专利名称：非对称错位带锥形混合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种混合机，特别是一种非对称错位带锥形混合机，属于搅拌机械领域。
背景技术：
饲料、制药、化工、建材、食品等行业在搅拌粉料时普遍采用混合机进行加工。现有的立式混合机有多种，如双螺旋锥形混合机、单螺旋锥形混合机、多角变矩混合机、螺带式混合机，目前应用较为普遍的是双螺旋锥形混合机和多角变矩混合机。双螺旋锥形混合机工作时，由两根非对称螺旋轴快速自转，不断向上提升粉料，被螺旋轴提升的粉料在转臂慢速公转作用下，向中心凹穴汇拢，形成向下的粉料流，从而形成粉料对流循环。但是由于螺旋轴与筒壁间的距离大于15mm，且公转速度每分钟不足3周，造成粉料与筒壁的摩擦系数相对增大，容易导致粉料粘壁和不受螺旋轴支配的死角，又因为两根螺旋轴之间的粉料在错位运动，使螺旋轴与筒壁间的粉料下沉缓慢，双螺旋锥形混合机具有结构复杂、造价高、工作效率低下，工作质量欠佳等不足之处。多角变矩混合机由一根不同螺距的螺轴向上提升粉料，同时用一根S形的螺带向下推动粉料，形成粉料上下循环运动。S形螺带由二节组成，接口处存在明显的粉料混合“盲区”，无法避免粘附性稍强的粉料粘壁现象，混合效果不尽理想，S形螺带对粉料产生较大向下挤压力，使该机器在启动时扭矩和阻力较大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种非对称拌错位带锥形混合机，使混合作业功效得到大幅度提高。本实用新型主要包括电机、摆线减速机、锥形筒体、螺旋片、螺旋轴、两根非对称的错位带、出料阀、进料口，其连接方式为两根非对称的错位带形状相似，尺寸大小不同，分别固定于螺旋轴的两侧，螺旋轴和非对称错位带设置于锥形筒体之内，电机与摆线减速机的一端连接，摆线减速机的另一端与螺旋轴的上端连接，螺旋轴的下端与锥形筒体内的底部连接，螺旋片设置于螺旋轴外表，电机和摆线减速机设置于锥形筒体外的上部，进料口与出料阀分别设置于锥形筒体的上部和底部，错位带横断面呈子弹头形。
工作时，电机带动摆线减速机运转，摆线减速机根据粉料的不同情况调节合理的速比，带动螺旋轴运转，螺旋片同步运转，螺旋片的螺距是等分的，螺距的误差小于1mm，螺旋片运转时以等量的方式将锥形筒体内的粉料向上提升至筒体上部，并抛散，使粉料间的纵向错位相当充分，且粉料始终处于有利于混合的松散状态，设置于螺旋轴两侧的非对称错位带与螺旋轴作同步顺时针旋转运动，与锥形筒体壁的间距小于8mm，对从锥形筒体上部抛散后自然下落运动的粉料进行不断地击打、推挤和搅拌，由于两根错位带是非对称的，形状相似，尺寸大小不同，对粉料击打、推挤的力度、方向、位置不同或存在差异，造成粉料在向下运动过程中不断地得到反复的横向错位，使锥形筒体内的粉料形成了全方位的由上而下，由下而上的自然对流层，从而使粉料得到充分的搅拌，混合均匀度高。可以针对不同粉料，或粉料的热敏性和粘附性的不同，或筒体的大小选用不同宽度的错位带，错位带横断面呈子弹头形，弹头形部位作用于粉料，可以有效地减小混合机起动时的扭矩和阻力，根据粉料的不同性质较大的那根错位带可以选用与相邻的锥形筒体切线的不同夹角，避免粉料与错位带同步旋转现象发生，以提高混合效率。
本实用新型在粉料的含水量低于10％时，可以有效避免产生粉料粘壁现象和粉料在锥形筒体下方挤压或发热现象，可以有效消除粉料得不到充分混合而产生的死角，而且，制作工艺简单，用料节省，与同样功率的其它类型混合机相比较，工作效率提高，有的甚至提高一倍以上。
图1本实用新型结构示意图图2本实用新型错位带横断面示意图具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型主要包括电机1、摆线减速机2、进料口3、锥形筒体4、错位带5、螺旋片6、螺旋轴7、错位带8、出料阀9，其连接方式为错位带5、错位带8分别固定于螺旋轴7的两侧，螺旋轴7和错位带5、错位带8设置于锥形筒体4之内，电机1与摆线减速机2的一端连接，摆线减速机2的另一端与螺旋轴7的上端连接，螺旋轴7的下端与锥形筒体4内的底部连接，螺旋片6设置于螺旋轴7外表，电机1和摆线减速机2设置于锥形筒体4外的上部，进料口3和出料阀9分别设置于锥形筒体4的上部和底部，错位带5、错位带8的横断面呈子弹头形。错位带(8)与锥形筒体(4)筒壁的间距小于8mm。
实施例适合于对含水量在10％以下，细度在10目-1500目，颗粒度为2mm-6mm的粉体混合，当混合量为10-2100KG，电机功率为1.5--13KW时，调速比可根据粉料性质确定，一般粉体混合时间为5min以下，对粉料之间具有热敏性和粘附性的粉体，混合时间为8min以下。
权利要求1.非对称错位带锥形混合机主要包括电机(1)、摆线减速机(2)、进料口(3)、锥形筒体(4)、螺旋片(6)、螺旋轴(7)、出料阀(9)，其特征在于还包括错位带(5)、错位带(8)，其连接方式为错位带(5)、错位带(8)分别固定于螺旋轴(7)的两侧，螺旋轴(7)和错位带(5)、错位带(8)设置于锥形筒体(4)之内。
2.根据权利要求1所述的这种非对称错位带锥形混合机，其特征是错位带(5)、错位带(8)横断面呈子弹头形。
3.根据权利要求1所述的这种非对称错位带锥形混合机，其特征是错位带(8)与锥形筒体(4)筒壁的间距小于8mm。
专利摘要非对称错位带锥形混合机属于搅拌机械领域。本实用新型包括电机、摆线减速机、锥形筒体、螺旋轴、螺旋片、两根非对称错位带、进料口、出料阀，其连接方式为两根错位带分别固定于螺旋轴的两侧，螺旋轴和两根错位带设置于锥形筒体之内，两根错位带的横断面呈子弹头形。本实用新型结构简单，易于加工制造，并可以有效地提高混合作业效率。
文档编号B01F13/00GK2541037SQ0221674
公开日2003年3月26日 申请日期2002年4月11日 优先权日2002年4月11日
发明者崔建荣 申请人:崔建荣