专利名称：喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种除尘系统，具体来说是喷雾干燥塔的烟气沉降室的涡流式雾化喷淋除尘系统。
背景技术：
采用沉降室除尘是进行陶瓷生产的厂家所普遍采用的除尘方式，其除尘装置一般由3-4级沉降室构成，沉降室之间的间墙采用落地式错位开门，这种除尘方式仅通过沉降的原理除去烟气中的部分颗粒较大的灰尘，但不能除去烟气中的有害气体或颗粒较小的悬浮的灰尘颗粒，所以烟气中的含硫量、固体颗粒的排出量、二氧化碳净化很难达到国家烟气排放标准，排出的烟气仍然会对周围环境造成较严重的污染，且室内沉积的积灰在半年或一年停产时才能清理一次，并且清理的难度大、时间长，一般在5-7天之间。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种烟气除尘系统，是一种喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统，以解决目前的陶瓷生产中的烟气排放不达标造成的污染问题，以净化空气环境。
为了解决上述问题，本发明采用如下的技术方案喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统包括至少5个串联的沉降室，沉降室间墙上错位开有烟道窗口，在烟道窗口处安装有雾化喷头形成湿法除尘，在沉降室底部有排污口与水池相通。
所述的烟道窗口距沉降室底部的较佳距离为1.5米。
所述的沉降室为10级，分成二排，每排5间，每2间的排污口通过一条排道与水池相通，这种结构既保证了有足够的除尘能力，又使得装置结构紧凑、占地面积小，减小了间墙数量，降低了装置成本。
所述的雾化喷头分别安装在烟道窗口的左右或上下两侧的水管上，并错位排列，以使水雾的雾化效果更加均匀，形成均匀的水帘。
由于烟气中有硫化物等腐蚀性物质，所用的水管及喷头均采用不锈钢材质。
所述的雾化喷头为4个，每侧两个，在保证足够的雾化效果的基础上，又使喷头数量较少，不但能够使设备成本低，而且所耗水量小，运行成本低。
所述的雾化喷头可以采用雾化效果好的涡流式雾化喷头，以减少水的消耗。
所述的水池与排污渠相通，水池与排污渠的相通的污水排放口下边缘高于沉降室排污口的上沿，以使水池有能足够的水位对沉降室排污口形成水封，防止未处理达标的烟气自排污口溢出。
所述的排污渠通往污水处理站，污水经处理后的得到的清水用清水泵泵向沉降室内的涡流雾化喷头，将水循环利用。
本发明提供的喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统集中了沉降除尘及雾化湿法除尘两种除尘方式，通过在烟道窗口安装错位排列的雾化喷头，通过雾化的细小的水滴来粘附较小的灰尘颗粒并且溶解烟气中的硫化物来净化烟气，其净化效果好。十级沉除室串联分成两排，增加了除尘级数，保证了烟气中有害物质的有效去除。采用雾化除尘，使沉降室内的泥污、灰碳溶于水中形成泥浆，利用抽湿风机及雾化水的压力，使泥浆流入水池及排污池，自动排出积尘，而不需人工清理，使用方便。水池的蓄水封闭排污口，使有害烟气不能自排污口窜出，不会造成大气的污染。利用本除尘系统净化后的烟气，烟气中的含硫量及二氧化碳、固定颗粒的含量基本净化干净，均可达到国家排入标准。
图1为本发明的喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统的结构示意图；图2为排烟窗口的喷雾系统结构图。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统作进一步说明，以助于理解本发明的内容。
如图1所示，喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统包括十级沉降室1、2、3、4、5、6、7、8、9、10，十级沉降室1-10分成两排，每排5级串联排列，间墙上的烟道口11、12、13、14、15、16、17、18、19错位排列，以延长烟气的流程并改变流动方向，使其在沉降室内停留时间较长，增强其沉降效果。烟道口11-19距沉降室底部的高度为1.5米，如图2所示，在烟道口有两根6分不锈钢管100、101与2.5吋不锈钢管102、103连接，在两根6分不锈钢管100、101上各相对安装有两个涡流雾化喷头104，两根管上的涡流雾化喷头104错位排列，以使喷出的水雾更加均匀，对烟气进行有效的过滤洗涤。在每间沉降室上有排污口，排污口分别为21、22、23、24、25、26、27、28、29、30，排污口与水池31相通，水池31内有70mm高的水位对排污口形成水封，防止沉降室内的烟气外溢。水池31通过一个高位排污口32与排污渠33相通，高位排污口32的下边沿要高于沉降室排污口21-30的上边沿，以保证水池31内形成水封的水位高度。烟气入口50与沉降室1相通，两个排气烟囱60位于沉降室10处。排污渠33通向污水处理站(图中未示出)，处理后的水用清水泵(图中未示出)泵向沉降室内的喷头104。
每间沉降室规格为3m×2.6m×3.6m，隔墙上的烟道口规格为1.6m×1.0m，经过处理后的烟气达到国家排入标准。
权利要求
1.一种喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统，其特征在于包括至少5个串联的沉降室，沉降室间墙上错位开有烟道窗口，在烟道窗口处安装有雾化喷头形成湿法除尘，在沉降室底部有排污口与水池相通。
2.如权利要求1所述的喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统，其特征在于所述的烟道窗口距沉降室底部的较佳距离为1.5米。
3.如权利要求1所述的喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统，其特征在于所述的沉降室为10级，分成二排，每排5间，每2间的排污口通过一条排道与水池相通。
4.如权利要求1所述的喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统，其特征在于所述的雾化喷头分别安装在烟道窗口的左右或上下两侧的水管上，并错位排列，以形成均匀的水帘。
5.如权利要求1或4所述的喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统，其特征在于所用的水管及喷头均采用不锈钢材质。
6.如权利要求1或4所述的喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统，其特征在于所述的雾化喷头为4个，每侧两个。
7.如权利要求1或4所述的喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统，其特征在于所述的雾化喷头采用雾化效果好的涡流式雾化喷头。
8.如权利要求1所述的喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统，其特征在于所述的水池与排污渠相通，水池与排污渠的相通的污水排放口下边缘高于沉降室排污口的上沿，以使水池有能足够的水位对沉降室排污口形成水封，防止未处理达标的烟气自排污口溢出。
9.如权利要求1所述的喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统，其特征在于所述的排污渠通往污水处理站，污水经处理后的得到的清水用清水泵泵向沉降室内的涡流雾化喷头，将水循环利用。
全文摘要
本发明公开了一种喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统，其特征在于包括至少5个串联的沉降室，沉降室间墙上错位开有烟道窗口，在烟道窗口处安装有雾化喷头形成湿法除尘，在沉降室底部有排污口与水池相通。这种喷雾干燥塔烟气沉降室雾化喷淋除尘系统能够有效除去烟气中的灰尘颗粒及硫化物等有害物质，使得处理后的烟气达到国家排放标准，且结构合理，成本较低。
文档编号B01D53/78GK1528494SQ20031010019
公开日2004年9月15日 申请日期2003年10月15日 优先权日2003年10月15日
发明者叶德林, 潘雀仟, 韦前 申请人:广东新明珠陶瓷有限公司