用于电熔管连接管连接的堵头刮刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电熔管连接管连接的堵头刮刀，包括管状的异径堵头、滑板及刮刀片，异径堵头的小径端封口，异径堵头的大径端开口并在大径端开口处设置有定位台，定位台面向异径堵头小径端的侧面还设置有滑槽，滑槽内设置有滚珠，滑板一端设置在滑槽内，滑板上沿滑板长度方向设置有卡槽，卡槽内卡接所述刮刀片，刮刀片可沿卡槽滑动，刮刀片的刀刃面面向定位台内侧设置，滑板位于卡槽的右侧端部还设置有限制刮刀片横移的固定螺钉；异径堵头由软橡胶制成。本实用新型可以直接装配在连接管端口出厂，不仅可直接使用，且还可防止在搬运和使用过程中外界杂质进入管内，保证管内壁的整洁和清洁度，提高了后续连接管连接的稳固性和可靠性。
【专利说明】
用于电熔管连接管连接的堵头刮刀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种刮刀，属电熔管连接领域，更具体的说是涉及一种用于电熔管连接管连接的堵头刮刀。【背景技术】
[0002]电熔管两端接口内侧都设置有加热丝，加热丝通过紫铜线绕制成加热丝绕组，两端的加热丝绕组之间一般通过过渡线接通导电，通过加热丝绕组发热融化电熔管，实现电熔管与所需连接管道的连接。
[0003]电熔管在连接前，一般都需要记录连接管的连接长度，并使用记录笔记录，然后还需要使用刀片将连接管连接端需要连接的部分表面防氧化涂层刮掉，以加强连接，保证连接牢固。以往在刮除防氧化涂层时都是使用的刀片简单刮除，并没有进行刮除时的面积计算，并且在刮除时力量不同，使得刮除面凹凸不平，并且防氧化涂层刮除不均匀和彻底，使得后续再融化加工时不能保证融化面积的均匀，从而影响连接，使用在高压环境时就极易泄露或者从连接处爆管，不利于安全、长久的使用。
[0004]现有的刮刀做了改进，在原始刮刀的基础上增加了一个定位环，通过定位环与连接管连接端端面定位，从而保证刮刀刮除均匀，但是，定位环在使用时需要用手部固定，并且定位环大小固定，只能用于特定直径大小的连接管定位使用，不仅使用不便，且使用范围小，实用性较差。【实用新型内容】
[0005]本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种用于电熔管连接管连接的堵头刮刀，从而解决了以往刮刀在使用时固定和使用不便，影响正常使用的技术难题。
[0006]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]用于电熔管连接管连接的堵头刮刀，包括管状的异径堵头、滑板及刮刀片，异径堵头的小径端封口，所述异径堵头的大径端开口并在大径端开口处的外侧设置有环状的定位台，定位圆环面向异径堵头小径端的侧面还设置有沿定位圆环圆周设置的滑槽，滑槽内设置有滚珠，所述滑板一端设置在滑槽内，构成滑板沿滑槽在定位圆环侧面圆周转动的活动机构，所述滑板上沿滑板长度方向设置有卡槽，卡槽内卡接所述刮刀片，刮刀片可沿卡槽滑动，所述刮刀片的刀刃面面向定位圆环内侧设置，所述滑板位于卡槽的右侧端部还设置有限制刮刀片横移的固定螺钉，所述异径堵头由软橡胶制成。
[0008]所述异径堵头的大径端内侧还设置有拉杆。
[0009]所述刮刀片的刀刃面为圆弧形刀面。
[0010]所述定位台在设置滑槽的另一侧侧面还均布有刻度值。
[0011]所述滑板侧面还设置有滑板指示条，滑板指示条与滑板连接后弯折向定位台外侧圆周面，且弯折后的滑板指示条与定位台轴线平行设置;所述刮刀片的刀背处还设置有刀片指示条，刀片指示条与定位台轴线平行设置。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型可以均匀的将电熔管连接管需要刮除的防氧化层刮除，刀片距离管表面均等，刮除的表面平整，不会出现凹凸不平，从而保证了后续电熔连接的稳定性和牢固性。
[0014]2、本实用新型可以直接装配在连接管端口出厂，不仅可直接使用，且还可防止在搬运和使用过程中外界杂质进入管内，保证管内壁的整洁和清洁度，提高了后续连接管连接的稳固性和可靠性。【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。[0〇16]图1是本实用新型的结构不意图；
[0017]图2是本实用新型的横截面示意图；
[0018]图中的标号分别表示为:1、刀片指示条;2、刮刀片；3、固定螺钉;4、卡槽;5、滑板； 6、滑板指示条;7、异径堵头;8、定位台；9、刻度值;10、拉杆;11、滑槽;12、滚珠。【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0020]实施例1
[0021]如图1、图2所示，用于电熔管连接管连接的堵头刮刀，包括管状的异径堵头7、滑板 5及刮刀片2,异径堵头7的小径端封口，所述异径堵头7的大径端开口并在大径端开口处的外侧设置有环状的定位台8,定位台8面向异径堵头7小径端的侧面还设置有沿定位台8圆周设置的滑槽11，滑槽11内设置有滚珠12,所述滑板5—端设置在滑槽11内，构成滑板5沿滑槽 11在定位台8侧面圆周转动的活动机构，所述滑板5上沿滑板5长度方向设置有卡槽4,卡槽4 内卡接所述刮刀片2,刮刀片2可沿卡槽4滑动，所述刮刀片2的刀刃面面向定位台8内侧设置，所述滑板5位于卡槽4的右侧端部还设置有限制刮刀片2横移的固定螺钉3;所述异径堵头7由软橡胶制成。[〇〇22]本实施例的工作原理是:将异径堵头7的小径端放入连接管连接端的管口内，并向内压入，当异径堵头7表面堵死卡紧在连接管管口内后停止，此时刮刀片2和滑板5此时位于连接管的外侧面，并且刮刀片2的刀刃面与连接管外侧圆周贴紧，将刮刀片2沿卡槽3滑动， 从而通过刮刀片2沿连接管轴向刮除防氧化层，刮刀片2从紧靠定位台8的位置滑动进行刮除作业，当刮除到记录线处时停止，然后转动滑板5,使其沿滑槽11转动，从而将刮刀片2与开始刮除的区域错开，并再次滑动刮刀片2进行防氧化层刮除，如此持续即可均匀的将连接管表面所需的防氧化层刮除。
[0023]本实施例结构简单实用方便，可以均匀的沿圆周将防氧化层刮除，并且在刮除时刮除深度固定，表面刮除后平整光滑，不仅方便了连接管的安装，并且在后续融化连接时能够融化更加均匀彻底，使得电熔管和连接管连接牢固，密封性好。
[0024]本实施例在使用时通过异径堵头7与连接管管口配合卡紧，从而在刮除作业时无需再人工操作固定异径堵头7,使用更加方便，并且可以有效防止刮除的防氧化层碎料进入连接管内，影响后续融化连接的牢固性。
[0025]本实施例可以直接安装在连接管管口出厂，在搬运和使用过程中无需取下，从而保证管内的清洁度，避免杂质进入管内影响后续连接。
[0026]实施例2
[0027]本实施例在实施例1的基础上做了如下优化:所述异径堵头7的大径端内侧还设置有拉杆10。
[0028]本实施例在使用过程中，可手持拉杆10压人或者拔出异径堵头7,方便安装和拆卸。[〇〇29] 实施例3
[0030]本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了如下优化:所述刮刀片2的刀刃面为圆弧形刀面。
[0031]本实施例中圆弧形刀面可与连接管外表面更加贴合，增加了刮除面。
[0032]实施例4
[0033]本实施例在实施例1-实施例3的基础上增加了以下结构:所述定位台8在设置滑槽 11的另一侧侧面还均布有刻度值9。[〇〇34]本实施例的刻度值9沿定位台8侧面分布一周，从而可以标示出圆周角度，当滑板5 在转动位置时可以通过刻度值9读取角度，从而保证每次转动角度相同，保证每次不会重复刮除防氧化层，增加刮除的均匀度。
[0035]实施例5
[0036]本实施例在上述任一实施例的基础上增加了以下结构:所述滑板5侧面还设置有滑板指示条6,滑板指示条6与滑板5连接后弯折向定位台8外侧圆周面，且弯折后的滑板指示条6与定位台8轴线平行设置;所述刮刀片2的刀背处还设置有刀片指示条1，刀片指示条1 与定位台8轴线平行设置。
[0037]本实施例的滑板指示条6和刀片指示条1分别指示滑板5和刮刀片2的位置，当刮刀片2位于到滑槽11和滑板5连接处时，刀片指示条1位于定位台8外侧圆周面，且此时刀片指示条1和滑板指示条6之间的间距等于刮刀片2的长度，这样，当每次转动滑板5时，只要保证刀片指示条1转动到开始滑板指示条6的位置，或者滑板指示条6转动到开始刀片指示条1的位置，即可保证每次转动一个刮刀片2长度的角度，从而保证每次转动角度均不会出现重复，保证均匀完成刮除。
[0038]如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例， 各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提， 各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围， 本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.用于电熔管连接管连接的堵头刮刀，其特征在于:包括管状的异径堵头(7)、滑板(5) 及刮刀片(2)，异径堵头(7)的小径端封口，所述异径堵头(7)的大径端开口并在大径端开口 处的外侧设置有环状的定位台(8)，定位台(8)面向异径堵头(7)小径端的侧面还设置有沿 定位台(8)圆周设置的滑槽(11)，滑槽(11)内设置有滚珠(12)，所述滑板(5)—端设置在滑 槽(11)内，构成滑板(5)沿滑槽(11)在定位台(8)侧面圆周转动的活动机构，所述滑板(5)上 沿滑板(5)长度方向设置有卡槽(4)，卡槽(4)内卡接所述刮刀片(2)，刮刀片(2)可沿卡槽(4)滑动，所述刮刀片(2)的刀刃面面向定位台(8)内侧设置，所述滑板(5)位于卡槽(4)的右 侧端部还设置有限制刮刀片(2)横移的固定螺钉(3);所述异径堵头(7)由软橡胶制成。2.根据权利要求1所述的用于电熔管连接管连接的堵头刮刀，其特征在于:所述异径堵 头(7)的大径端内侧还设置有拉杆(10)。3.根据权利要求1所述的用于电熔管连接管连接的堵头刮刀，其特征在于:所述刮刀片 (2)的刀刃面为圆弧形刀面。4.根据权利要求1-3任一项所述的用于电熔管连接管连接的堵头刮刀，其特征在于:所 述定位台(8)在设置滑槽(11)的另一侧侧面还均布有刻度值(9)。5.根据权利要求4所述的用于电熔管连接管连接的堵头刮刀，其特征在于:所述滑板(5)侧面还设置有滑板指示条(6)，滑板指示条(6)与滑板(5)连接后弯折向定位台(8)外侧 圆周面，且弯折后的滑板指示条(6)与定位台(8)轴线平行设置;所述刮刀片(2)的刀背处还 设置有刀片指示条(1)，刀片指示条(1)与定位台(8)轴线平行设置。
【文档编号】B08B9/02GK205599616SQ201620289272
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月10日
【发明人】钟艳
【申请人】成都市团结模具制造厂