一种反应釜清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种反应釜清洗装置。
【背景技术】
[0002]在生产粘稠产品时，反应釜内部侧壁、底部以及搅拌装置会有残留，这些残留的物料会影响下一釜产品的质量，而当反应釜在接连生产不同产品时尤为如此，为了保证产品质量的稳定，每完成一釜产品，都要清釜，清釜需要把釜盖提起，把釜内的粘稠物料刮出、擦拭干净，清釜操作比较繁琐，耗时耗力，以润滑脂反应釜为例，由于润滑脂品种繁多，需要在润滑脂反应釜中频繁更换以生产不同品种的润滑脂，每釜产品出釜后都会在釜内有残留，而在生产过程中经常需要升温到200°C以上，如果不清釜，则釜内残留的物料会影响下一釜产品的性能，为了保证润滑脂产品质量的稳定，即使是同一种产品，在每完成一釜产品后，都要清釜，清釜时需要把釜盖提起，把釜内残留的润滑脂刮出并擦拭干净，清釜操作除了比较繁琐、耗时耗力以外，还会产生废物、污染环境，而且现有装置在清洗反应釜时不能控制清洗液的温度，导致清洗效率降低，同时清洗液的回收率较低，导致生产成本提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种反应釜清洗装置，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种反应釜清洗装置，包括反应釜、循环管、流量控制阀、过滤板、加热丝、加热室、回收管、回收控制阀、回收分离室、节流阀、软管、动力泵、出液口、旋转清洗头和清洗管，所述反应釜下端设有出液口，出液口下端设有动力泵，动力泵右侧设有加热室，加热室内设有过滤板，过滤板右侧设有加热丝，所述加热室右侧设有循环管和清洗管，循环管上设有流量调节阀，所述清洗管端部设有旋转清洗头，所述清洗管下端设有回收管，回收管上设有回收控制阀，回收控制阀下端设有回收分离室，回收分离室和动力泵之间设有软管，软管上设有节流阀。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述加热丝上方设有调温旋钮。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述清洗管在循环管右侧。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述旋转清洗头通过卡槽式固定在清洗管端部。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述旋转清洗头内部设有螺旋所述旋转清洗头内部设有螺旋叶片。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述回收分离室中设有温控装置。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过加热室对清洗液升温处理，进而提高待除物质的清洗速度，通过滤板除去装置因老化产生的残渣，避免杂质长期积累导致管路堵塞的问题，同时回收分离室对清洗液回收处理，进而解决传统装置中清洗液不能回收的问题，进而降低了生产成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种反应釜清洗装置，包括反应釜1、循环管2、流量控制阀3、过滤板4、加热丝5、加热室6、回收管7、回收控制阀8、回收分离室9、节流阀10、软管11、动力泵12、出液口 13、旋转清洗头14和清洗管15，所述反应釜I下端设有出液口 13，出液口 13下端设有动力泵12，动力泵12右侧设有加热室6，加热室6的作用是对清洗液升温处理，进而提高待除物质的清洗速度，所述加热室6内设有过滤板4，过滤板4的作用是除去装置因老化产生的残渣，避免杂质长期积累导致管路堵塞的问题，所述过滤板4右侧设有加热丝5，加热丝5上方设有调温旋钮，所述加热室6右侧设有循环管2和清洗管15，所述清洗管15在循环管2右侧，循环管2上设有流量调节阀3，通过流量调节阀3控制清洗管15中清洗液的流速，进而提高清洗效果，所述清洗管15端部设有旋转清洗头14，旋转清洗头14通过卡槽式固定在清洗管15端部，所述旋转清洗头14内部设有螺旋叶片，当清洗液经过旋转清洗头14时会带动螺旋叶片转动，进而带动旋转清洗头14转动，从而进一步提高装置的清洗效果，所述清洗管15下端设有回收管7，回收管7上设有回收控制阀8，回收控制阀8下端设有回收分离室9，回收分离室9中设有温控装置，因为装置中的清洗剂和杂质都是有机物，且装置是通过相似相容的原理对装置进行清洗的，回收分离室9利用不同物质的沸点不同将清洗液回收，进而解决传统装置中清洗液不能回收的问题，进而降低了生产成本，所述回收分离室9和动力泵12之间设有软管11，软管11上设有节流阀10。
[0015]本实用新型的工作原理是:本实用新型通过加热室对清洗液升温处理，进而提高待除物质的清洗速度，通过滤板除去装置因老化产生的残渣，避免杂质长期积累导致管路堵塞的问题，同时回收分离室对清洗液回收处理，进而解决传统装置中清洗液不能回收的问题，进而降低了生产成本。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种反应釜清洗装置，包括反应釜、循环管、流量控制阀、过滤板、加热丝、加热室、回收管、回收控制阀、回收分离室、节流阀、软管、动力泵、出液口、旋转清洗头和清洗管，其特征在于，所述反应釜下端设有出液口，出液口下端设有动力泵，动力泵右侧设有加热室，加热室内设有过滤板，过滤板右侧设有加热丝，所述加热室右侧设有循环管和清洗管，循环管上设有流量调节阀，所述清洗管端部设有旋转清洗头，所述清洗管下端设有回收管，回收管上设有回收控制阀，回收控制阀下端设有回收分离室，回收分离室和动力泵之间设有软管，软管上设有节流阀。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜清洗装置，其特征在于，所述加热丝上方设有调温旋钮。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜清洗装置，其特征在于，所述清洗管在循环管右侧。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜清洗装置，其特征在于，所述旋转清洗头通过卡槽式固定在清洗管端部。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜清洗装置，其特征在于，所述旋转清洗头内部设有螺旋叶片。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜清洗装置，其特征在于所述旋转清洗头内部设有螺旋所述旋转清洗头内部设有螺旋叶片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种反应釜清洗装置，包括反应釜、循环管、流量控制阀、过滤板、加热丝、加热室、回收管、回收控制阀、回收分离室、动力泵、出液口、旋转清洗头和清洗管，所述反应釜下端设有出液口，出液口下端设有动力泵，动力泵右侧设有加热室，加热室内设有过滤板，过滤板右侧设有加热丝，所述加热室右侧设有循环管和清洗管，循环管上设有流量调节阀，所述清洗管端部设有旋转清洗头，所述清洗管下端设有回收管，回收管上设有回收控制阀，回收控制阀下端设有回收分离室，本实用新型通过回收分离室对清洗液回收处理，达到循环使用的效果，解决传统装置中清洗液不能回收的问题，进而降低了生产成本。
【IPC分类】B08B3-10, B08B3-14
【公开号】CN204381003
【申请号】CN201420831893
【发明人】杨强龙, 代长春, 杨华
【申请人】四川中腾能源科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月24日