专利名称：一种采用热熔干胶片连接的内发热强化复合板材的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种采用热熔干胶片连接的内发热强化复合板材的制备方法。
背景技术：
目前，公知的复合内发热板材中基板采用的只是木板，木板复合的方法是将发热线路板印在纸上，然后用两块木板涂上液体粘合胶把印上发热线路板的纸张夹在两块木板中间，通过加热加压复合而成，但是内热木板应用范围受限，而且木板在复合过程中多层使用了大量粘合胶，这些粘合胶受热后会慢慢释放一些有害化学物质，污染室内环境
发明内容
本发明提供了一种采用热熔干胶片连接的内发热强化复合板材的制备方法，采用该方法制备的复合板材不但可以防止开裂变形、浸水而造成损坏，而且非常节能环保，有效地保护环境。本发明采用了以下技术方案一种采用热熔干胶片连接的内发热强化复合板材的制备方法，它包括以下步骤步骤一，先将下基板的上表面印有线路板，在线路板两端粘贴有外接线电极板；步骤二，在两外接线电极板上分别焊接有引出线，在上基板与引出线相对应的位置开有线孔，在线孔内塞入密封塑料塞，两引出线穿过密封塑料塞中间的通孔伸出上基板；步骤三，在上基板与下基板之间夹有热熔干胶片，上基板与下基板吻合连接在一起，然后对连接后的上基板与下基板之间进行抽真空，使上基板与下基板之间形成无空气紧密吻合，再对热熔干胶片进行加热，将夹在上基板与下基板之间的热熔干胶片融化成液体，线路板被液化的热熔干胶片密封粘合在上基板与下基板之间，最后进行冷却后制成内发热强化复合板。本发明的步骤一和步骤三中上基板为玻璃板、陶瓷板、大理石板、水磨石板或其他硬质板材。本发明的步骤二与步骤三中下基板为玻璃板、陶瓷板、大理石板、水磨石板或其他硬质板材。本发明的步骤一中的线路板通过发热碳浆印刷在下基板上。本发明步骤三的热熔干胶片为EVA或PVB热熔干胶片，对热熔干胶片进行加热的温度为120°C，加热时间为 40mino本发明具有以下有益效果本发明采用玻璃板、陶瓷板、大理石板、水磨石板或其他硬质板材制成上基板和下基板，上基板与下基板之间通过EVA或PVB热熔干胶片连接在一起制成内发热强化复合板，这种方法在制备复合板制作的过程中无毒，无污染，非常节能环保，有效地保护环境，而且制备的复合板材可以作为写字台面或茶几面，使冬天学习写字手不冷，喝茶茶不凉。可以铺在地面上作为地暖发热地面砖。还可以用这种发热的板材做成恒温箱，应用于科研单位实验室和医院，应用范围广，同时可以防止开裂变形、浸水而造成损坏。
图1为本发明制备的复合板材的结构示意图
具体实施例方式本发明公开了一种采用热熔干胶片连接的内发热强化复合板材的制备方法，它包括以下步骤步骤一，先将下基板2的上表面印有线路板3，线路板3通过发热碳浆印刷在下基板2上，在线路板3两端粘贴有外接线电极板4，下基板2为玻璃板、陶瓷板、大理石板或水磨石板；步骤二，在两外接线电极板4上分别焊接有引出线5，在上基板1与引出线相对应的位置开有线孔6，上基板1为玻璃板、陶瓷板、大理石板或水磨石板，在线孔6内塞入密封塑料塞8，两引出线5穿过密封塑料塞8中间的通孔伸出上基板1 ；步骤三，在上基板1 与下基板2之间夹有热熔干胶片7，热熔干胶片7为EVA或PVB热熔干胶片，上基板1与下基板2与夹在中间的热熔干胶片吻合连接在一起，然后对连接后的上基板1与下基板2之间进行抽真空，使上基板1与下基板2与夹在中间的热熔干胶片之间形成无空气紧密吻合， 再对热熔干胶片7进行加热，对热熔干胶片7进行加热的温度为120°C，加热时间为40min， 将夹在上基板1与下基板2之间的热熔干胶片7融化成液体，线路板3被液化的热熔干胶片7密封粘合在上基板1与下基板2之间，最后进行冷却制成内发热强化复合板材，这样可以在引出线5通上45V直通电源15分钟，玻璃表面就可以达到30°C。在图1中，本发明制备的复合板材包括上基板1和下基板2，上基板1和下基板2 都为玻璃板、陶瓷板、大理石板、水磨石板或其他硬质板材，上基板1和下基板2设置为硬质材料板，在下基板2上有线路板3，在线路板3的两侧粘贴有外接线电极板4，外接线电极板 4为铜片，在外接线电极板4上分别焊接有引出线5，在上基板1与引出线5相对应的位置开有线孔6，两引出线5穿过线孔6伸出上基板1，线孔6内设有密封塑料塞8，两引出线5 穿过密封塑料塞8中间的通孔伸出上基板1，在上基板1和下基板2之间贴有热熔干胶片 7，热熔干胶片7为EVA或PVB热熔干胶片，上基板1和下基板2通过热熔干胶片7吻合连接在一起。
权利要求
1.一种采用热熔干胶片连接的内发热强化复合板材的制备方法，它包括以下步骤步骤一，先将下基板⑵的上表面印有线路板(3)，在线路板(3)两端粘贴有外接线电极板⑷；步骤二，在两外接线电极板(4)上分别焊接有引出线(5)，在上基板(1)与引出线相对应的位置开有线孔(6)，在线孔(6)内塞入密封塑料塞(8)，两引出线(5)穿过密封塑料塞 ⑶中间的通孔伸出上基板⑴；步骤三，在上基板(1)与下基板( 之间夹有热熔干胶片(7)，上基板(1)与下基板(2) 吻合连接在一起，然后对连接后的上基本(1)与下基板( 之间进行抽真空，使上基板(1) 与下基板( 之间形成无空气紧密吻合，再对热熔干胶片(7)进行加热，将夹在上基板(1) 与下基板( 之间的热熔干胶片(7)融化成液体，线路板C3)被液化的热熔干胶片(7)密封粘合在上基板(1)与下基板( 之间，最后进行冷却后制成内发热强化复合板。
2.根据权利要求1所述的采用热熔干胶片连接的内发热强化复合板材的制备方法，其特征是步骤一和步骤三中上基板(1)为玻璃板、陶瓷板、大理石板、水磨石板或其他硬质板材。
3.根据权利要求1所述的采用热熔干胶片连接的内发热强化复合板材的制备方法，其特征是步骤二与步骤三中下基板( 为玻璃板、陶瓷板、大理石板、水磨石板或其他硬质板材。
4.根据权利要求1所述的采用热熔干胶片连接的内发热强化复合板材的制备方法，其特征是步骤一中的线路板C3)通过发热碳浆印刷在下基板( 上。
5.根据权利要求1所述的采用热熔干胶片连接的内发热强化复合板材的制备方法，其特征是步骤三的热熔干胶片(7)为EVA或PVB热熔干胶片，对热熔干胶片(7)进行加热的温度为120°C，加热时间为40min。
全文摘要
本发明公开了一种采用热熔干胶片连接的内发热强化复合板材的制备方法，一、先将下基板(2)的上表面印有的线路板(3)两端粘贴有外接线电极板(4)；二、在上基板(1)与引出线相对应的位置开有带密封塑料塞(8)的线孔(6)，两引出线(5)穿过密封塑料塞(8)中间的通孔伸出上基板(1)；三、在上基板(1)与下基板(2)之间夹有热熔干胶片(7)，然后对连接后的上基本(1)与下基板(2)之间进行抽真空，再对热熔干胶片(7)进行加热，将热熔干胶片(7)融化成液体，线路板(3)被液化的热熔干胶片(7)密封粘合在上基板(1)与下基板(2)之间，最后进行冷却后制成内发热强化复合板。
文档编号H05B3/22GK102291859SQ20111022913
公开日2011年12月21日 申请日期2011年8月6日 优先权日2011年8月6日
发明者王亚奇 申请人:王亚奇