一种光伏组件自动清洁系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于光伏组件制造领域，具体涉及一种光伏组件自动清洁系统。
【背景技术】
[0002]目前光伏组件产线自动化程度越来越高，但组件表面清洁仍然以人工清洁为主，大量的人为操作不但会产生组件质量问题，也会造成组件企业的人工成本增加，清洁工位也是自动化产线所有单元中用人最多的工序；由于组件特殊结构的原因，即是当组件玻璃面正面朝上放置在流水线上的时候，组件的边框接触流水线皮带并起到支撑组件重量的作用，但组件背板面是悬空的无支撑状态，此时员工清洁玻璃表面会造成组件局部受力变形，随着电池片厚度的不断变薄及组件玻璃厚度不断减少，组件整体的机械强度也在降低，因此清洁组件造成的电池片隐裂问题也越来越严重，同时现在行业内开始大量采用镀膜玻璃，由于膜层的特性，人为清洁玻璃表面容易造成膜层的损伤(降低玻璃透光率)及残留手指印等问题，即影响组件发电功率又影响组件产品外观。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种光伏组件自动清洁系统，支撑稳定，可实现组件在线自动清洁，替代人为操作。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]—种光伏组件自动清洁系统，其特征在于:包括支架，所述支架为方形，支架一侧中部设有传输系统，所述传输系统包含传动电机、同步带轮及同步带，支架中部设有支撑平台，所述支撑平台为双层结构，其中支撑平台上层一侧中部设有凹槽，支撑平台中间设有至少2个真空吸盘，支撑平台另一侧设有水平限位块，支撑平台下方设有升降气缸和升降平台，支架上方内侧设有对称的清洁导轨，清洁导轨上通过滑块连接移动板，移动板之间设有清洁滚筒和喷头，清洁滚筒一端连接电机，移动板下方设有竖直限位块，支架一端设有控制触摸屏。
[0006]作为本发明的一种改进，所述支架为铝型材支架。
[0007]作为本发明的一种改进，所述支架下方设有带螺纹的地脚。
[0008]作为本发明的一种改进，所述凹槽为方槽。
[0009]作为本发明的一种改进，所述真空吸盘为6个。
[0010]作为本发明的一种改进，所述喷头为5个。
[0011]作为本发明的一种改进，所述喷头高出竖直限位块5-10mm。
[0012]作为本发明的一种改进，所述清洁滚筒表面为纺布或毛刷。
[0013]作为本发明的一种改进，所述支撑平台的上层面积小于下层面积。
[0014]本发明的有益效果是:
[0015]本发明所述的一种光伏组件自动清洁系统，双层的支撑平台与组件背板面完全锲合，设置有吸盘起到吸附固定组件的作用，能对组件背板面起到很好的支撑作用，与组件边框共同承载组件的重量与清洁时施加的外力，所用的清洁系统具备自动往返清洁的功能，可实现自动清洁组件玻璃表面，同时替代人为操作，降低光伏组件生产的人工成本，并且完全避免因人为操作造成的组件隐裂、指印等不良问题，提高光伏组件的可靠性和使用寿命。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
[0017]附图标记列表:
[0018]1、支架，2、传输系统，3、升降气缸，4、支撑平台，5、真空吸盘，6、凹槽，7、清洁导轨，8、移动板，9、清洁滚筒，10、喷头，11、地脚，12、滑块，13、升降平台，14、电机，15、竖直限位块，16、控制触摸屏，17、水平限位块。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图所示，本发明所述的一种光伏组件自动清洁系统，包括支架I，所述支架I为方形，支架I 一侧中部设有传输系统2，所述传输系统2包含传动电机、同步带轮及同步带，支架I中部设有支撑平台4，所述支撑平台4为双层结构，其中支撑平台4上层一侧中部设有凹槽6，支撑平台中间设有至少2个真空吸盘5，支撑平台4另一侧设有水平限位块17，支撑平台4下方设有升降气缸3和升降平台13，支架I上方内侧设有对称的清洁导轨7，清洁导轨7上通过滑块12连接移动板8，移动板8之间设有清洁滚筒9和喷头10，清洁滚筒9 一端连接电机14，移动板8下方设有竖直限位块15，支架I 一端设有控制触摸屏16。
[0021]本发明所述的一种光伏组件自动清洁系统，通过传输系统2将经过翻转后玻璃面向上的组件传输至清洁位置，水平限位块17限位，然后升降平台13的顶起到竖直限位块15，使组件与支撑平台4相贴合，真空吸盘5开始工作，将待清洁的组件吸附在支撑平台4上，此时清洁滚筒9与待清洁的光伏组件玻璃面相接触，喷头10向玻璃表面均匀喷洒清洁剂，清洁滚筒9开始旋转，并与喷头10沿着清洁导轨7同步匀速往返移动，对光伏组件的玻璃表面进行全面清洁，整个操作过程可以通过控制触摸屏16进行自动设定，控制触摸屏同时可以进行清洁状态的实时监控，达到自动清洁光伏组件玻璃的目的。
[0022]本发明的所述支撑平台4的上层面积小于下层面积，上层一侧中部设有凹槽6，可以有效避开光伏组件背面的接线盒，并保证与光伏组件背面相贴合，支撑平台的上层面积小于下层面积，呈凸起结构，其中上层具有一定的高度与组件尺寸相匹配。
[0023]本发明所述的升降平台13包含可调节系统，可根据需清洁的光伏组件厚度进行调节升起高度，使清洁滚筒9可以刚好接触玻璃表面。
[0024]本发明所述的真空吸盘5连接气路控制单元和真空发生单元。
[0025]本发明所述的控制触摸屏16具有编程、控制以及监控等功能。
[0026]本发明所述支架I为铝型材支架，造型稳固，便于安装其他配件。
[0027]本发明所述支架I下方设有带螺纹的地脚11，高度可调整，方便实用。
[0028]本发明所述凹槽6为方槽，与光伏组件背面的接线盒的外形基本相同，可以使接线盒卡在凹槽内，保护了接线盒，而且光伏组件正面平整，便于清理。
[0029]本发明所述真空吸盘5为6-8个，均匀设置在支撑平台4上，起到吸附固定组件的作用，同时能对组件背板面起到很好的支撑作用。
[0030]本发明所述喷头10为5个，喷出的清洁剂可以覆盖整个光伏组件的宽度，确保清洁效果，其中喷头高出竖直限位块5-10mm，也就是说工作时喷头高出光伏组件的玻璃表面5-1Omm，清洗效果最好。
[0031]本发明喷头10喷出的清洁剂为高浓度酒精，清洁效果好，而且挥发快，不会有液体往下滴落污染地面。
[0032]本发明所述清洁滚筒9表面为纺布或毛刷，材质柔软，清洗效果好，不会伤害光伏组件的玻璃表面，保证产品质量。
[0033]本发明结构科学，使用方便，光伏组件背面与支撑平台完全锲合，设置有吸盘起到吸附固定组件的作用，能对组件背板面起到很好的支撑作用，与组件边框共同承载组件的重量与清洁时施加的外力，所用的清洁系统具备自动往返清洁的功能，可实现自动清洁组件玻璃表面，同时替代人为操作，降低光伏组件生产的人工成本，并且完全避免因人为操作造成的组件隐裂等不良问题，提高光伏组件的可靠性和使用寿命。
[0034]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【主权项】
1.一种光伏组件自动清洁系统，其特征在于:包括支架，所述支架为方形，支架一侧中部设有传输系统，所述传输系统包含传动电机、同步带轮及同步带，支架中部设有支撑平台，所述支撑平台为双层结构，其中支撑平台上层一侧中部设有凹槽，支撑平台中间设有至少2个真空吸盘，支撑平台另一侧设有水平限位块，支撑平台下方设有升降气缸和升降平台，支架上方内侧设有对称的清洁导轨，清洁导轨上通过滑块连接移动板，移动板之间设有清洁滚筒和喷头，清洁滚筒一端连接电机，移动板下方设有竖直限位块，支架一端设有控制触摸屏。2.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动清洁系统，其特征在于:所述支架为铝型材支架。3.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动清洁系统，其特征在于:所述支架下方设有带螺纹的地脚。4.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动清洁系统，其特征在于:所述凹槽为方槽。5.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动清洁系统，其特征在于:所述真空吸盘为6个。6.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动清洁系统，其特征在于:所述喷头为5个。7.根据权利要求6所述的一种光伏组件自动清洁系统，其特征在于:所述喷头高出竖直限位块5-10mm。8.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动清洁系统，其特征在于:所述清洁滚筒表面为纺布或毛刷。9.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动清洁系统，其特征在于:所述支撑平台的上层面积小于下层面积。
【专利摘要】本实用新型公开了一种光伏组件自动清洁系统，包括支架，所述支架为方形，支架一侧中部设有传输系统，支架中部设有支撑平台，所述支撑平台为双层结构，其中支撑平台上层一侧中部设有凹槽，支撑平台中间设有至少2个真空吸盘，支撑平台另一侧设有水平限位块，支撑平台下方设有升降气缸和升降平台，支架上方内侧设有对称的清洁导轨，清洁导轨上通过滑块连接移动板，移动板之间设有清洁滚筒和喷头，清洁滚筒一端连接电机，移动板下方设有竖直限位块，支架一端设有控制触摸屏，本实用新型可实现自动清洁组件玻璃表面，替代人为操作，降低光伏组件生产的人工成本，并且完全避免因人为操作造成的组件隐裂、指印等不良问题，提高光伏组件的可靠性和使用寿命。
【IPC分类】B08B1/04, B08B3/02, B08B11/04
【公开号】CN205308841
【申请号】CN201520985786
【发明人】王恒琦, 冯同洋, 姚翔伟
【申请人】连云港神舟新能源有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月2日