专利名称:破碎机限料篦板的制作方法
【专利摘要】一种破碎机限料篦板，由篦板框架、篦孔组成。能够限制、控制水泥生产原料与辅原料的颗粒大小，直至回转窑腔体后，150×50mm的小颗粒料在水泥加工的其他流水工作段内得到了更透彻的煅烧与碎压，降低了回转窑煅烧时的能耗与辊压机、磨机等粉磨系统的工作强度与消耗，降低了人力物力，提高了成品水泥的成品率。
【专利说明】 破碎机限料篦板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山设备领域，适用于破碎机下料口成料颗粒限制，具体涉及破碎机限料篦板。
【背景技术】
[0002]水泥加工企业，水泥颗粒的特征直接影响生产成品水泥的质量。水泥颗粒的特性包括颗粒级配、颗粒形状、细度和比表面积等，其对水泥的强度有着重要的影响，其中水泥颗粒的形状和大小对水泥强度的影响也非常明显。在水泥加工生产线中，水泥原料与辅原料的颗粒大小也间接影响成品水泥的质量，若水泥原料与辅原料的颗粒过大而进入回转窑窑体煅烧时，增加了回转窑的工作负荷，降低了回转窑工作的效率，不能够很好的发挥回转窑的性能。在回转窑出料时颗粒过大，磨机与辊压机的工作负荷也相对加大，并且原料与辅原料颗粒过大没有煅烧透彻，在加工熟料至成品水泥的时候，没有煅烧透彻的过大颗粒还需重新回窑，增加了劳动成本与加工成本。若能够在水泥原料与辅原料进入预化堆前将原料与辅原料的颗粒大小进行控制，将能够带动整个水泥加工流水线的成品率，降低各种能耗与人力物力。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于提供一种破碎机限料篦板，该破碎机限料篦板能够很好的控制水泥煅烧前原料与辅原料的颗粒度，限制过大颗粒流入水泥加工流水线，综合提高了成品水泥的成品率，降低了各种能耗与人力物力。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取了这样的设计方案，一种破碎机限料篦板，由篦板框架、篦孔组成；其特征在于:所述破碎机限料篦板的篦板框架平面呈矩形结构，在与篦板框架长边水平平行开设有若干篦孔，该篦孔纵向尺寸< 150mm、横向尺寸< 50mm。
[0005]采用这样的结构后，水泥原料与辅原料进入破碎机后，出料口安装的该破碎机限料篦板能够将水泥原料与辅原料的颗粒大小控制在150X50mm以内。水泥原料与辅原料在进入破碎机后，大颗粒无法通过出料口的该破碎机限料篦板流出，只能够在破碎机腔体内与其他颗粒进行摩擦，并且由破碎机的破碎功能将原料与辅原料的颗粒继续破碎，最终能够通过该破碎机限料篦板流出的原料与辅原料才能够流入预均化堆，直至回转窑腔体。150X50mm的小颗粒料在水泥加工的其他流水工作段内得到了更透彻的煅烧与碎压，降低了回转窑煅烧时的能耗与辊压机、磨机等粉磨系统的工作强度与消耗，降低了人力物力，提高了成品水泥的成品率。
【附图说明】
[0006]附图所示是本实用新型破碎机限料篦板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图所示，一种破碎机限料篦板，由篦板框架1、篦孔2组成；其特征在于:所述破碎机限料篦板的篦板框架I平面呈矩形结构，在与篦板框架I长边水平平行开设有若干篦孔2，该篦孔2纵向尺寸(150mm、横向尺寸(50mmo
【权利要求】
1.一种破碎机限料篦板，由篦板框架⑴、篦孔⑵组成； 其特征在于:所述破碎机限料篦板的篦板框架(I)平面呈矩形结构，在与篦板框架(I)长边水平平行开设有若干篦孔(2)，该篦孔⑵纵向尺寸彡150mm、横向尺寸彡50mmo
【文档编号】B02C23-08GK204276125SQ201420687129
【发明者】王水争 [申请人]王水争