专利名称：筒式过滤器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种筒式过滤器，尤其是涉及一种易于安装到一个空气过滤系统中和从该空气过滤系统中拆卸的筒式过滤器。
各个筒式过滤器均包括有一个外筒，该外筒通常由一种过滤材料或者介质制成，和用于环绕在外筒周围的金属条，以防止外筒发生所不希望的膨胀。所述筒式过滤器还包括有一个支撑构件或者结构，用于固连到所述蜂窝板上。
例如，一种常规的支撑结构包括有一个呈带有凸缘的盖子形状的支撑构件，带有一个上端部，和紧固件。筒式过滤器被插入到并且以这样一种方式从一个开口中悬挂下来，即其上带有凸缘的盖子由紧固件，比如螺栓和螺母，连接在蜂窝板上。
另外一种常规的支撑结构包括有一个被称作卡持器(a retainer)的独立圆筒形支撑结构，和紧固件。所述卡持器具有一个凸缘部分，该凸缘部分的直径大于蜂窝板上相应开口的直径，所述蜂窝板位于卡持器的上端部处，和一个下部，该下部能够被插入到筒式过滤器内。卡持器的下部被插入到蜂窝板上的相应开口中，并且随后被插入到筒式过滤器中。接着，筒式过滤器由紧固件，比如装配胶条，紧固在卡持器上。
但是，为了更换这些常规的筒式过滤器，维护人员必须朝向灰尘收集器的内部倾斜或者弯曲，灰尘收集器内部是一个脏的环境，会给他或者她造成身体和精神上的痛苦。
还有，为了更换筒式过滤器而对紧固件(紧固螺栓和螺母，或者卡箍带)进行手动操作，需要繁琐的劳动，并且会在脏的环境中度过相当长的一段时间。
为了避免与紧固器相关的前述问题，提前公开的日本专利No.2001-269527中公开了一种筒式过滤器，该筒式过滤器可以在无需紧固器的条件下被安装在灰尘收集器中和从该灰尘收集器中拆卸，所述日本专利已经授权给本申请的受让人。这种筒式过滤器具有一个圆筒形部分，该圆筒形部分一体式设置在其上端部处。圆筒形部分由一种具有弹性的合成树脂制成，并且具有一个凸缘部分，该凸缘部分的直径大于蜂窝板上相应开口的直径，所述蜂窝板位于凸缘部分的顶部处。筒式过滤器还具有一个独立的管状卡持器，该管状卡持器具有一个膨胀部分，该膨胀部分的外径大于圆筒形部分的内径。为了将所述筒式过滤器安装到灰尘收集器中，需要如下两个步骤。首先，圆筒形部分被插入到蜂窝板上的开口中，来在相应开口的圆周处使得凸缘部分与蜂窝板相配合，以便从相应的开口中悬挂下来。其次，管状卡持器被插入到悬挂下来的圆筒形部分内，以便借助于所述膨胀部分使得圆筒形部分发生扩展。这将使得悬挂下来并且发生了膨胀的圆筒形部分与开口的内壁紧密接触，从而将筒式过滤器固连到蜂窝板上。
不幸的是，由于需要两个步骤，所以在没有紧固件的条件下，安装这种筒式过滤器需要执行繁琐的劳动，并且会在脏的环境中度过一段时间，即使所述繁琐度或者消耗的时间略微下降。
因为所述筒式过滤器需要周期性地进行更换，所以对于筒式过滤器来说，需要易于安装到灰尘收集器中和从该灰尘收集器中拆卸。
此外，由金属条带环绕起来的外筒通常通过利用脉冲气流来进行清洁，以从其内部去除灰尘。在脉冲气流流过外筒的内表面时，最好该外筒的内表面在脉冲气流作用下暂时膨胀或者变形，以便易于将灰尘和污物从其上吹落或者去除，如果没有这一步骤，灰尘或者污物将沉积在外筒中。但是，环绕在外筒周围的金属条会阻止外筒发生所需的暂时性膨胀或者变形，因此灰尘将聚集在其上。在外筒内表面上最终聚集起来的颗粒物质层会降低筒式过滤器的过滤能力。
因此，所希望的是存在一种筒式过滤器，该筒式过滤器易于由气流进行清洁，来吹落或者去除颗粒物质。
发明内容
本发明的主要目的在于制造出一种筒式过滤器装置，其包括有一个固连装置和一个筒式过滤器。固连装置的圆周从其顶部朝向其底部发生倾斜，并且适合于从预定的位置处悬挂下来。筒式过滤器包括有一个外筒，该圆筒中盛装有一种用于过滤空气的过滤介质，和一个弹性管状构件，该管状构件被固连在外筒的上端部上。弹性管状构件的内壁限定出一个容纳空间。该容纳空间适合于与固连装置的锥形圆周相匹配，以便在施加一个推动力的同时，使得弹性管状构件的内壁与所述固连装置的圆周贴切配合，其中，所述推动力以同轴关系推动筒式过滤器朝向弹性管状构件运动。通过去除所述推动力，可以脱开弹性管状构件与固连装置圆周之间的贴切配合。
弹性管状构件的内壁可以一体带有至少一个环形脊，用于使得固连装置在弹性管状构件内咬合到位。
为了易于利用气流对圆筒进行清洁来吹落或者去除颗粒物质，所述圆筒的圆周可以形成一个波纹管。该波纹管可以环绕圆筒的纵轴发生圆形膨胀，以便其可以处于非膨胀状态或者膨胀状态。无论在哪种情况下，均需在圆筒内同轴容置一个管状补强件。此外，在圆筒的圆周上基本上以平行横排方式设置有多个圆环件。随后，各个圆环件被装配在处于非膨胀状态的圆筒圆周上，带有所需的间隙，以使得一个圆环与膨胀圆筒的膨胀圆周发生接触，来防止圆筒过度膨胀。为了一体式支撑所述圆环件，细长的条带从弹性管状构件上悬挂下来，以便它们基本上以平行纵排方式设置在圆筒的圆周上。
附
图1示出了本发明中一个筒式过滤器装置的不完整纵向剖视图。
附图2是一个设备的正视图，该设备用于更换位于最下方位置处的多个筒式过滤器，来在本发明中的空气过滤系统中提升起这些过滤器。
附图3是附图2中所示设备的左侧视图。
附图4是附图2中所示设备的正视图，此时该设备处于提升位置。
附图5是附图3中所示设备的下部的放大侧视图，以示出曲柄臂与一个额外支臂之间的位置关系。
附图6是附图5所示设备中的额外支臂和一个曲柄臂的正视图。
附图7是附图3中所示设备的下部的放大左侧视图，以示出所述曲柄臂与杠杆之间的位置关系，其中，所示出的杠杆位于其下部中。
附图8是附图7所示设备中一个曲柄臂和所述杠杆的正视图。
附图9是一个透视图，示出了一个可选择的筒式过滤器。
连接件12的内壁限定出一个容纳空间。其基本上呈一个从顶部至底部倾斜的锥体形状。最好，连接件12的内表面还呈阶梯状，一体式地带有一个或者多个环形脊14和16。
匹配的固连装置20适合于从一个蜂窝板22上的开口之一18(在附图1中仅示出了一个开口)中悬挂下来，所述蜂窝板22位于一个灰尘收集系统或者空气过滤系统30内。
匹配的固连装置20的圆周也基本上呈一个圆锥体形状，该圆锥体形状对应于连接件12中的容纳空间，但是不带有阶梯。
连接件12的内表面上不包括阶梯部分的圆周，略微大于匹配固连装置20的外表面上对应部分的圆周，比如两个圆周之间的差值大约为2毫米至8毫米。这将能够使得在借助于向筒式过滤器10施加一个提升力将筒式过滤器10上推至匹配固连装置20时，匹配的固连装置20被同轴插入在连接件12内并且咬合到位。(在下文中将描述这样一个装置)当匹配的固连装置20咬合在连接件12内时，固连装置20的外表面通过利用在它们之间产生的摩擦力或卡持力而与连接件12的内表面贴切配合。最好，匹配的固连装置20的圆周与连接件12的内壁基本上相互平行。
此外，如果设置有脊14和16，那么由受到压缩的脊14和16所产生的弹性抓握力会对连接件12与匹配固连装置20之间的贴切配合产生额外贡献。但是，如果连接件12的内表面与匹配固连装置20的外表面之间的摩擦力或卡持力足以在它们之间获得一个所需的贴切配合，那么脊14和16可以省略。
在筒式过滤器10被推动至匹配的固连装置20的同时，保持匹配的固连装置20与筒式过滤器10中连接件12之间贴切配合。
通过如前所述那样进行操作，维护人员根据过滤系统30的大小，仅通过将他或她的一只或两只手臂置于过滤系统30的内部，可以方便地并且安全地更换筒式过滤器10，该过滤系统30的内部是一个脏的环境。
这就能够使得在维护操作时，减轻他或她的身体痛苦和精神痛苦，并且缩短完成更换筒式过滤器10所消耗的时间。还有，可以减少从过滤系统30飞到其圆周或者维护人员身体的灰尘。
附图2至8示出了一个设备或者一个更换设备40，用于将多个筒式过滤器10提升至相应的固连结构22处(在附图2至8中未示出)，用于在空气过滤系统30的下部更换筒式过滤器10。
多个固连装置20以前述方式从蜂窝板22(在附图2至8中未示出，但在附图1中示出)上开口18(在附图2至8中未示出，但在附图1中示出)的圆周上悬挂下来，蜂窝板22位于空气过滤系统30内。
更换设备40包括有一个可竖直移动的平台42，在该平台42上，即将被安装到空气过滤系统30内的多个筒式过滤器10，被排布在这些直立位置处，并且相互间隔固定。例如，在本实施例中筒式过滤器10在平台42上排布成4×3矩阵。
附图2示出了更换设备40的正视图，该更换设备40带有第一排筒式过滤器10。正如在其最下方位置处所示出的那样，其包括有四列位于平台42上的筒式过滤器10。
附图3示出了更换设备40的侧视图，该更换设备40处于附图2中所示出的状态，带有第一列筒式过滤器10，该更换设备40包括有三排位于平台42上的筒式过滤器10。
更换设备40还包括有一个联动机构44，用以使得可竖直移动的平台42上下移动；一个杠杆46，用于手动操作联动机构44；以及一对止动器48，用于确定上方界限和下方界限的位置，限制联动机构44的运动范围。
尽管可竖直移动的平台42的相对端部如附图2中所示出的那样带有托架50，但是在附图3中仅可以看到一个托架50，该托架50位于第二排中的筒式过滤器10的下方。正如在附图2中所示出的那样，托架50与匹配托架52一致(在附图3中未示出，但是其中之一作为附图4的一部分予以示出)，托架52被固定在空气过滤系统30的内壁上。当平台42位于其最下方位置处时，正如在附图2中示出的那样，各个托架50和相应的匹配托架52相互叠置。
各个托架50和匹配托架52具有一个钻孔(未示出)，用以容置一个贯穿钻孔的导向销52a。因此，各个托架50均经由贯穿钻孔的导向销52a竖直并且可滑动地支撑在相应的匹配托架52上，以允许平台42在预定范围内竖直运动。
联动机构44包括有两对曲柄臂54，其中一对位于前部，而另外一对位于空气过滤系统30的后部。联动机构44还包括有一个可移动的连接支臂56，该连接支臂56在系统30的下方前部从系统30的右侧延伸至左侧。在连接支臂56的上方，一对固定安装部58固定地位于系统30的前部和后部，这对固定安装部58从系统的右侧延伸至左侧。(在附图2和3中，仅示出了固定在后部的安装部58)各个固定安装部58的两个端部均形成有用于一对枢轴60a和60b的可旋转支撑，它们均垂直于固定安装部58。
曲柄臂54的各远端部均枢动连接在相应的枢轴60a和60b上。
正如在附图5和6中放大部分所示出的那样，在系统30的右侧部分，联动机构44还包括有一个额外的支臂55，该支臂55的远端部55a被枢动连接在右侧的枢轴60a上(尽管在这里仅有一个额外的支臂55，但是其也可以由一个一体式部件或者独立的对称部件构成)。该额外支臂55的近端部55b被枢动连接在相应的枢轴60a上，以便该额外的支臂55与相应的曲柄臂54(位于右侧)协同工作。
相反，正如在附图7和8中放大部分所示出的那样，连接臂56的左端部被枢动连接在杠杆46的远端部46a上。靠近该枢动位置，杠杆46还在位置46b处被枢动连接在相应的枢轴60b上，以便与相应的曲柄臂54(位于左侧)协同工作。
此外，在曲柄臂54的远端部上枢动设置有滚轮57。在滚轮57支撑起平台42的同时，滚轮57可以沿着平台42的下表面在预定范围内运动。因此，平台42、杠杆46、曲柄臂54、额外的支臂55以及连接臂56形成了一个平行四边形联杆，用于通过以一定角度旋转曲柄臂54而使得平台42上下移动。在该平行四边形联杆中，顺时针旋转曲柄臂54会推动平台42向上运动，并且推动连接臂56随着曲柄臂54水平移动到左侧。同样，逆时针旋转曲柄臂54会推动平台42向下运动，并且推动连接臂56水平移动到右侧。
由于一个曲柄臂54(位于系统30中的左侧)经由枢轴60与杠杆46枢动式协同工作，杠杆46将操纵平行四边形联杆，将筒式过滤器如下面所描述的那样安装到空气过滤系统内。
一对相对的止动器48包括有一对相对的平板62，其中之一被牢固地置于连接臂56的各个端部附近，所述平板62相互正对；和一对可调节的挡块64，比如螺栓，其中之一被置于各个相对的平板62上。所述那对可调节的挡块64能够水平移动并且被安装在相对的平板62上，以便它们相对于位于它们之间的连接臂56相互轴向相对。可调节挡块64与连接臂56的相对位置限定出了连接臂56水平运动的极限位置，并且从而限制了曲柄臂54的旋转运动。各个可调节挡块64相对于连接臂56的相对位置可以被调节到所需位置。例如，如果可调节挡块64是一个螺栓，那么可以通过对其进行螺旋操作来调节其位置。
下面将对更换设备40的工作过程进行描述，来将多个筒式过滤器10安装到空气过滤系统30内。
在附图2和3中，平台42处于最下方位置处，从而各个托架50和相应的匹配托架52被堆叠起来。在这种状态下，在附图2中的左侧设置有杠杆46，连接臂56的一个端部(左端部)与相应的挡块64不发生接触。在附图2中的右侧，相对的挡块64与连接臂56的相应端部(右端部)发生接触，以限制曲柄臂54从该位置朝向逆时针方向发生旋转。
正如前面所述和在附图1中所示出的那样，各个匹配固连装置20从蜂窝板22上相应开口18的圆周悬挂下来，所述蜂窝板22位于空气过滤系统30内。多个筒式过滤器10被置于平板42上，以便与固连结构22相对正。
正如在附图4中所示出的那样，杠杆46随后被顺时针旋转，来使得曲柄臂54环绕枢轴60顺时针旋转。随着曲柄臂54进行旋转，滚轮57会在平台42的下表面上滑动到右侧，以便提升起平台42。这将使得位于平台42上的筒式过滤器10被推动至相应的固连结构22。
各个匹配固连装置20随后被插入到筒式过滤器10中的相应连接件12内，并且由于匹配固连装置20的外表面与筒式过滤器10的内表面贴切配合而容置于其中。如果连接件12的内表面如同附图1中所示出的那样带有环形脊14和16，那么匹配的固连装置20还会弹性咬合在其上。
随后，被提升起来的筒式过滤器10在平台42的提升位置处经由相应的连接件12被相应的固连结构22卡持起来。因此，筒式过滤器10被快速并且容易地安装到空气过滤系统30内(在附图4中未示出)。当平台42处于提升位置处时，由于位于左侧的挡块62与连接臂56发生接触，所以防止了曲柄臂54进一步顺时针旋转。在筒式过滤器10的使用过程中，平台42被保持在其提升位置处。
为了将筒式过滤器10从固连结构22中拆卸，杠杆46被逆时针旋转，来使得曲柄臂54环绕枢轴60逆时针旋转，与此同时滚轮57在平台42的下表面上滑动，降下平台42。随着平台42向下运动，在它们自身重量的作用下，连接件12被从相应的固连结构22中取出，并且因此位于平台42上的筒式过滤器10也被取出。但是，当平台42被下降时，某些筒式过滤器10仍旧会保持静止，因为它们中的连接件12与相应的固连结构22之间的摩擦力作用，它们保持贴切配合。那些仍旧位于固连结构22上的筒式过滤器10可以容易地被手动拉拔下来。
在位于较低位置处的平台42上的已用并且被拆卸的筒式过滤器10，将被新的或者重复再利用的筒式过滤器10替换掉。位于平台42上的新的或者重复利用的筒式过滤器10也可以被安装在空气过滤系统中，方式与前面在附图2所示状态中所描述的方式相同。
附图9示出了本发明中筒式过滤器装置的另一实施例。该筒式过滤器装置包括有一个筒式过滤器70和固连装置20，为了简化起见，固连装置20未在附图9中予以图示，但在附图1中示出。
筒式过滤器70包括有一个外筒70a，其圆周形成一个波纹管，该波纹管能够环绕外筒70a的纵轴发生圆形膨胀，以便外筒70a可以处于非膨胀或者膨胀状态。筒式过滤器70还包括有一个圆筒形卡持器72，该卡持器72被同轴容置于外筒70a内，从而形成一个用于外筒70a的补强件。外筒70a比如由纺粘织物(spunbond)制成。正如外筒70a顶部的一部分所示出的那样，卡持器72形成了一个呈笼子状的网格，该网格比如由聚丙烯制成。
筒式过滤器70还包括有一个弹性的圆筒连接件74，该连接件74与第一实施例中的连接件12相同，并且可以以与前述相同的方式可拆卸性地与匹配固连装置20(在附图1中示出)相配合。
在外筒70a的圆周上，筒式过滤器70还包括有多个圆环76，这些圆环76基本上以平行横排方式排布，用于防止外筒70a过度膨胀。各个圆环76被装配在处于非膨胀状态的外筒70a的圆周上，带有所需的间隙，以便一个圆环与膨胀圆筒70a的膨胀圆周发生接触。所述的所需间隙，也就是圆环76的内表面与外筒70a的圆周之间的间隙，可以均匀一致。但是，所需间隙最好沿着外筒70a的纵轴从该外筒70a的两个端部朝向中间部逐步增大。各个圆环76比如可以是20毫米宽和1毫米厚。
在外周70a的圆周处，筒式过滤器70还包括有多个(比如四个)细长的柔性条带78，它们被固连在圆环76上，用于对它们进行一体式支撑。条带78从连接件74上悬挂下来，以便它们基本上以平行纵排方式排列在外筒70a的圆周上。由于条带78最好环绕外筒70a的圆周以基本上固定的角度间隔进行排布，来为圆环76提供稳定性，因此可以至少存在有三个条带78。此外，由于条带78的冗余数目会造成筒式过滤器70的构造和制造工艺更为复杂，所希望的数目可以是三至六个。各个条带78比如可以是10毫米宽和0.5毫米厚。
为了降低制造成本，圆环76和条带78最好由相同的材料制成，比如尼龙或者聚酯。各个圆环76可以带有一个可调节的内径，这取决于其材料，比如聚酯。
筒式过滤器70可以由第一实施例中的筒式过滤器10替换掉，并且与所述实施例中的空气过滤系统30共同使用。
根据筒式过滤器70的使用量，外筒70a的内表面必须利用气流进行清洁，来去除聚集起来的灰尘。通过向外筒70a的内表面上鼓吹脉冲气流，位于其圆周上的波纹管可以尽可能地发生膨胀，却不会受到圆环76的任何所不希望的干涉，因为在外筒70a的圆周与圆环76之间设置有所需的间隙。如果最宽的间隙沿外筒70a的纵轴位于外筒70a的中间部，那么膨胀后的圆筒70a形成一个桶状物，该桶状物沿其纵轴在中间部具有最大的直径。响应脉冲气流，外筒70a可以反复膨胀来自由震颤。这将使得外筒70a有效地发生形变，来将灰尘从其上剥落或者去除。条带78的柔性允许圆环76进一步向上或者向下移动，来随动于外筒70a的膨胀。
需要明白的是，这里的实施例和附图仅是对本发明的示例性描述，而并非对本发明进行限制。例如，前述实施例采用了更换设备40，以便保持过滤器圆筒与相应的固连结构之间的配合。可选择地，更换设备40可以由其它装置替换掉，比如一个能够保持过滤器圆筒与相应的固连装置之间配合的机械装置。
在不脱离本发明的技术构思和保护范围的条件下，本技术领域中的熟练技术人员可以获得前述和其它多种改进实施例和变型实施例，本发明的技术构思和保护范围在本发明的权利要求书中予以陈述。
权利要求
1.一种筒式过滤器装置，包括一个固连装置，具有一个从其顶部向其底部倾斜的圆周，其中，所述固连装置适合于从一个预定位置处悬挂下来；和一个筒式过滤器，包括一个圆筒，该圆筒中盛装有一种用于过滤空气的过滤介质；一个弹性管状构件，该管状构件被固连在所述外筒的上端部上，并且具有一个内壁，该内壁限定出一个容纳空间，其中，所述容纳空间适合于与所述固连装置的锥形圆周相匹配，以便在施加一个推动力的同时，在所述弹性管状构件的内壁与所述固连装置的圆周之间形成贴切配合，所述推动力以同轴关系推动所述筒式过滤器朝向所述弹性管状构件运动；由此，通过去除所述推动力，可以松脱开所述弹性管状构件的内壁与所述固连装置的圆周之间的贴切配合。
2.如权利要求1中所述的筒式过滤器装置，其特征在于所述弹性管状构件的内壁一体式地带有至少一个圆环脊，用于使得所述固连装置在弹性管状构件内咬合到位。
3.如权利要求2中所述的筒式过滤器装置，其特征在于所述弹性管状构件和圆环脊由一种弹性合成树脂或者弹性橡胶一体模制而成。
4.如权利要求1中所述的筒式过滤器装置，其特征在于所述圆筒的圆周形成了一个波纹管，该波纹管能够环绕所述圆筒的纵轴发生圆形膨胀，以便所述圆筒可以处于非膨胀或者膨胀状态，并且所述筒式过滤器还包括一个管状补强件，该管状补强件被同轴容置于所述圆筒内；多个圆环构件，这些圆环构件基本上以平行横排方式排布在所述圆筒的圆周上，以便各个圆环构件均被装配在处于非膨胀状态的圆筒的圆周上，带有一个所需的间隙，以便使得一个圆环与膨胀圆筒的膨胀圆周发生接触，来防止所述圆筒过度膨胀；以及细长条带，它们从所述弹性管状构件上悬挂下来，以便它们基本上以平行纵排方式排布在所述圆筒的圆周上，用于一体式地支撑所述圆环构件。
5.如权利要求4中所述的筒式过滤器装置，其特征在于至少存在有三个细长条带，它们基本上以固定的角度间隔环绕所述圆筒的圆周排布。
6.如权利要求4中所述的筒式过滤器装置，其特征在于对于各个圆环构件来说，所述的所需间隙基本上相同。
7.如权利要求4中所述的筒式过滤器装置，其特征在于所述的所需间隙沿着所述圆筒的纵轴从其两个端部向中间部逐步增大。
8.如权利要求4中所述的筒式过滤器装置，其特征在于各个圆环构件均具有一个可调节的内径。
9.如权利要求1中所述的筒式过滤器装置，其特征在于所述推动力由一个机械装置提供。
10.如权利要求1中所述的筒式过滤器装置，其特征在于所述机械装置包括一个可竖直运动的平台，在该平台上，所述筒式过滤器可以基本上以与匹配固连装置同轴的关系竖直设置，所述匹配固连装置从所述预定的位置处悬挂下来；一个环绕其一个端部进行旋转的杠杆；用于将所述杠杆的旋转运动转换成所述可竖直运动平台的上下运动的装置；以及用于通过所述转换装置将所述可竖直运动平台的上下运动限制在上下界限内的装置，以便在所述平台位于上方界限处时，所述推动力开始产生作用，而当所述平台从上方界限向下运动时，所述推动力失去作用。
11.一种筒式过滤器，适合于被可拆卸地固连到一个固连装置上，所述固连装置具有一个从其顶部向其底部倾斜的圆周，所述筒式过滤器包括一个圆筒，该圆筒中盛装有一种用于过滤空气的过滤介质；一个弹性管状构件，该弹性管状构件被固连在所述外筒的上端部上，并且具有一个内壁，该内壁限定出一个容纳空间，其中，所述容纳空间适合于与所述固连装置的锥形圆周相匹配，以便在施加一个推动力的同时，在所述弹性管状构件的内壁与所述固连装置的圆周之间形成贴切配合，所述推动力以同轴关系使得所述筒式过滤器朝向所述弹性管状构件运动；并且由此，通过去除所述推动力，可以松脱开所述弹性管状构件的内壁与所述固连装置的圆周之间的贴切配合。
12.一种空气过滤系统，包括多个固连装置，各个固连装置均具有一个从其顶部向其底部倾斜的圆周，其中，各个固连装置均从该过滤系统内的相应位置处悬挂下来；和多个筒式过滤器，各个筒式过滤器均包括一个圆筒，该圆筒中盛装有一种用于过滤空气的过滤介质；一个弹性管状构件，该弹性管状构件被固连在所述外筒的上端部上，并且具有一个内壁，该内壁限定出一个容纳空间，其中，所述容纳空间适合于与所述固连装置的锥形圆周相匹配，以便在施加一个推动力的同时，在所述弹性管状构件的内壁与所述固连装置的圆周之间形成贴切配合，所述推动力以同轴关系使得所述筒式过滤器朝向所述弹性管状构件运动；并且由此，通过去除所述推动力，可以松脱开所述弹性管状构件的内壁与所述固连装置的圆周之间的贴切配合。
13.如权利要求12中所述的空气过滤系统，还包括有用于提供所述推动力的装置。
14.如权利要求13中所述的空气过滤系统，其特征在于所述装置包括一个可竖直运动的平台，在该平台上，所述筒式过滤器可以基本上以与匹配固连装置同轴的关系竖直设置；一个环绕其一个端部进行旋转的杠杆；用于将所述杠杆的旋转运动转换成所述可竖直运动平台的上下运动的装置；以及用于通过所述转换装置将所述可竖直运动平台的上下运动限制在上下界限内的装置，以便在所述平台位于上方界限处时，所述推动力开始产生作用，而当所述平台从上方界限向下运动时，所述推动力失去作用。
全文摘要
在本发明中公开了一种筒式过滤器装置，用于快速并且可拆卸地安装到一个空气过滤系统内。该筒式过滤器装置包括有一个筒式过滤器10和与其相匹配的固连装置20。匹配的固连装置20从所述空气过滤系统30的一块蜂窝板22上的一个开口18的圆周悬挂下来。匹配的固连装置20具有一个从其顶部向其底部倾斜的圆周。筒式过滤器10包括有一个其中盛装有一种介质的圆筒10a，和位于其上端部处的弹性连接件12。弹性连接件12具有一个内壁，该内壁限定出一个容纳空间，该容纳空间适合于与所述匹配固连装置20的锥形圆周相匹配。这将使得当筒式过滤器10以同轴关系对固连装置20进行推压时，连接件12的内壁与匹配固连装置20的圆周之间形成贴切配合。
文档编号B01D46/02GK1429650SQ0215422
公开日2003年7月16日 申请日期2002年12月27日 优先权日2001年12月28日
发明者田中义孝 申请人:新东工业株式会社