一种铜带清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜带清洗装置，包括送料轮、收料轮、清洗槽和风干箱，所述清洗槽和风干箱均位于送料轮和收料轮之间，清洗槽位于接近送料轮的一侧，风干箱位于接近收料轮的一侧，所述清洗槽内通过支撑柱固定安装有弧形托，该弧形托的上方固定安装有清洗辊，所述清洗辊的表面和弧形托的凹面上均设置有刷毛，且弧形托与清洗辊之间留有间隙。该铜带清洗装置结构简单，使用方便，能够同时对铜带的上下表面同时进行清洗，提高了清洗效率，该铜带清洗装置集清洗与风干于一体，免去了清洗与风干之间的运输转移工作，不但节约了工作时间，提高了工作效率，同时节约了大量的人力和物力。
【专利说明】
一种铜带清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜带加工技术领域，具体为一种铜带清洗装置。
【背景技术】
[0002]铜带是一种金属元件，具有良好的导电、导热、耐蚀性能，主要用于加工电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。铜带在加工过程中需要进行清洗，现有的清洗装置的清洗效率很低，而且现有的铜带清洗装置中都不具有风干功能，于是我们一种铜带清洗装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铜带清洗装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铜带清洗装置，包括送料轮、收料轮、清洗槽和风干箱，所述清洗槽和风干箱均位于送料轮和收料轮之间，清洗槽位于接近送料轮的一侧，风干箱位于接近收料轮的的一侧，所述清洗槽内通过支撑柱固定安装有弧形托，该弧形托的上方固定安装有清洗辊，所述清洗辊的表面和弧形托的凹面上均设置有刷毛，且弧形托与清洗辊之间留有间隙。
[0005]所述风干箱包括箱体，所述箱体的进料口和出料口中部均设置有限位轮组，且两个限位轮组之间设置有风扇、上擦拭板和下擦拭板，所述风扇位于接近进料口一侧，上擦拭板和下擦拭板位于接近出料口一侧，所述上擦拭板位于下擦拭板的上方，且上擦拭板与下擦拭板正对一侧均设置有吸水海绵层。
[0006]优选的，所述风扇固定安装在箱体的内腔顶部，所述上擦拭板通过其顶部的连接杆固定安装在箱体的内腔中，且下擦拭板通过其底部的支撑杆固定安装在箱体内腔中。
[0007]优选的，所述清洗槽的顶部接近风干箱的一侧安装有导向轮。
[0008]优选的，所述限位轮组由两个压轮组成，两个压轮纵向并列设置，且两个压轮之间留有间隙。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该铜带清洗装置结构简单，使用方便，能够同时对铜带的上下表面同时进行清洗，提高了清洗效率，在清洗完成后能够对铜带进行风干，并对风干后的铜带上的残余水分进行擦拭，该铜带清洗装置集清洗与风干于一体，免去了清洗与风干之间的运输转移工作，不但节约了工作时间，提高了工作效率，同时节约了大量的人力和物力。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型风干箱内部结构示意图。
[0012]图中:I送料轮、2收料轮、3清洗槽、4清洗辊、5弧形托、51支撑柱、6刷毛、7导向轮、8风干箱、81箱体、82限位轮组、83风扇、84上擦拭板、85下擦拭板、86连接杆、87支撑杆、88吸水海绵层。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种铜带清洗装置，包括送料轮1、收料轮2、清洗槽3和风干箱8，清洗槽3和风干箱8均位于送料轮I和收料轮2之间，清洗槽3位于接近送料轮I的一侧，风干箱8位于接近收料轮2的的一侧，清洗槽3内通过支撑柱51固定安装有弧形托5，清洗槽3内注入有清洗液，该弧形托5的上方固定安装有清洗辊4，清洗辊4的表面和弧形托5的凹面上均设置有刷毛6，且弧形托5与清洗辊4之间留有间隙，间隙的大小能够根据铜带的厚度进行调节，铜带穿过弧形托5与清洗辊4之间的间隙时，弧形托5与清洗辊4上的刷毛同时对铜带的上下表面同时进行刷洗，不但提高了清洗效率，而且提升了清洗效果，清洗槽3的顶部接近风干箱8的一侧安装有导向轮7，导向轮用于引导铜带清洗后的移动方向，使铜带向风干箱的进料口处移动。
[0015]风干箱8包括箱体81，箱体81的进料口和出料口中部均设置有限位轮组82，限位轮组82由两个压轮组成，两个压轮纵向并列设置，且两个压轮之间留有间隙，两个压轮之间的间隙能够根据铜带的厚度进行调节，且两个限位轮组82之间设置有风扇83、上擦拭板84和下擦拭板85，风扇83位于接近进料口一侧，风扇83固定安装在箱体81的内腔顶部，风扇83用于对清洗后的铜带进行风干，上擦拭板84和下擦拭板85位于接近出料口一侧，上擦拭板84通过其顶部的连接杆86固定安装在箱体81的内腔中，且下擦拭板85通过其底部的支撑杆87固定安装在箱体81内腔中，上擦拭板84位于下擦拭板85的上方，上擦拭板84与下擦拭板85之间不接触，且上擦拭板84与下擦拭板85正对一侧均设置有吸水海绵层88，上擦拭板84与下擦拭板85上的分别对铜带的上下表面上残余的水分进行擦拭，吸水海绵层88能够除去铜带表面残余的水分。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种铜带清洗装置，包括送料轮(I)、收料轮(2)、清洗槽(3)和风干箱(8)，其特征在于:所述清洗槽(3)和风干箱(8)均位于送料轮(I)和收料轮(2)之间，清洗槽(3)位于接近送料轮(I)的一侧，风干箱(8)位于接近收料轮(2)的的一侧，所述清洗槽(3)内通过支撑柱(51)固定安装有弧形托(5)，该弧形托(5)的上方固定安装有清洗辊(4)，所述清洗辊(4)的表面和弧形托(5)的凹面上均设置有刷毛(6)，且弧形托(5)与清洗辊(4)之间留有间隙； 所述风干箱(8)包括箱体(81)，所述箱体(81)的进料口和出料口中部均设置有限位轮组(82)，且两个限位轮组(82)之间设置有风扇(83)、上擦拭板(84)和下擦拭板(85)，所述风扇(83)位于接近进料口一侧，上擦拭板(84)和下擦拭板(85)位于接近出料口一侧，所述上擦拭板(84)位于下擦拭板(85)的上方，且上擦拭板(84)与下擦拭板(85)正对一侧均设置有吸水海绵层(88)。2.根据权利要求1所述的一种铜带清洗装置，其特征在于:所述风扇(83)固定安装在箱体(81)的内腔顶部，所述上擦拭板(84)通过其顶部的连接杆(86)固定安装在箱体(81)的内腔中，且下擦拭板(85)通过其底部的支撑杆(87)固定安装在箱体(81)内腔中。3.根据权利要求1所述的一种铜带清洗装置，其特征在于:所述清洗槽(3)的顶部接近风干箱(8)的一侧安装有导向轮(7)。4.根据权利要求1所述的一种铜带清洗装置，其特征在于:所述限位轮组(82)由两个压轮组成，两个压轮纵向并列设置，且两个压轮之间留有间隙。
【文档编号】B08B1/02GK205628703SQ201620443888
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】陈永孟
【申请人】江西同心铜业有限公司