一种小型居民生活污水及浮泥渣去除装置的制造方法

文档序号:10416812来源:国知局
一种小型居民生活污水及浮泥渣去除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理装置领域,具体涉及一种小型居民生活污水及浮泥渣去除装置。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的发展、城镇化进程的加快、国家环保投资的增加,污水处理厂尤其是城市污水处理厂的建设步入了高速发展阶段。根据《中国城市建设统计年报》和《全国环境统计公报》,1991年我国建成的城市污水处理厂只有87座、1995年141座、2001年452座,2007年增加到883座。城镇生活污水处理量也从2001年的42亿吨/年增加到2007年的152.3亿吨/年,污水处理量增加了 2.6倍,污水处理率也从18.5%上升到了 49.1 %。值得关注的是,伴随着污水处理量和处理率上升的同时,污水厂污泥伴生的环境问题便日渐突出。通常情况下,污水厂污泥产量约占污水处理总量的0.3%?0.5%(含水率97%计),如进行深度处理,其产量还可能增加0.5?1.0倍。按照每万吨污水产生干污泥1.5?2.0吨计,2007年全国城镇生活污水产生的污泥约228?304万吨(干),折合含水率80%的污泥1142?1523万吨,折合含水率97%污泥将达到7617?10158万吨。如何经济、有效、安全地处理和处置这些污水厂产生的大量污泥,已成为我国污水处理领域亟待解决的难题。而且,这一难题在城市化水平较高的大中城市和经济发达地区表现得更加突出,已在一定程度上制约了社会经济的可持续发展。
[0003]但是,受城市污水处理厂建设水平和认识程度的限制,再加上高昂的污泥处理处置建设和运行成本(占污水厂总投资50%?70%、占总运行费用30%(填埋)?60%(焚烧)),使得污泥的处理处置始终未得到足够重视。到目前为止,我国现有的污水处理设施中,有污泥稳定处理设施的还不到25%,处理工艺和配套设施完善的还不到10%。以至于2004年《清华水业技术绿皮书》第一次高峰论坛提出“污泥问题必将成为中国下一阶段重要的环境问题”,必须给予足够的重视。目前,污泥的处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。为了推动城镇污水处理厂污泥处理处置技术的进步,避免二次污染,保护生态环境,促进节能减排和污泥资源化利用,2009年住房和城乡建设部、环保部和科学技术部联合发布了《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策(试行)》(建城
[2009]23号),明确规定污泥处理处置是城镇污水处理系统的重要组成部分,明确了现阶段污泥处理处置的首要目标是污泥的减量化、稳定化和无害化,然后才是在有条件的地区推行污泥能源和资源的综合利用,从国家技术政策的角度统一了认识。关于污水厂污泥处理程度的要求,早在2002年颁布的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中就有了明确规定:采用厌氧或好氧消化技术进行污泥稳定化处理时,有机物降解率>40%;采用好氧堆肥处理时,有机物降解率>50%,含水率<65%;当污泥进行脱水处理时,脱水污泥含水率<80%。然而,在标准执行过程中由于缺乏污泥稳定化指标的测试手段,使有机物降解率等稳定化控制指标形同虚设。导致这种局面的原因虽然有标准不严谨的因素存在,但更多的却是经济因素起了决定作用。因为机械脱水使污泥含水率达到80%的要求时,折合为每吨污水的处理成本只有约0.0023?0.0045元,相当于污水处理成本的0.46%?0.92%。2007年,建设部再次颁布了《城镇污水处理厂污泥泥质》(CJ247-2007)标准,在强制性要求污泥含水率必须<80%的同时,还对粪大肠菌群值、细菌总数指标也提出了明确的要求。显然,要同时满足污泥含水率、有机物降解率以及生物学指标的要求,污水厂污泥除了经历浓缩、调理和脱水等常规污泥处理工艺外,还需要增加消化处理等环节。
[0004]在现有技术条件下,污泥处理的建设成本和运行成本的增加将成为必然。现有的污水处理一体化装置均采用传统工艺,该处理方法具有工艺流程长,控制复杂,占地大,处理成本尚等缺点。

【发明内容】

[0005]本实用新型为解决其技术问题采用如下技术方案。
[0006]—种小型居民生活污水及浮泥渣去除装置,包括:浮油分离器I,初沉池2,回流系统3,生化反应池4,二沉池5,控制器6;位于上部的回流系统3,回流系统3的一端与初沉池2连接,回流系统3的另一端与二沉池5连接,初沉池2与二沉池5之间设有生化反应池4,初沉池2、生化反应池4、二沉池5三者贯通,初沉池2的一侧设有浮油分离器I,浮油分离器I与初沉池2相互连通,浮油分离器I与控制器6导线连接,浮油分离器I与控制器6导线连接,初沉池2与控制器6导线连接,回流系统3与控制器6导线连接,生化反应池4与控制器6导线连接。
[0007]进一步的,浮油分离器I包括:排渣管1-1,进水管1-2,收油系统1-3,连接管1-4,液位感应仪1-5;浮油分离器I为箱体结构,其一端设有排渣管1-1、进水管1-2、收油系统1-3,浮油分离器I另一端设有连接管1-4,连接管1-4另一端与初沉池2连通,浮油分离器I中部设有液位感应仪1-5,液位感应仪1-5与控制器6导线连接。
[0008]进一步的,收油系统1-3包括:浮动收油盘1-3-1,液面平衡系统1-3-2,排油管1-3-3,平衡电机1-3-4;所述浮动收油盘1-3-1与液面平衡系统1-3-2传动链接,浮动收油盘1-3-1受控于液面平衡系统1-3-2并始终保持在液面上,液面平衡系统1-3-2与平衡电机1-3-4连接,平衡电机1-3-4与控制器6导线连接;浮动收油盘1-3-1与排油管1-3-3连通。
[0009]进一步的,初沉池2包括:搅拌器2-1,底泥排放管2-2,初沉池隔板2_3,通道2_4;搅拌器2-1位于初沉池2中央,搅拌器2-1的数量为2个,搅拌器2-1与控制器6导线连接;初沉池2底部设有底泥排放管2-2,初沉池2与生化反应池4之间设有初沉池隔板2-3,初沉池隔板2-3下部设有通道2-4,所述通道2-4将初沉池2与生化反应池4连通。
[0010]进一步的,生化反应池4包括:进气主管道4-1,进气支管4-2,喷头4-3,吸附球4_4,反应池隔板4-5,上通道4-6;所述吸附球4-4位于生化反应池4中部,吸附球4_4竖直成串排列,吸附球4-4的数量大于50个;进气主管道4-1位于生化反应池4中部,进气主管道4-1竖直排列,进气主管道4-1数量为一根,进气主管道4-1与进气支管4-2连通,进气主管道4-1的另一端与气栗连接,气栗与控制器6导线连接;进气支管4-2位于生化反应池4底部,进气支管
4-2水平等距排列,进气支管4-2数量大于10根,相邻二根进气支管4-2距离为20cm-510cm;进气支管4-2上部设有喷头4-3,喷头4-3—字等距排列,喷头4-3的数量大于50个,相邻二个喷头4-3距离为20cm-50cm;生化反应池4与二沉池5之间设有反应池隔板4-5,反应池隔板4-5上部设有上通道4-6,所述上通道4-6将生化反应池4与二沉池5连通。
[0011 ]进一步的,二沉池5包括:二次排泥管5-1,出水管5-2;位于底部的二次排泥管5-1,位于二沉池5侧面的出水管5-2。
[0012]进一步的,回流系统3包括:回流管3-1,水栗3-2;所述水栗3-2与控制器6导线连接。
[0013]本发明专利公开的一种小型居民生活污水及浮泥渣去除装置,其优点在于。
[0014]可用于住宅区、工矿厂区的一体化污水处理设备,是集除油初沉、微生物处理、脱氮脱硝、和污泥回流为一体的高效水处理装置。该装置解决了传统工艺流程长,控制复杂等缺点,并可根据工作环境合理设计装置的大小。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型中所述的一种小型居民生活污水及浮泥渣去除装置立体示意图。
[0016]图2是本实用新型中所述的浮油分离器俯视图。
[0017]图3是本实用新型中所述的收油系统示意图。
[0018 ]图4是本实用新型中所述的初沉池立体示意图。
[0019]图5是本实用新型中所述的生化反应池示意图。
[0020]图6是本实用新型中所述的二沉池示意图。
[0021]图7是本实用新型中所述的回流系统正立面图。
[0022]以上图1?图7中,浮油分离器I,排渣管1-1,进水管1-2,收油系统1-3,浮动收油盘1-3-1,液面平衡系统1-3-2,排油管1-3-3,平衡电机1-3-4,连接管1-4,液位感应仪I_5,初沉池2,搅拌器2-1,底泥排放管2-2,初沉池隔板2-3,通道2-4,回流系统3,回流管3-1,水栗
3-2,生化反应池4,进气主管道4-1,进气支管4-2,喷头4-3,吸附球4_4,反应池隔板4_5,上通道4-6,二沉池5,二次排泥管5-1,出水管5-2,控制器6。
【具体实施方式
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