的左入口相联通，一效收球器2的下出口与一效发球器29的下入口相联通，一效收球器2的下出口通过安装在管道上的一效清洗循环栗28与一效发球器29的右入口相联通并通过安装在管道上的一效循环栗30与一效蒸发器1的下入口相联通、右出口通过管道与一效分离器3的左入口相联通，一效分离器3的上出口通过管道与二