专利名称:一种自动挤压式多级连续逆流提取的装置制造方法
【专利摘要】<b>一种自动挤压式多级连续逆流提取的装置，</b>属提取方法和提取装置【技术领域】。其特点是：<b>逆流提取是</b>采用逆流吸收的原理，使提取液从低浓度的一侧向高浓度的一侧逐级渗透，并用逆流提取装置实施逆流提取，逆流提取装置是一个料仓；它是一个可转动的表面布满小孔的带锥状头部的空芯圆筒，料仓内有挡板分隔料仓，料仓整体置于集液室内，并有逆流管反向连接完成；集液室外包裹保温壳。实施本实用新型后的积极效果是：由于溶媒自然流过物料，使溶媒与物料可以充分接触，不会出现溶媒未经与物料充分接触而排出的“短路”现象；因而溶媒利用充分，提取效率高；由于本装置结构特点，清洗很方便；为提取多种物料创造了条件。
【专利说明】一种自动挤压式多级连续逆流提取的装置
【技术领域】
[0001]属提取方法和提取装置【技术领域】。
【背景技术】
[0002]提取是应用溶剂将固体物料中的可溶组分提取出来的一种操作。近年来，螺旋推进式连续动态逆流提取技术与装备得到了广泛的应用。各种形式的螺旋推进式连续动态逆流提取装备存在溶媒与物料接触不充分、不均匀，致使提取效率低。这是由于提取装置内物料及推进构件的阻碍，使得溶媒流动阻力不均匀，溶媒会由阻力相对较小的侧壁和液面上流动，产生部分溶媒未经与物料充分接触而排出的“短路”现象，从而造成溶媒利用不充分，不均匀、提取效率低；由于装置内部构件多，形状复杂，清洗也不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供溶媒与物料充分接触，提取效率高，清洗方便的一种自动挤压式多级连续逆流提取的装置。
[0004]本实用新型采取的技术方案是:提取装置包含物料仓，其构成是:
[0005]物料仓为表面布满小孔的空芯圆筒，头部为圆锥状；有为圆筒1/3半径高度的四块挡板，在底部均匀间隔分隔物料仓为五个料仓，圆锥状物料仓为第一料仓，并依次为第二料仓，第三料仓，第四料仓，第五料仓；每个料仓的顶部有一小孔，对着小孔有各自输液管管口 ；第五料仓末端的顶部还有一个大口，对着进料管口 ；物料仓轴中心，穿过转轴，转轴上在每个料仓内装有驱动物料的螺旋叶片；在与物料仓接触的转轴两端，有与物料仓离或合的啮合齿轮；物料仓置于集液室内，集液室外部包裹一层保温壳，集液室内有与物料仓相对应的分隔板；与物料第一仓对应的为集液第一室，依次类推；每个集液室的下端有输出端，输出端与收集管，循环泵，加热器，反馈管串联相接，反馈管的输出端接该输出端序号递增I的输液管管口 ；在锥状头端部有一可控出口，与螺旋挤渣器相接；在集液第五室的下部末端有孔接成品液提取管，输出成品液；提取装置还有一个控制机构，控制物料仓转动，由清洗管完成清洗，所述清洗是从一种物料提取变为对另一种物料提取时，对物料仓进行全面清洗；控制电动档板角度大小，控制进料量和速度；并由加温器控制提取液的温度。
[0006]实施本实用新型后的积极效果是:
[0007]由于溶媒自然流过物料，使溶媒与物料可以充分接触，不会出现溶媒未经与物料充分接触而排出的“短路”现象；因而溶媒利用充分，提取效率高；由于本装置结构特点，本实用新型清洗很方便；为提取多种物料创造了条件，
【附图说明】
[0008]图1、为提取装置的剖面结构示意图，
[0009]图2、为装置的A-A剖面示意图，
[0010]图3、为装置的B-B剖面示意图，
[0011]图4、为装置的俯视不意图，
[0012]图5、为螺旋推进器的主视示意图，
[0013]图中编号说明:
[0014]I为物料仓，2为料仓(从左至右依次第五料仓、第四料仓、第三料仓、第二料仓、第一料仓)，3为旋转均匀器，4为物料，5为新鲜溶剂，6为集液室(从左至右依次为第五集液室、第四集液室、第三集液室、第二集液室、第一集液室)，7为提取液，8为成品提取液，9为料渣窗，10为挡板，11为物料仓小孔，12为输液管，13为进料管，14为螺旋叶片，15为挡板，16为收集管，17为循环泵，18为加热器，19为螺旋挤渣器，20为成品提取液管，21为清洗管，22为电动挡板，23为料渣，24为保温壳，25为排气管。
【具体实施方式】
[0015]现结合附图对本实用新型作进一步说明，
[0016]一种自动挤压式多级连续逆流提取的装置，包含物料仓，其结构是:
[0017]物料仓为表面布满小孔11的空芯圆筒，头部为圆锥状；有为圆筒1/3半径高度的四块挡板10，在底部均匀间隔分隔物料仓为五个料仓，圆锥状物料仓为第一料仓，并依次为第二料仓，第三料仓，第四料仓，第五料仓；每个料仓的顶部有一小孔，对着小孔有各自输液管管口 12 ;第五料仓末端的顶部还有一个大口，对着进料管口 13 ;物料仓轴中心，穿过转轴，转轴上在每个料仓内装有驱动物料的螺旋叶片14 ;在与物料仓接触的转轴两端，有与物料仓离或合的啮合齿轮；物料仓置于集液室6内，集液室6外部包裹一层保温壳24，集液室内有与物料仓相对应的分隔板15 ;与物料第一仓对应的为集液第一室，依次类推；每个集液室的下端有输出端，输出端与收集管16，循环泵17，加热器18，反馈管串联相接，反馈管的输出端接该输出端序号递增I的输液管管口 ；在锥状头端部有一可控出口，与螺旋挤渣器19相接；在集液第五室的下部末端有孔接成品液提取管20，输出成品液8 ;提取装置还有一个控制机构，控制物料仓转动，由清洗管21完成清洗，所述清洗是从一种物料提取变为对另一种物料提取时，对物料仓进行全面清洗；控制电动档板22角度大小，控制进料量和速度；并由加温器控制提取液的温度。
[0018]物料仓中设计有挡板10，物料在通过旋转均匀器驱动过程中，遇到挡板时，可通过面积减小，实施对物料进行挤压。
【权利要求】
1.一种自动挤压式多级连续逆流提取的装置，包含物料仓，其特征是: 物料仓为表面布满小孔(11)的空芯圆筒，头部为圆锥状；有为圆筒1/3半径高度的四块挡板(10)，在底部均匀间隔分隔物料仓为五个料仓，圆锥状物料仓为第一料仓，并依次为第二料仓，第三料仓，第四料仓，第五料仓；每个料仓的顶部有一小孔，对着小孔有各自输液管管口( 12);第五料仓末端的顶部还有一个大口，对着进料管口( 13);物料仓轴中心，穿过转轴，转轴上在每个料仓内装有驱动物料的螺旋叶片(14);在与物料仓接触的转轴两端，有与物料仓离或合的啮合齿轮；物料仓置于集液室(6)内，集液室(6)外部包裹一层保温壳(24),集液室内有与物料仓相对应的分隔板(15);与物料第一仓对应的为集液第一室，依次类推；每个集液室的下端有输出端，输出端与收集管(16)，循环泵(17)，加热器(18)，反馈管串联相接，反馈管的输出端接该输出端序号递增I的输液管管口 ；在锥状头端部有一可控出口，与螺旋挤渣器(19)相接；在集液第五室的下部末端有孔接成品液提取管(20)，输出成品液(8);提取装置还有一个控制机构，控制物料仓转动，由清洗管(21)完成清洗，所述清洗是从一种物料提取变为对另一种物料提取时，对物料仓进行全面清洗；控制电动档板(22)角度大小，控制进料量和速度；并由加温器控制提取液的温度。
【文档编号】B01D11-02GK204293905SQ201420687761
【发明者】赵肖兵, 金俊, 缪晡, 杨军 [申请人]中石化上海工程有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司