用于触摸屏的清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其公开了用于触摸屏的清洗装置，包括清洗机，清洗机装设有输送机构、拾取机构及烘干机构，输送机构位于清洗机内，拾取机构及烘干机构位于清洗机的同一端，还包括电控箱，输送机构、拾取机构、烘干机构分别与电控箱电连接；实际使用时，将待清洗的触摸屏放在输送机构上，当触摸屏在清洗机内完成清洗后，拾取机构拾取触摸屏，烘干机构将完成清洗后的触摸屏烘干，拾取机构再把烘干后的触摸屏移动到预定位置；本实用新型无需工作人员手动清洗触摸屏，大大提升触摸屏的清洗效率。
【专利说明】
用于触摸屏的清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其公开了用于触摸屏的清洗装置。
【背景技术】
[0002]在人们的日常生活过程中，触摸屏得到越来越广泛的应用，例如，智能手机、平板电脑、汽车导航仪等的屏幕大都采用触摸屏，在触摸屏的生产过程中，需要各种机器设备对触摸屏进行加工，比如切割、打磨、镀油墨等，而机器设备加工过程中会使用润滑油、冷却液等，待触摸屏加工完成后，触摸屏上会粘附大量的润滑油或冷却液，需要将触摸屏粘附的润滑油或冷却液去除。
[0003]常用的清洗方式是利用人工手工清洗触摸屏上的润滑油或冷却液，但手工清洗效率低下，不能满足生产的需要，且每个工作人员的清洗方式不尽相同，手工清洗的清洗质量也不稳定，此外，润滑油或冷却液中常常含有大量化学药剂，长期接触亦会对工作人员的身体健康造成损害。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供用于触摸屏的清洗装置，无需工作人员手工清洗触摸屏，大大提升触摸屏的清洗效率，清洗质量稳定。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的用于触摸屏的清洗装置，包括清洗机，清洗机装设有输送机构、拾取机构及烘干机构，输送机构位于清洗机内，拾取机构及烘干机构位于清洗机的同一端，还包括电控箱，输送机构、拾取机构、烘干机构分别与电控箱电连接。
[0006]优选地，所述清洗机包括架体及装设于架体的清洗槽，输送机构位于清洗槽内，拾取机构、烘干机构分别装设于架体或清洗槽。
[0007]优选地，所述输送机构包括第一驱动件、主动轮、从动轮及链板，主动轮、从动轮均铰接于清洗槽，第一驱动件装设于架体或清洗槽，第一驱动件与主动轮连接，链板用于连接主动轮与从动轮。
[0008]优选地，所述清洗装置还包括感应器，感应器装设于清洗机，感应器与拾取机构位于清洗机的同一端，感应器与电控箱电连接。
[0009]优选地，所述清洗装置还包括超声波清洗机构，超声波清洗机构包括超声波发生器及换能器，超声波发生器经换能器连接至清洗槽，超声波发生器装设于架体，换能器装设于架体或清洗槽，超声波发生器与电控箱电连接。
[0010]优选地，所述拾取机构包括第一支架、第二驱动件及拾取件，第一支架装设于架体或清洗槽，拾取件滑动连接于第一支架，第二驱动件装设于第一支架或架体，第二驱动件与拾取件连接，第二驱动件与电控箱电连接。
[0011 ]优选地，所述拾取件包括第三驱动件、挂钩，第三驱动件滑动连接于第一支架，第三驱动件的输出端与挂钩连接，第三驱动件与电控箱电连接。
[0012]优选地，所述烘干机构包括鼓风机、加热箱，加热箱内装设有加热器，加热箱设有出风口，加热箱装设于架体，鼓风机装设于架体或加热箱，鼓风机与加热箱连通，出风口、鼓风机分别位于加热器的两侧，鼓风机、加热器分别与电控箱电连接。
[0013]优选地，所述加热箱还包括第一出风管及第二出风管，第一出风管、第二出风管分别与出风口连通，第一出风管、第二出风管彼此间隔设置。
[0014]优选地，所述拾取机构包括第二支架、第四驱动件、真空吸盘、压缩机、真空发生器，第二支架装设于架体，真空吸盘滑动连接于第二支架，第四驱动件装设于第二支架或架体，第四驱动件与真空吸盘连接，压缩机装设于架体，真空发生器装设于第二支架或架体，压缩机经真空发生器连接至真空吸盘，第四驱动件、压缩机分别与电控箱电连接。
[0015]本实用新型的有益效果:实际使用时，将待清洗的触摸屏放在输送机构上，当触摸屏在清洗机内完成清洗后，拾取机构拾取触摸屏，烘干机构将完成清洗后的触摸屏烘干，拾取机构再把烘干后的触摸屏移动到预定位置;本实用新型无需工作人员手动清洗触摸屏，大大提升触摸屏的清洗效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的立体结构不意图；
[0017]图2为本实用新型的水阀的俯视图；
[0018]图3为本实用新型的超声波清洗机构的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的拾取机构第一实施例的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型的烘干机构的结构示意图；
[0021 ]图6为本实用新型的拾取机构第二实施例的结构示意图。
[0022]附图标记包括:
[0023]1—架体 100—感应器11 一清洗槽
[0024]12—输送机构 13—抽水电磁阀14 一放水电磁阀
[0025]15—第一抽水管 16—第二抽水管17—第一过渡管
[0026]18 一第二过渡管 19一放水管2 一拾取机构
[0027]21—第一支架 22—第三驱动件23—挂钩
[0028]24—真空吸盘 25—压缩机26—真空发生器
[0029]3 一烘干机构 31一鼓风机32 一加热箱
[0030]33 一加热器 34 —出风口4 一超声波清洗机构
[0031]41 一超声波发生器 42—换能器。
【具体实施方式】
[0032]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0033]实施例一。
[0034]请参阅图1，本实用新型的用于触摸屏的清洗装置，包括清洗机，清洗机装设有输送机构12、拾取机构2及烘干机构3，输送机构12位于清洗机内，拾取机构2及烘干机构3位于清洗机的同一端，拾取机构2、烘干机构3彼此间隔设置，还包括电控箱(图中未示出)，输送机构12、拾取机构2、烘干机构3分别与电控箱电连接。
[0035]实际使用时，利用电控箱设定输送机构12、拾取机构2及烘干机构3的运行参数，将待清洗的触摸屏放在输送机构12上，输送机构12连带触摸屏在清洗机内移动，当触摸屏在清洗机内完成清洗后，拾取机构2拾取清洗机内的触摸屏，烘干机构3将完成清洗后的触摸屏烘干，拾取机构2再把烘干后的触摸屏移动到预定位置;本实用新型无需工作人员手动清洗触摸屏，大大提升触摸屏的清洗效率，且触摸屏的清洗质量稳定。
[0036]所述清洗机包括架体10及装设在架体10上的清洗槽11，实际使用时，在清洗槽11内注入水或预定的清洗液，架体10由多个金属管连接而成，为了方便移动本实用新型的清洗装置，本领域技术人员可以在架体10的底端安装多个滚轮(图中未示出)。清洗槽11大致呈中空的长方体状，清洗槽11的上端为敞口设置，方便在清洗槽11内取放触摸屏，输送机构12安装在清洗槽11中，拾取机构2、烘干机构3分别装设在架体10上或清洗槽11上。
[0037]请参阅图1和图2，所述架体1或清洗槽11上还安装有水阀，水阀包括抽水电磁阀13及放水电磁阀14，抽水电磁阀13、放水电磁阀14分别与电控箱电连接，抽水电磁阀13两端分别连接有第一抽水管15、第二抽水管16，放水电磁阀14两端分别连接有第一过渡管17、第二过渡罐，第二过渡管18连接有放水管19;第一抽水管15连接至水栗，水栗再连接至水源处，当然，第一抽水管15亦可直接连接自来水管，第二抽水管16连通至清洗槽11内部;第一过渡管17与第一抽水管15连通，放水管19的一端与第二过渡管18连通，然后第二过渡管18再延伸至清洗槽11内部，放水管19的另一端延伸至预定排水处，优选地，放水管19的另一端低于清洗槽11的底部。
[0038]需要向清洗槽11内抽水时，关闭放水电磁阀14，打开抽水电磁阀13，水栗抽出的水或自来水经过第一抽水管15、抽水电磁阀13、第二抽水管16进入清洗槽11中，当清洗槽11内的水达到预定量后，关闭抽水电磁阀13即可。需要将清洗槽11内的水放出时，关闭抽水电磁阀13，打开放水电磁阀14，水栗抽出的水或自来水管中的水经第一抽水管15、第一过渡管17流经放水电磁阀14进入第二过渡管18中，由于放水管19的一端与第二过渡管18连通，放水管19的另一端及第二过渡管18远离放水电磁阀14的一端同时出水，然后关闭放水电磁阀14，由于，第二过渡管18与放水管19内已充满水，放水管19的另一端与清洗槽11存在水位差，从而可以将清洗槽11内的水从放水管19的另一端自动排出。
[0039]请参阅图1，所述输送机构12包括第一驱动件(图中未示出)、主动轮(图中未示出)、从动轮(图中未示出)及链板(图中未示出)，主动轮、从动轮均铰接在清洗槽11上，例如，可以将主动轮、从动轮通过轴承安装在清洗槽11上，第一驱动件装设在架体10上或清洗槽11上，第一驱动件与主动轮连接，本实施例中，第一驱动件为驱动电机，链板用于连接主动轮与从动轮，第一驱动件驱动主动轮转动，主动轮带动链板移动。当待清洗的触摸屏放置在链板上之后，链板即可连带触摸屏在清洗槽11内的水中或清洗液中移动；当然，根据实际需要，还可将多个待清洗的触摸屏放入到插架(图中未示出)中，将插架连同多个待清洗的触摸屏一起放置在链板上。此外，本领域技术人员在可以在架体10上安装上料机械手，上料机械手将待清洗的触摸屏或插架(已装满待清洗的触摸屏)放置在链板上。
[0040]所述清洗装置还包括感应器100，感应器100装设在架体10上或清洗槽11上，感应器100与拾取机构2位于清洗槽11的同一端，感应器100与电控箱电连接，当链板将完成清洗后的触摸屏移动到感应器100的位置后，感应器100触发电控箱，电控箱调控第一驱动件停止转动，电控箱再调控拾取机构2将移动到感应器100位置处的触摸屏移走，感应器100位置处的触摸屏移走后，感应器100触发电控箱再调控第一驱动件重新转动，如此循环。
[0041]请参阅图1和图3，所述清洗装置还包括超声波清洗机构4，超声波清洗机构4包括超声波发生器41及换能器42，超声波发生器41经换能器42连接至清洗槽11，超声波发生器41装设在架体10上，当然，亦可将超声波发生器41安装架体10之外，换能器42装设在架体10上或清洗槽11上，超声波发生器41与电控箱电连接。
[0042]所述超声波发生器41发出的高频振荡信号，通过换能器42转换成高频机械振荡而传播到清洗槽11内的水中或清洗液中，高频机械振荡(即超声波)在水中或清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50?500μπι的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏触摸屏上粘附的润滑油或磨削液，使得触摸屏上粘附的润滑油或磨削液分散到清洗液中，从而达到触摸屏清洗、净化的目的。
[0043]请参阅图1和图4，所述拾取机构2包括第一支架21、第二驱动件(图中未示出)及拾取件，第一支架21由金属材料制成，确保第一支架21能够长久使用，第一支架21装设在架体10上或清洗槽11上，拾取件滑动连接在第一支架21上，第二驱动件装设在第一支架21上或架体10上，第二驱动件与拾取件连接，第二驱动件与电控箱电连接，本实施例中，第二驱动件为驱动电机，第二驱动件驱动拾取件来回移动，进而拾取感应器100位置处的触摸屏。
[0044]所述拾取件包括第三驱动件22、挂钩23，第三驱动件22滑动连接在第一支架21上，第三驱动件22的输出端与挂钩23连接，第三驱动件22与电控箱电连接，本实施例中，第三驱动件22为驱动气缸，第二驱动件驱动第三驱动件22沿第一支架21左右滑动，第三驱动件22驱动挂钩23上下移动，利用挂钩23勾住插架(插架上装设有完成清洗的触摸屏)，进而将完成清洗后的触摸屏移走。为了确保挂钩23可以稳定地勾住插架，防止插架左右摆动，优选地，挂钩23的数量为多个，为了方便多个挂钩23的安装，第三驱动件22的输出端连接有连接板，多个挂钩23分别安装在连接板的下端。
[0045]请参阅图1和图5，所述烘干机构3包括鼓风机31、加热箱32，加热箱32内装设有加热器33，加热箱32开设有出风口 34，加热箱32装设在架体10上或清洗槽11上，鼓风机31装设在架体1上或加热箱32上，鼓风机31的吹风口与加热箱32连通，出风口 34、鼓风机31分别位于加热器33的两侧，鼓风机31、加热器33分别与电控箱电连接。当拾取件拾取将清洗槽11内完成清洗的触摸屏移动到预定位置处后，电控箱调控烘干机构3启动，加热器33发热，鼓风机31吹风口吹出的风经加热器33变成热风，热风从出风口 34吹出进而吹干从清洗槽11内移出的触摸屏。当然，本领域技术人员可以在架体10上安装载物台，此时，出风口34位于载物台上方，拾取件将从清洗槽11内移出的触摸屏放置在载物台上之后，出风口34内吹出的热风快速将触摸屏吹干。
[0046]所述加热箱32还包括第一出风管(图中未示出)及第二出风管(图中未示出)，第一出风管、第二出风管分别与出风口 34连通，第一出风管、第二出风管彼此间隔设置，当拾取机构2将清洗槽11内完成清洗后的触摸屏移动到预定位置后，此时触摸屏位于第一出风管、第二出风管之间，第一出风管、第二出风管吹出的热风从触摸屏的相对两侧同时吹向触摸屏，进一步辅助缩短吹干触摸屏所使用的时间，提升触摸屏的生产加工效率。
[0047]实施例二。
[0048]请参阅图1和图6，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述拾取机构2包括第二支架(图中未示出)、第四驱动件(图中未示出)、真空吸盘24、压缩机25、真空发生器26，第二支架装设在架体10上或清洗槽11上，真空吸盘24滑动连接在第二支架上，第四驱动件装设在第二支架上或架体10上，第四驱动件与真空吸盘24连接，压缩机25装设在架体10上或清洗槽11上，真空发生器26装设在第二支架上或架体10上，压缩机25经真空发生器26连接至真空吸盘24，第四驱动件、压缩机25分别与电控箱电连接，本实施例中，第四驱动件为驱动电机。当完成清洗后的触摸屏移动到感应器100位置处后，电控箱触发第四驱动件驱动真空吸盘24沿第二支架滑动到触摸屏位置处，真空吸盘24进而吸住触摸屏，并将触摸屏移动到预定位置，然后利用烘干机构3烘干触摸屏。
[0049]本实施例的其余部分与实施例一相同，这里不再赘述。
[0050]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.用于触摸屏的清洗装置，其特征在于:包括清洗机，清洗机装设有输送机构、拾取机构及烘干机构，输送机构位于清洗机内，拾取机构及烘干机构位于清洗机的同一端，还包括电控箱，输送机构、拾取机构、烘干机构分别与电控箱电连接。2.根据权利要求1所述的用于触摸屏的清洗装置，其特征在于:所述清洗机包括架体及装设于架体的清洗槽，输送机构位于清洗槽内，拾取机构、烘干机构分别装设于架体或清洗槽。3.根据权利要求2所述的用于触摸屏的清洗装置，其特征在于:所述输送机构包括第一驱动件、主动轮、从动轮及链板，主动轮、从动轮均铰接于清洗槽，第一驱动件装设于架体或清洗槽，第一驱动件与主动轮连接，链板用于连接主动轮与从动轮。4.根据权利要求1所述的用于触摸屏的清洗装置，其特征在于:所述清洗装置还包括感应器，感应器装设于清洗机，感应器与拾取机构位于清洗机的同一端，感应器与电控箱电连接。5.根据权利要求2所述的用于触摸屏的清洗装置，其特征在于:所述清洗装置还包括超声波清洗机构，超声波清洗机构包括超声波发生器及换能器，超声波发生器经换能器连接至清洗槽，超声波发生器装设于架体，换能器装设于架体或清洗槽，超声波发生器与电控箱电连接。6.根据权利要求2所述的用于触摸屏的清洗装置，其特征在于:所述拾取机构包括第一支架、第二驱动件及拾取件，第一支架装设于架体或清洗槽，拾取件滑动连接于第一支架，第二驱动件装设于第一支架或架体，第二驱动件与拾取件连接，第二驱动件与电控箱电连接。7.根据权利要求6所述的用于触摸屏的清洗装置，其特征在于:所述拾取件包括第三驱动件、挂钩，第三驱动件滑动连接于第一支架，第三驱动件的输出端与挂钩连接，第三驱动件与电控箱电连接。8.根据权利要求2所述的用于触摸屏的清洗装置，其特征在于:所述烘干机构包括鼓风机、加热箱，加热箱内装设有加热器，加热箱设有出风口，加热箱装设于架体，鼓风机装设于架体或加热箱，鼓风机与加热箱连通，出风口、鼓风机分别位于加热器的两侧，鼓风机、加热器分别与电控箱电连接。9.根据权利要求8所述的用于触摸屏的清洗装置，其特征在于:所述加热箱还包括第一出风管及第二出风管，第一出风管、第二出风管分别与出风口连通，第一出风管、第二出风管彼此间隔设置。10.根据权利要求2所述的用于触摸屏的清洗装置，其特征在于:所述拾取机构包括第二支架、第四驱动件、真空吸盘、压缩机、真空发生器，第二支架装设于架体，真空吸盘滑动连接于第二支架，第四驱动件装设于第二支架或架体，第四驱动件与真空吸盘连接，压缩机装设于架体，真空发生器装设于第二支架或架体，压缩机经真空发生器连接至真空吸盘，第四驱动件、压缩机分别与电控箱电连接。
【文档编号】F26B21/00GK205650533SQ201620334958
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月20日 公开号201620334958.9, CN 201620334958, CN 205650533 U, CN 205650533U, CN-U-205650533, CN201620334958, CN201620334958.9, CN205650533 U, CN205650533U
【发明人】叶俊东, 叶镜清
【申请人】广东斯麦特光电科技有限公司