专利名称：聚能超声波强化浸出设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于浸提装置，特别是改进的聚能超声波强化浸出设备。
技术背景现有的超声波提取装置的超声波发生器通常直接装在溶剂桶(浸提桶)中，被浸提物料所浸泡，或者通过导波杆引入溶剂中，利用超声波的振荡，使物料分子急剧运动，达到浸出有效成分的目的。超声波的功率密度在溶剂桶中的物料内，随传播距离成三次方急剧下降，因此作用范围很有限，并不能对提取率有明显的改善，故实现工业化的应用还有一定的难度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种聚能超声波强化浸出设备，它充分利用了超声波传播的管道效应，使其在提取物料中的衰减大大降低，并可增强管中的功率密度，从而可显著设备的处理能力和提取率。
解决本实用新型的技术问题所采用的方案是在浸提桶中装有一强化管，浸提桶底部安装的各超声波发生器的波束汇集在强化管内口，在强化管中段设有向入口倾斜的反射面，强化管的上端装有提升泵，浸提桶上部装有冷凝器。
本实用新型所述的聚能超声波强化浸出装置工作时，数只超声波发生器发出的波束聚焦在强化管中，使能量聚集，波束通过管壁以入射、反射的方式在管道中传播，产生管道效应，管内功率密度的衰减很小，超声波的作用范围可大幅度增加。同时在管中部反射面作用下，在先的波束向管的入口方向反射，与入射波束发生碰撞，加强了波峰压力，进一步加强了浸提效果。强化管上端的提升泵使浸提物料在强化管中快速循环流动，增加了超声波的强化均化效果；浸提桶顶部的冷凝器可保证蒸发的溶剂冷凝回流。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中各表号依次表示冷凝器1、液压马达2、浸提桶3、强化管4、排料口5、聚焦头6、超声波发生器7、支架8、进料口9、夹套10、测温探头11、液压提升泵12、超声波源13、加热泵14、温控器15、反射面16、法兰盘17。
具体实施方式
参见图1，在本装置的浸提桶3的中部用支架安装一根强化管4，该强化管4的中段设有向入口倾斜的反射面16，使进入的波束碰到反射面16后，又沿来路折回。超声波发生器7连接于超声波源13，多个功率为60W～300W的超声波发生器7装在凹形曲面的聚焦头6上，聚焦头6又通过法兰盘17装在浸提桶3的底部，各超声波发生器7的波束都汇集在强化管4的管口内，聚焦点距强化管4的管口30mm～50mm，使波束在管中以入射、反射的方式成折线向前传播，直到碰到反射面16返回止，波束在对撞及碰到管壁时都会产生较高的波峰压力。强化管4的上端装有液压提升泵12，通过管路与浸提桶3外所设的液压马达2连接，从而可避免将电线和电机装进浸提桶3中引燃溶剂气体的危险，且液压提升泵12工作时可使浸提物料在强化管4中强制循环，在较短时间内全部物料都可得到均化。浸提桶3顶部装有冷凝器1，保证被蒸发的有机溶剂冷凝回流，重复利用。在浸提桶3的外壁上装有加热夹套10，夹套10的出、入口通过管道连接加热泵14和温控器15，从而可容易地对浸出浆料控温加热，使本装置适用于各种不同浸提温度的物料。
权利要求1.一种聚能超声波强化浸出设备，其特征是在浸提桶中装有一强化管，浸提桶底部安装的各超声波发生器的波束汇集在强化管内口，在强化管中段设有向入口倾斜的反射面，强化管的上端装有提升泵，浸提桶上部装有冷凝器。
2.按权利要求1所述的聚能超声波强化浸出设备，其特征是各超声波发生器装在曲面的聚焦头上，聚焦头又用法兰盘装在浸提桶底，超声波发生器的聚焦点位于强化管内距管口30mm～50mm处。
3.按权利要求2所述的聚能超声波强化浸出设备，其特征是在强化管的上端装的提升泵为液压提升泵，与外设的液压马达连接。
4.按权利要求3所述的聚能超声波强化浸出设备，其特征是各超声波发生器的功率为60W～300W。
5.按权利要求4所述的聚能超声波强化浸出设备，其特征是在浸提桶外壁装有夹套，夹套的出、入口通过管道连接加热泵和温控器。
专利摘要聚能超声波强化浸出设备。本实用新型属于浸提装置，特别是改进的超声波强化浸出设备。本装置的浸提桶中装有一强化管，浸提桶底部安装的各超声波发生器的波束汇集在强化管内口，在强化管中段设有向入口倾斜的反射面，强化管的上端装有提升泵，浸提桶上部装有冷凝器。本装置充分利用了超声波传播的管道效应，使其在提取物料中的衰减大大降低，并还增强了管中的功率密度，从而可显著设备的处理能力和提取率。
文档编号B01D11/00GK2607184SQ0323333
公开日2004年3月24日 申请日期2003年2月24日 优先权日2003年2月24日
发明者陈玉明, 王勋业, 黄国有 申请人:昆明理工大学