一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜的制作方法
专利名称:一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种润滑脂反应釜，尤其涉及一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜。本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀聚脲润滑脂颗粒、使用性能高、提高后续工序的加工效率的抗磨防锈润滑脂高效反应釜。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜，包括有底板、支杆Ⅰ、固定板Ⅰ、摆动座Ⅰ和升降气缸等，底板的顶部从左至右依次设置有支杆Ⅰ、摆动座Ⅲ和支杆Ⅱ，支杆Ⅰ上端连接有固定板Ⅰ。本实用新型达到了均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脲润滑脂最终产品的使用性能、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率的效果。
【专利说明】
一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种润滑脂反应釜，尤其涉及一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜。
【背景技术】
[0002]润滑脂旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。
[0003]现有的润滑脂经过调合处理之后，其颗粒分布不均匀、影响润滑脂最终产品的使用性能、并且对后续工序的加工效率影响很大，如果不进行高效反应，使用聚脲润滑脂进行润滑时，会导致机器在运作时发出很大的噪音，影响机器的使用寿命，影响操作机器人员的心情，从而导致人们工作效率低下，因此亟需研发一种均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脲润滑脂最终广品的使用性能、提尚后续工序的加工效率、提尚人们工作效率的抗磨防镑润滑脂高效反应签。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的聚脲润滑脂反应釜运作时发出很大的噪音，影响机器的使用寿命，影响操作机器人员的心情，从而导致人们工作效率低下的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀聚脲润滑脂颗粒、使用性能高、提高后续工序的加工效率的抗磨防锈润滑脂高效反应釜。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜，包括有底板、支杆1、固定板1、摆动座1、升降气缸、摆动杆1、摆动杆Π、摆动座Π、管1、管Π、进料斗、固定板π、扣环、支杆π、反应釜、摆动座m、升降杆、连接杆1、转盘、连接杆π、转轴、盖子和扣件，底板的顶部从左至右依次设置有支杆1、摆动座m和支杆π，支杆I上端连接有固定板I，固定板I顶部左侧设置有摆动座I，摆动座I上端铰接连接有升降气缸，支杆Π上端连接有固定板Π，固定板Π左侧和固定板I右侧都设置有导向孔，固定板π顶部右侧设置有进料斗，进料斗左侧的固定板π上设置有摆动座Π，摆动座Π上部铰接连接有摆动杆Π，摆动杆Π和升降气缸间铰接连接有摆动杆I，摆动杆I中部铰接连接有升降杆，升降杆穿过固定板π左侧的导向孔和固定板I右侧的导向孔，摆动座m上转动式连接有转盘，转盘上一侧的偏心位置上铰接连接有连接杆I，连接杆I左端与升降杆铰接连接，转盘对称的另一侧的偏心位置上连接有连接杆π，连接杆π右端连接有反应釜，反应釜右部右侧上设置有扣环，反应釜左部上端连接有转轴，转轴上连接有盖子，盖子底部右侧设置有扣件，扣件与扣环配合。
[0008]优选地，还包括有加热装置，加热装置设置在反应釜内底部上。
[0009]优选地，底板的材料为不锈钢。
[0010]工作原理:当需要进行对润滑脂的反应调制时，人工打开反应釜的盖子，然后控制料液从管I流出并控制添加剂从管Π流出，料液和添加剂一起混合经过进料斗并最终流入至反应釜内。当反应釜内的料液和添加剂的混合物满后，人工控制料液和添加剂停止流入。此时，人工盖上盖子，将扣件扣入扣环中。然后，人工任意有规律地控制升降气缸做伸缩运动。随着升降气缸的伸缩，摆动杆I上下摆动，升降杆也在摆动杆I的摆动作用下上下摆动。随着升降杆的上下摆动，连接杆I上下摆动。在升降杆上下摆动作用下，转盘转动，带动反应釜上下左右晃动。最终，反应釜里面的料液和添加剂可以实现充分反应。当对润滑脂的反应调制完成后，人工控制升降气缸停止运动。随后，人工可以打开盖子从反应釜中倒出反应调制成的润滑脂。当反应调制成的润滑脂被全部倒出时，人工将盖子盖上。
[0011]因为还包括有加热装置，加热装置设置在反应釜内底部上。所以当反应釜里面的料液和添加剂在进行反应时，可以反应地更激烈，更充分。
[0012]因为底板的材料为不锈钢。所以可以延长底板的使用寿命，进而延长本实用新型的使用寿命。
[0013](3)有益效果
[0014]本实用新型达到了均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脲润滑脂最终产品的使用性能、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率的效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的主视结构示意图。
[0017]附图中的标记为:1_底板，2-支杆I，3_固定板I，4_摆动座I，5_升降气缸，6-摆动杆1，7_摆动杆Π，8_摆动座Π，9-管1，10_管Π，11_进料斗，12-固定板Π，13_扣环，14-支杆Π，15-反应釜，16-摆动座m，17-升降杆，18-导向孔，19-连接杆I，20-转盘，21-连接杆Π，22-转轴，23-盖子，24-扣件，25-加热装置。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]—种抗磨防锈润滑脂高效反应釜，如图1-2所示，包括有底板1、支杆12、固定板13、摆动座14、升降气缸5、摆动杆16、摆动杆Π 7、摆动座Π 8、管19、管Π 1、进料斗11、固定板Π12、扣环13、支杆Π 14、反应釜15、摆动座ΙΠ16、升降杆17、连接杆119、转盘20、连接杆Π 21、转轴22、盖子23和扣件24，底板I的顶部从左至右依次设置有支杆12、摆动座ΙΠ16和支杆Π14，支杆12上端连接有固定板13，固定板13顶部左侧设置有摆动座14，摆动座14上端铰接连接有升降气缸5，支杆Π 14上端连接有固定板Π 12，固定板Π 12左侧和固定板13右侧都设置有导向孔18，固定板Π 12顶部右侧设置有进料斗11，进料斗11左侧的固定板Π 12上设置有摆动座Π 8，摆动座Π 8上部铰接连接有摆动杆Π 7，摆动杆Π 7和升降气缸5间铰接连接有摆动杆16，摆动杆16中部铰接连接有升降杆17，升降杆17穿过固定板Π 12左侧的导向孔18和固定板13右侧的导向孔18，摆动座ΙΠ16上转动式连接有转盘20，转盘20上一侧的偏心位置上铰接连接有连接杆119，连接杆119左端与升降杆17铰接连接，转盘20对称的另一侧的偏心位置上连接有连接杆Π 21，连接杆Π 21右端连接有反应釜15，反应釜15右部右侧上设置有扣环13，反应釜15左部上端连接有转轴22，转轴22上连接有盖子23，盖子23底部右侧设置有扣件24，扣件24与扣环13配合。
[0021]还包括有加热装置25，加热装置25设置在反应釜15内底部上。
[0022]底板I的材料为不锈钢。
[0023]工作原理:当需要进行对润滑脂的反应调制时，人工打开反应釜15的盖子23，然后控制料液从管19流出并控制添加剂从管Π 10流出，料液和添加剂一起混合经过进料斗11并最终流入至反应釜15内。当反应釜15内的料液和添加剂的混合物满后，人工控制料液和添加剂停止流入。此时，人工盖上盖子23，将扣件24扣入扣环13中。然后，人工任意有规律地控制升降气缸5做伸缩运动。随着升降气缸5的伸缩，摆动杆16上下摆动，升降杆17也在摆动杆16的摆动作用下上下摆动。随着升降杆17的上下摆动，连接杆119上下摆动。在升降杆17上下摆动作用下，转盘20转动，带动反应釜15上下左右晃动。最终，反应釜15里面的料液和添加剂可以实现充分反应。当对润滑脂的反应调制完成后，人工控制升降气缸5停止运动。随后，人工可以打开盖子23从反应釜15中倒出反应调制成的润滑脂。当反应调制成的润滑脂被全部倒出时，人工将盖子23盖上。
[0024]因为还包括有加热装置25，加热装置25设置在反应釜15内底部上。所以当反应釜15里面的料液和添加剂在进行反应时，可以反应地更激烈，更充分。因为底板I的材料为不锈钢。所以可以延长底板I的使用寿命，进而延长本实用新型的使用寿命。
[0025]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜，其特征在于，包括有底板(I)、支杆1(2)、固定板I(3)、摆动座I (4)、升降气缸(5)、摆动杆I (6)、摆动杆Π (7)、摆动座Π (8)、管1(9)、管Π(10)、进料斗(11)、固定板Π (12)、扣环(13)、支杆Π (14)、反应釜(15)、摆动座ΙΠ(16)、升降杆(17)、连接杆I(19)、转盘(20)、连接杆Π (21)、转轴(22)、盖子(23)和扣件(24)，底板(I)的顶部从左至右依次设置有支杆1(2)、摆动座ΙΠ(16)和支杆Π (14)，支杆1(2)上端连接有固定板1(3)，固定板1(3)顶部左侧设置有摆动座1(4)，摆动座1(4)上端铰接连接有升降气缸(5)，支杆Π (14)上端连接有固定板Π (12)，固定板Π (12)左侧和固定板1(3)右侧都设置有导向孔(18)，固定板Π (12)顶部右侧设置有进料斗(11)，进料斗(11)左侧的固定板Π(12)上设置有摆动座Π (8)，摆动座Π (8)上部铰接连接有摆动杆Π (7)，摆动杆Π (7)和升降气缸(5)间铰接连接有摆动杆I (6)，摆动杆I (6)中部铰接连接有升降杆(17)，升降杆(17)穿过固定板Π (12)左侧的导向孔(18)和固定板1(3)右侧的导向孔(18)，摆动座ΙΠ(16)上转动式连接有转盘(20)，转盘(20)上一侧的偏心位置上铰接连接有连接杆I (19),连接杆I(19)左端与升降杆(I7)铰接连接，转盘(20)对称的另一侧的偏心位置上连接有连接杆Π(21)，连接杆Π (21)右端连接有反应釜(15)，反应釜(15)右部右侧上设置有扣环(13)，反应釜(15)左部上端连接有转轴(22)，转轴(22)上连接有盖子(23)，盖子(23)底部右侧设置有扣件(24)，扣件(24)与扣环(13)配合。2.根据权利要求1所述的一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜，其特征在于，还包括有加热装置(25)，加热装置(25)设置在反应釜(15)内底部上。3.根据权利要求1所述的一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜，其特征在于，底板(I)的材料为不锈钢。
【文档编号】B01J4/00GK205700579SQ201620383842
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王宇远
【申请人】龙南县雪弗特新材料科技有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种润滑脂反应釜，尤其涉及一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜。本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀聚脲润滑脂颗粒、使用性能高、提高后续工序的加工效率的抗磨防锈润滑脂高效反应釜。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜，包括有底板、支杆Ⅰ、固定板Ⅰ、摆动座Ⅰ和升降气缸等，底板的顶部从左至右依次设置有支杆Ⅰ、摆动座Ⅲ和支杆Ⅱ，支杆Ⅰ上端连接有固定板Ⅰ。本实用新型达到了均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脲润滑脂最终产品的使用性能、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率的效果。
【专利说明】
一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种润滑脂反应釜，尤其涉及一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜。
【背景技术】
[0002]润滑脂旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。
[0003]现有的润滑脂经过调合处理之后，其颗粒分布不均匀、影响润滑脂最终产品的使用性能、并且对后续工序的加工效率影响很大，如果不进行高效反应，使用聚脲润滑脂进行润滑时，会导致机器在运作时发出很大的噪音，影响机器的使用寿命，影响操作机器人员的心情，从而导致人们工作效率低下，因此亟需研发一种均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脲润滑脂最终广品的使用性能、提尚后续工序的加工效率、提尚人们工作效率的抗磨防镑润滑脂高效反应签。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的聚脲润滑脂反应釜运作时发出很大的噪音，影响机器的使用寿命，影响操作机器人员的心情，从而导致人们工作效率低下的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀聚脲润滑脂颗粒、使用性能高、提高后续工序的加工效率的抗磨防锈润滑脂高效反应釜。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜，包括有底板、支杆1、固定板1、摆动座1、升降气缸、摆动杆1、摆动杆Π、摆动座Π、管1、管Π、进料斗、固定板π、扣环、支杆π、反应釜、摆动座m、升降杆、连接杆1、转盘、连接杆π、转轴、盖子和扣件，底板的顶部从左至右依次设置有支杆1、摆动座m和支杆π，支杆I上端连接有固定板I，固定板I顶部左侧设置有摆动座I，摆动座I上端铰接连接有升降气缸，支杆Π上端连接有固定板Π，固定板Π左侧和固定板I右侧都设置有导向孔，固定板π顶部右侧设置有进料斗，进料斗左侧的固定板π上设置有摆动座Π，摆动座Π上部铰接连接有摆动杆Π，摆动杆Π和升降气缸间铰接连接有摆动杆I，摆动杆I中部铰接连接有升降杆，升降杆穿过固定板π左侧的导向孔和固定板I右侧的导向孔，摆动座m上转动式连接有转盘，转盘上一侧的偏心位置上铰接连接有连接杆I，连接杆I左端与升降杆铰接连接，转盘对称的另一侧的偏心位置上连接有连接杆π，连接杆π右端连接有反应釜，反应釜右部右侧上设置有扣环，反应釜左部上端连接有转轴，转轴上连接有盖子，盖子底部右侧设置有扣件，扣件与扣环配合。
[0008]优选地，还包括有加热装置，加热装置设置在反应釜内底部上。
[0009]优选地，底板的材料为不锈钢。
[0010]工作原理:当需要进行对润滑脂的反应调制时，人工打开反应釜的盖子，然后控制料液从管I流出并控制添加剂从管Π流出，料液和添加剂一起混合经过进料斗并最终流入至反应釜内。当反应釜内的料液和添加剂的混合物满后，人工控制料液和添加剂停止流入。此时，人工盖上盖子，将扣件扣入扣环中。然后，人工任意有规律地控制升降气缸做伸缩运动。随着升降气缸的伸缩，摆动杆I上下摆动，升降杆也在摆动杆I的摆动作用下上下摆动。随着升降杆的上下摆动，连接杆I上下摆动。在升降杆上下摆动作用下，转盘转动，带动反应釜上下左右晃动。最终，反应釜里面的料液和添加剂可以实现充分反应。当对润滑脂的反应调制完成后，人工控制升降气缸停止运动。随后，人工可以打开盖子从反应釜中倒出反应调制成的润滑脂。当反应调制成的润滑脂被全部倒出时，人工将盖子盖上。
[0011]因为还包括有加热装置，加热装置设置在反应釜内底部上。所以当反应釜里面的料液和添加剂在进行反应时，可以反应地更激烈，更充分。
[0012]因为底板的材料为不锈钢。所以可以延长底板的使用寿命，进而延长本实用新型的使用寿命。
[0013](3)有益效果
[0014]本实用新型达到了均匀聚脲润滑脂颗粒、保障聚脲润滑脂最终产品的使用性能、提高后续工序的加工效率、提高人们工作效率的效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的主视结构示意图。
[0017]附图中的标记为:1_底板，2-支杆I，3_固定板I，4_摆动座I，5_升降气缸，6-摆动杆1，7_摆动杆Π，8_摆动座Π，9-管1，10_管Π，11_进料斗，12-固定板Π，13_扣环，14-支杆Π，15-反应釜，16-摆动座m，17-升降杆，18-导向孔，19-连接杆I，20-转盘，21-连接杆Π，22-转轴，23-盖子，24-扣件，25-加热装置。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]—种抗磨防锈润滑脂高效反应釜，如图1-2所示，包括有底板1、支杆12、固定板13、摆动座14、升降气缸5、摆动杆16、摆动杆Π 7、摆动座Π 8、管19、管Π 1、进料斗11、固定板Π12、扣环13、支杆Π 14、反应釜15、摆动座ΙΠ16、升降杆17、连接杆119、转盘20、连接杆Π 21、转轴22、盖子23和扣件24，底板I的顶部从左至右依次设置有支杆12、摆动座ΙΠ16和支杆Π14，支杆12上端连接有固定板13，固定板13顶部左侧设置有摆动座14，摆动座14上端铰接连接有升降气缸5，支杆Π 14上端连接有固定板Π 12，固定板Π 12左侧和固定板13右侧都设置有导向孔18，固定板Π 12顶部右侧设置有进料斗11，进料斗11左侧的固定板Π 12上设置有摆动座Π 8，摆动座Π 8上部铰接连接有摆动杆Π 7，摆动杆Π 7和升降气缸5间铰接连接有摆动杆16，摆动杆16中部铰接连接有升降杆17，升降杆17穿过固定板Π 12左侧的导向孔18和固定板13右侧的导向孔18，摆动座ΙΠ16上转动式连接有转盘20，转盘20上一侧的偏心位置上铰接连接有连接杆119，连接杆119左端与升降杆17铰接连接，转盘20对称的另一侧的偏心位置上连接有连接杆Π 21，连接杆Π 21右端连接有反应釜15，反应釜15右部右侧上设置有扣环13，反应釜15左部上端连接有转轴22，转轴22上连接有盖子23，盖子23底部右侧设置有扣件24，扣件24与扣环13配合。
[0021]还包括有加热装置25，加热装置25设置在反应釜15内底部上。
[0022]底板I的材料为不锈钢。
[0023]工作原理:当需要进行对润滑脂的反应调制时，人工打开反应釜15的盖子23，然后控制料液从管19流出并控制添加剂从管Π 10流出，料液和添加剂一起混合经过进料斗11并最终流入至反应釜15内。当反应釜15内的料液和添加剂的混合物满后，人工控制料液和添加剂停止流入。此时，人工盖上盖子23，将扣件24扣入扣环13中。然后，人工任意有规律地控制升降气缸5做伸缩运动。随着升降气缸5的伸缩，摆动杆16上下摆动，升降杆17也在摆动杆16的摆动作用下上下摆动。随着升降杆17的上下摆动，连接杆119上下摆动。在升降杆17上下摆动作用下，转盘20转动，带动反应釜15上下左右晃动。最终，反应釜15里面的料液和添加剂可以实现充分反应。当对润滑脂的反应调制完成后，人工控制升降气缸5停止运动。随后，人工可以打开盖子23从反应釜15中倒出反应调制成的润滑脂。当反应调制成的润滑脂被全部倒出时，人工将盖子23盖上。
[0024]因为还包括有加热装置25，加热装置25设置在反应釜15内底部上。所以当反应釜15里面的料液和添加剂在进行反应时，可以反应地更激烈，更充分。因为底板I的材料为不锈钢。所以可以延长底板I的使用寿命，进而延长本实用新型的使用寿命。
[0025]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜，其特征在于，包括有底板(I)、支杆1(2)、固定板I(3)、摆动座I (4)、升降气缸(5)、摆动杆I (6)、摆动杆Π (7)、摆动座Π (8)、管1(9)、管Π(10)、进料斗(11)、固定板Π (12)、扣环(13)、支杆Π (14)、反应釜(15)、摆动座ΙΠ(16)、升降杆(17)、连接杆I(19)、转盘(20)、连接杆Π (21)、转轴(22)、盖子(23)和扣件(24)，底板(I)的顶部从左至右依次设置有支杆1(2)、摆动座ΙΠ(16)和支杆Π (14)，支杆1(2)上端连接有固定板1(3)，固定板1(3)顶部左侧设置有摆动座1(4)，摆动座1(4)上端铰接连接有升降气缸(5)，支杆Π (14)上端连接有固定板Π (12)，固定板Π (12)左侧和固定板1(3)右侧都设置有导向孔(18)，固定板Π (12)顶部右侧设置有进料斗(11)，进料斗(11)左侧的固定板Π(12)上设置有摆动座Π (8)，摆动座Π (8)上部铰接连接有摆动杆Π (7)，摆动杆Π (7)和升降气缸(5)间铰接连接有摆动杆I (6)，摆动杆I (6)中部铰接连接有升降杆(17)，升降杆(17)穿过固定板Π (12)左侧的导向孔(18)和固定板1(3)右侧的导向孔(18)，摆动座ΙΠ(16)上转动式连接有转盘(20)，转盘(20)上一侧的偏心位置上铰接连接有连接杆I (19),连接杆I(19)左端与升降杆(I7)铰接连接，转盘(20)对称的另一侧的偏心位置上连接有连接杆Π(21)，连接杆Π (21)右端连接有反应釜(15)，反应釜(15)右部右侧上设置有扣环(13)，反应釜(15)左部上端连接有转轴(22)，转轴(22)上连接有盖子(23)，盖子(23)底部右侧设置有扣件(24)，扣件(24)与扣环(13)配合。2.根据权利要求1所述的一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜，其特征在于，还包括有加热装置(25)，加热装置(25)设置在反应釜(15)内底部上。3.根据权利要求1所述的一种抗磨防锈润滑脂高效反应釜，其特征在于，底板(I)的材料为不锈钢。
【文档编号】B01J4/00GK205700579SQ201620383842
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王宇远
【申请人】龙南县雪弗特新材料科技有限公司
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