专利名称：贵重、有毒有害液体的反吹清洗过滤器装置的制作方法
技术领域：
所属领域本实用新型属于石油化工、冶金等领域中的液体介质过滤装置，特别适用于贵重、有毒有害液体的反吹清洗过滤器装置。
背景技术：
在现有技术中石油化工领域，对于杂质含量高、处理量大的液体过滤介质，采用连续切换自动反冲洗过滤系统是当前的主要发展趋势。为了使滤芯达到有效再生，保证滤芯具有长期稳定的使用性能，在现有技术中一般采用气体辅助式反向冲洗方式将滤芯表面附着的滤饼去除并将其污液通过污液输送管线排放至污油池；其流程如附图1所示(包括自动、半自动和手动控制)，现有技术的气体辅助式反向冲洗过滤系统设备是由两台或多台(100％过滤)过滤器并联连结而成，过滤器A和过滤器B下部分别通过自动阀门VA3、VB3与反洗污液输送管线相接，在过滤器A和过滤器B的上部通过自动阀门VA5、VB5与反洗辅助气体管线相接，通过VA4、VB4与排放气体管线相连，同样在装有VA2、VB2自动阀门的管线，应与净化液体输出管线相接，原料液体输入管通过自动阀门VA1、VB1分别与过滤器A和过滤器B相接。现有技术两台过滤器(A和B)是采用切换方式使用的，当过滤器A进行过滤操作，过滤器B备机待用。当过滤器A运行压差达到设定值时，由控制装置给出信号切换到过滤器B进行过滤操作，而对过滤器A使用气体进行气体辅助式反向冲洗。气体辅助式反向冲洗操作为过滤器罐顶注气阀先开启，注入气体管线中的反洗辅助气体。由于反洗辅助气体压力冲击可先行使滤芯所附滤饼层松动，然后罐底排污阀开启，使反洗辅助气体压迫罐内液体(污油)并将其全部排至污液输送管线进污油池。过滤器A再生结束备用。同样当过滤器B达到设定压差时，也进行上述同样的反洗操作，同时过滤器A开始工作。针对过滤介质液体无毒无害或价格相对较低时，这种反洗方法被广泛应用，但当过滤介质液体为较贵重溶液或为有毒有害溶液时，此种反洗方法便不适合使用。如果反冲洗污液中含有能够重复使用或虽然不能够重复使用但需要回收的固体催化剂，则应该考虑对进入污液池中的反冲洗污液进行再次分离以回收固体催化剂，现有过滤技术对此考虑并不完善。
本实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、使用效果显著、经济和操作方便的贵重、有毒有害液体的反吹清洗过滤器装置。
根据本实用新型的目的，我们所考虑的解决方案是当过滤器滤芯需要清洗时，采用向滤芯内外侧同时加等压的方法保证滤饼不脱落的情况下，通过排污管中设有内嵌式过滤分离器件，使过滤器中的贵重、有害有毒液体回流到滤前原液回流储罐，并在反洗辅助气体和置换清洗液的共同作用下，滤饼排放到反洗污液储罐中，并对此污液增加了回收固体催化剂的装置。本实用新型的具体实施方案为该装置的组成是在保证连续生产时，采用不少于两台过滤器的系统，即过滤器A和过滤器B并联后再通过装有自动阀门VA1、VB1的管线与原料液输入管b相接，过滤器A和过滤器B下部的排污管1通过装有自动阀门VA3、VB3的管线与反洗污液储罐f相接，过滤器A和过滤器B上侧部通过装有VA2、VB2自动阀门的管线与净化液体输出管a相接，过滤器A和过滤器B的上部通过装有自动阀门VA4、VB4的管线与排放气体输出管c相接，反洗辅助气体输入管d通过装有自动阀门VA5、VB5的管线与过滤器A和过滤器B的上部相接，其特征在于反洗辅助气体输入管d还通过装有自动阀门VA8、VB8的管线与过滤器A、B内的管板6下面的反洗辅助气体的进口相接；另外在过滤器A、B下部的排污管中设有内嵌式过滤分离器件7，过滤分离器件7内设有一根滤芯2，滤芯2的上部配装一个伞型帽3，滤芯2的下面与一细管4通过螺纹连接，细管4向下一直延伸出排污管1，延伸细管4与排污管1相交处通过环焊连接，此延伸细管4通过装有自动阀门VA6、VB6的管线与滤前原液储罐g相接，过滤器A和过滤器B下部的排污管1通过装有自动阀门VA7、VB7的管线与置换清洗液输入管e相接；其中在过滤器A、B进出口管线之间安装差压变送器PDT一台，在过滤器A、B罐体侧部分别装有液位变送器LT一台，液位变送器LT上装有控制装置LT1。
过滤器A和过滤器B中的滤芯5可以反向放置。
另外装有自动阀门VD1、VC1的管线分别与过滤收集器C和蒸发器D侧部相接，蒸发器D的上部通过装有手动阀门VD3的管线与蒸发介质回收储罐h相接，蒸发器D的下部通过装有手动阀门VD2的管线与催化剂收集器i相接，过滤收集器C的下部通过装有手动阀门VC2的管线与反洗污液储罐f相连接，反洗辅助气体输入管d通过装有手动阀门VC3、止回阀VO2的管线与过滤收集器C侧部相接。
与现有技术相比，本实用新型具有结构设计合理、使用效果显著、经济和操作方便的优点。本装置突出的优点是过滤器滤芯需要清洗时，采用向滤芯内外侧同时加等压的方法保证滤饼不脱落的情况下，通过排污管中设有内嵌式过滤分离器件，使过滤器中的贵重、有害有毒液体回流到滤前原液回流储罐，并在反洗辅助气体和置换清洗液的共同作用下，滤饼排放到反洗污液储罐中，并对此污液增加了回收固体催化剂的装置，避免了贵重溶液排放造成的浪费和有毒有害溶液排放带来的污染，最大限度地降低使用者的操作费用、解决有毒有害溶液不便排放以及固体催化剂的回收的问题。
附图1为现有技术中气体辅助式反向冲洗装置的结构示意图。
附图2为本实用新型贵重、有的毒有害液体的反吹清洗过滤器装置的滤芯为正向放置时结构示意图。
附图3为本实用新型贵重、有的毒有害液体的反吹清洗过滤器装置的滤芯为反向放置时的结构示意图。
附图4为过滤器下部的排污管中的内嵌式过滤分离器件的结构示意图。
在上述附图中，A、B为过滤器，C为过滤收集器，D蒸发器，图中箭头所示为a为净化液体输出管，b为原料液输入管，c为排放气体输出管，d为反洗辅助气体输入管，e为置换清洗液输入管，f为反洗污液储罐，g为滤前原液回流储罐，h为蒸发介质回收储罐，i为催化剂收集器。其中VA1、VB1为原料介质输入自动阀门，VA2、VB2为净化后介质输出自动阀门，VA3、VB3为过滤器的排污输出自动阀门，VA4、VB4为过滤器排放气体输出自动阀门，VA5、VB5、VA8、VB8均为反洗辅助气体输入自动阀门，VA6、VB6为滤前原液回流储罐输出自动阀门，VA7、VB7为置换清洗液输入自动阀门，VD1、VD2、VD3分别为与过滤收集器C相接管线上的手动阀门、VC1、VC2、VC3分别为与蒸发器C相接管线上的手动阀门，V1为系统旁路手动控制阀门，V2为原料介质输入管线b的手动控制阀门，V3为净化介质输出管线a的手动控制阀门，V4为反洗辅助气体输入管线d的手动控制阀门。VO1、VO2为反洗辅助气体输入管线d的止回阀门。PDT为差压变送器；LT为液位变送器；LTI为控制装置。1为排污管，2为滤芯，3为伞帽，4为延伸细管，5为滤芯，6为管板，7为过滤分离器件。
具体实施方式
图2和图4中，该方法是在两个以上过滤器的设备系统中，当清洗其中任意一个过滤器时，其它过滤器仍继续工作。以过滤器A为例，当过滤器滤芯5需要反洗再生时，打开反洗辅助气体输入管d至过滤器A间管线上的自动阀门VA5和自动阀门VA8，向过滤器A滤芯5内外侧同时注入同样操作条件的反洗气体，使滤芯5的内、外表面承受相同的气体压力，滤芯5表面所附滤饼层在内、外气压的作用下处于一种平衡状态，至使大部分滤饼不脱落下来，打开过滤器A下部的排污管1至滤前原液回流储罐g间的管线上的自动阀门VA6，将罐内液体排放通过排污管1中的内嵌式过滤分离器件7到滤前原液回流储罐g。当液位到达下液位设定值时，关闭自动阀门VA6，打开置换清洗液输入管e至过滤器A下部的排污管1间管线上的自动阀门VA7，通过排污管1中的内嵌式过滤分离器件7向过滤罐中注入置换清洗液，当液位到达上液位设定值时，关闭置换清洗液输入自动阀门VA7，打开反洗辅助气体输入管d至过滤器A间管线上的自动阀门VA5，延长一定时间打开过滤器A下部的排污管1至反洗污液储罐f间的管线上的自动阀门VA3，将过滤器A内的反洗污液通过过滤器A下部的排污管1排放到反洗污液储罐f或后续分离装置回收出固体催化剂，过滤器A再生结束备机待用。
图3中，过滤器A和过滤器B中的滤芯5可以反向放置。
权利要求1.贵重、有毒有害液体的反吹清洗过滤器装置，该装置的组成是在保证连续生产时，采用不少于两台过滤器的系统，即过滤器(A)和过滤器(B)并联后再通过装有自动阀门(VA1)、(VB1)的管线与原料液输入管(b)相接，过滤器(A)和过滤器(B)下部的排污管(1)通过装有自动阀门(VA3)、(VB3)的管线与反洗污液储罐(f)相接，过滤器(A)和过滤器(B)上侧部通过装有(VA2)、(VB2)自动阀门的管线与净化液体输出管(a)相接，过滤器(A)和过滤器(B)的上部通过装有自动阀门(VA4)、(VB4)的管线与排放气体输出管(c)相接，反洗辅助气体输入管(d)通过装有自动阀门(VA5)、(VB5)的管线与过滤器(A)和过滤器(B)的上部相接，其特征在于反洗辅助气体输入管(d)还通过装有自动阀门(VA8)、(VB8)的管线与过滤器(A)、(B)内的管板(6)下面的反洗辅助气体的进口相接；另外在过滤器(A)、(B)下部的排污管1中设有内嵌式过滤分离器件(7)，过滤分离器件(7)内设有一根滤芯(2)，滤芯(2)的上部配装一个伞型帽(3)，滤芯(2)的下面与一细管(4)通过螺纹连接，细管(4)向下一直延伸出排污管(1)，延伸细管(4)与排污管(1)相交处通过环焊连接，此延伸细管(4)通过装有自动阀门(VA6)、(VB6)的管线与滤前原液储罐(g)相接，过滤器(A)和过滤器(B)下部的排污管(1)通过装有自动阀门(VA7)、(VB7)的管线与置换清洗液输入管(e)相接；其中在过滤器(A)、(B)进出口管线之间安装差压变送器(PDT)一台，在过滤器(A)、(B)罐体侧部分别装有液位变送器(LT)一台，液位变送器(LT)上装有控制装置(LT1)。
2.根据权利要求1所述的贵重、有毒有害液体的反吹清洗过滤器装置，其特征在于过滤器(A)和过滤器(B)中的滤芯(5)可以反向放置。
3.根据权利要求1所述的贵重、有毒有害液体的反吹清洗过滤器装置，其特征在于装有手动阀门(VD1)、(VC1)的管线分别与过滤收集器(C)和蒸发器(D)侧部相接，蒸发器(D)的上部通过装有手动阀门(VD3)的管线与蒸发介质回收储罐(h)相接，蒸发器(D)的下部通过装有手动阀门(VD2)的管线与催化剂收集器(i)相接；过滤收集器(C)的下部通过装有手动阀门(VC2)的管线与反洗污液储罐(f)相连接，反洗辅助气体输入管(d)通过装有手动阀门(VC3)、止回阀(VO2)的管线与过滤收集器(C)侧部相接。
专利摘要本实用新型属于石油化工、冶金等领域中的液体介质过滤装置，特别适用于贵重、有毒有害液体的反吹清洗过滤器装置。该装置的特征在于反洗辅助气体输入管通过装有自动阀门的管线与过滤器的上部相接，同时还通过装有自动阀门的管线与过滤器内的管板下面的反洗辅助气体的进口相接；另外在过滤器下部的排污管中设有内嵌式过滤分离器件，过滤分离器件内设有一根滤芯，滤芯的上部配装一个伞型帽，滤芯的下面与一细管通过螺纹连接，细管向下一直延伸出排污管，延伸细管与排污管相交处通过环焊连接，此延伸细管通过装有自动阀门的管线与滤前原液回流储罐相接；此外还增加了催化剂的回收装置。本实用新型与现有技术相比具有结构设计合理、使用效果显著、经济和操作方便的优点。
文档编号B01D36/00GK2650847SQ200320102978
公开日2004年10月27日 申请日期2003年11月14日 优先权日2003年11月14日
发明者刘立新, 雷亚利, 张利锋, 史祥玲 申请人:安泰科技股份有限公司, 钢铁研究总院