过滤元件、尤其用于液体过滤的过滤元件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及尤其用于液体过滤的过滤元件。过滤元件具有空心柱形的过滤介质体和在端面侧处的端部片，在其处形成环形部件，在所述环形部件处支撑阻隔膜片。
【专利说明】
过滤元件、尤其用于液体过滤的过滤元件
技术领域
[0001]本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的过滤元件、尤其用于液体过滤的过滤元件。
【背景技术】
[0002]由US5 362 390已知具有空心柱形的过滤元件的油过滤装置，所述过滤元件被容纳在过滤壳体中并且径向地从外向内由油流动通过。盖子被放置到所述过滤壳体上，用于供应未被净化的油的流动开口被引入到所述盖子中。环形状的阻隔膜片被放置到所述过滤元件的端面侧上，所述阻隔膜片具有膜片接头以及径向向外延伸的环绕的膜片凸台，其位于外部的端面侧贴靠在所述盖子处。流入的、未被净化的油压紧所述膜片凸台，使得通向所述过滤元件的由外部的外罩面形成的未加工侧的流动路径被释放。所述阻隔膜片的膜片接头放置在拱顶状的环形部件上，所述环形部件布置在所述过滤元件的端部片处并且在轴向的端面侧处凸出。所述膜片接头处向内指向的凸缘(Kragen)贴靠在所述环形部件的端面侧处并且由放置的盖子轴向地压向所述环形部件。
【发明内容】
[0003]本发明的任务在于，以如下的方式构造过滤元件，使得未加工侧(Rohseite)与纯净侧(Reinseite)有效地被分开。
[0004]根据本发明，该任务利用权利要求1所述的特征得到解决。从属权利要求说明了适宜的改进方案。
[0005]所述根据本发明的过滤元件优选被使用用于液体过滤，例如在内燃机中的油过滤装置中。然而，在气体过滤装置中的使用也得到考虑。
[0006]所述过滤元件具有空心柱形的过滤介质体，所述过滤介质体由待净化的流体沿着径向方向流动通过，尤其径向从外向内流动通过，使得径向位于外部的外罩面形成未加工侧并且柱形的内部空间形成纯净侧，被净化的流体从所述内部空间轴向地被导出。所述过滤介质体在至少一个端面侧、优选在两个端面侧处由端部片覆盖。在一个端部片处布置有环形部件，所述环形部件要么与所述端部片一体地构造要么与所述端部片分开地构造，然而与所述端部片连接。所述环形部件例如形成轴向凸出所述过滤介质体的端面侧上的拱顶并且尤其直接地与所述内部空间或者说在所述端部片中对应于所述内部空间的开口交界。
[0007]阻隔膜片放置到所述过滤元件处的环形部件上，所述阻隔膜片构造作为分开的构件并且按照密封元件的类型由相对软的、弹性挠曲的材料、优选弹性体构成。所述阻隔膜片具有以下的功能:在所述过滤元件的安装的状态中分开所述未加工侧和所述纯净侧。
[0008]所述阻隔膜片包括膜片接头以及膜片凸台，其中，所述膜片接头柱形地构造并且在所述过滤介质体的端面侧处包围所述环形部件，所述膜片凸台从所述膜片接头径向向外延伸并且环形状地在所述膜片接头处环绕。所述膜片凸台在安装的状态中贴靠在放置到所述过滤壳体上的盖子的内侧面处并且被流入的流体的压力压紧，由此通往所述过滤元件的未加工侧的流动路径被释放。相反地，当所述膜片凸台的对置的侧面上、例如在所述过滤机构的位于头部上的位置中的压力提高时，所述膜片凸台关闭所述流入开口，由此流体从所述过滤机构的不期望的流出得到防止。
[0009]所述膜片接头柱形地构造并且优选在其内侧面上具有至少一个径向向内凸出的接触粒结，所述接触粒结贴靠在所述环形部件的外部的外罩面处，所述膜片接头放置到所述环形部件上。所述接触粒结施加径向力到所述环形部件上，所述径向力基于接触粒结和所述环形部件的外罩面之间相对小的接触面被提高。相应地，提高的径向的密封作用被给出并且流体沿着所述环形部件的外部的外罩面的不期望的流动流得到防止。
[0010]在优选的实施方式中，所述环形部件与所述端部片一件式地并且尤其材料一致地构造。所述环形部件进一步优选地为管状尤其是关闭管状。优选地，所述端部片由金属或者合成材料构成。
[0011]在另外的优选的实施方式中，所述环形部件和/或所述膜片接头能够在背对所述过滤介质体的侧面上轴向从所述过滤介质体离开地延伸、尤其轴向延伸超过所述膜片凸台。
[0012]特别优选地，所述环形部件和所述膜片接头轴向地延伸超过所述膜片凸台并且分别具有轴向的端面，所述端面如下地构造，使得其能够基本上并排地并且彼此平行地位于尤其垂直于所述空心柱形的过滤体的轴向的延伸布置的平面中地形成共同的贴靠面、尤其用于贴靠在盖子处。在此，在未装配的状态中，所述膜片接头轴向略微地伸出所述环形部件、尤其伸出了为了通过所述膜片接头弹性地压紧所述配对面、尤其是盖子实现密封作用要求的值。由此，能够有利地实现的是，所述膜片接头和所述环形部件的背对所述过滤介质体的轴线的端面侧尤其齐平地、尤其没有沿着轴向的方向的相互遮盖地并排贴靠在所述盖子处。在此优选密封地实现所述膜片接头的轴向的端面侧贴靠在所述盖子处。
[0013]所述膜片接头的一个轴向的端面侧支撑在所述过滤元件或者与所述过滤元件连接的构件处。在此，优选涉及所述端部片或者环形部件和端部片之间的过渡部，所述过渡部必要时以槽状的凹处的形式构造并且用于容纳所述膜片接头的端面侧。
[0014]在装配的状态中，所述膜片接头的轴向对置的端面侧贴靠在盖子内侧面处并且由所述盖子沿着轴线方向施加力。所述膜片接头的该端面侧位于所述膜片接头的具有所述接触粒结的内侧面的轴向的延长部中。所述膜片接头柱形地实施，使得由所述盖子沿着轴线方向-关于所述膜片接头的纵向轴线-施加到所述端面侧的力通过所述膜片接头的壁沿着轴线方向传输直至对置的端面侧。由此，利用所述过滤元件未加工侧和纯净侧之间的相应改善的密封不仅沿着轴线方向而且沿着径向方向实现密封作用。所述阻隔膜片和所述环形部件的外罩面之间的蠕变流能够可靠地得到避免。此外，径向的密封作用通过以下方式得到改善，即通过所述膜片接头的轴向的压紧，所述接触粒结额外地以径向力压向所述环形部件的外罩面。
[0015]根据有利的实施方案，所述膜片接头的面向所述盖子的端面侧利用横向于纵向轴线的较小的延伸部被构造为对置的轴向的端面侧，所述对置的轴向的端面侧支撑在所述过滤元件处。原则上足够的是，所述膜片接头的面向所述盖子的端面侧具有与所述膜片接头的壁的中间的区段相同的横截面并且由此不具有径向的拓宽。面向所述盖子的端面侧没有被夹在环形部件和盖子之间，而是仅仅由所述盖子沿着轴线方向施加力。这防止所述阻隔膜片的区段的无意的剪切。
[0016]根据另外的合适的实施方案，所述膜片接头的在所述过滤元件处支撑的轴向的端面侧具有比对置的轴向的端面侧大的横截面。与之相应地，在所述过滤元件侧面上轴向力分布到更大的面上。根据另外的适宜的实施方案，该轴向的端面侧能够被倒圆地构造为端面侧的区段，尤其具有部分圆状的横截面，其优选匹配端部片和环形部件之间的过渡部中槽状的凹处的横截面。由此所述膜片接头的面向所述过滤元件的端面侧不仅沿着轴线方向而且沿着径向方向实现导向和支撑。
[0017]根据另外的合适的实施方案，在面向所述过滤元件的端面侧的区段处布置面向所述膜片凸台的支撑面，所述膜片凸台能够支撑在所述支撑面处。所述支撑面优选平坦地构造并且在所述阻隔膜片未加载的状态中轴向地距离所述膜片凸台具有间距。一旦所述膜片凸台由流入的流体摆动，所述膜片凸台的背对所述流体的侧面与所述膜片接头的端面侧处的支撑面进入接触并且由此实现支撑。所述膜片凸台的摆动被限制，并且所述膜片凸台能够较容易地返回到其初始位置中，在其中所述膜片凸台的自由的端面侧贴靠在盖子下侧面处。替代平坦地构造的支撑面，也考虑弯曲的支撑面。所述支撑面尤其位于所述膜片接头的拓宽的区段的背对所述端面侧的侧面上。
[0018]在所述膜片接头的内侧面处的接触粒结以有利方式地环形状地环绕。然而如下的实施方案也是可行的，其中多个单个的接触粒结在周面上分布地布置在所述膜片接头的内侧面处或者一个环绕的接触粒结在一个或者在多个部位处被中断。此外，能够适宜的是，至少两个轴向间隔的接触粒结布置在所述膜片接头的内侧面处，其分别处于与所述环形部件的外罩面的接触中。由此总体实现改善的径向的密封作用。两个接触粒结能够以相同的方式构造并且例如具有部分圆状的横截面。
[0019]根据另外的适宜的实施方案，所述接触粒结沿着轴线方向看位于膜片接头处膜片凸台的分叉部以及所述膜片接头的面向所述盖子的端面侧之间。根据有利的实施方案，所述膜片凸台的自由的端面侧在未加载的状态中轴向地位于所述膜片接头的对置的端面侧之间，然而更靠近所述膜片接头的面向所述盖子的端面侧处。
[0020]包括所述过滤元件的过滤机构优选构造为液体过滤装置，尤其为旋转式(旋转过滤装置)的可替换过滤装置、例如为油过滤装置。所述过滤机构具有用于容纳所述过滤元件的过滤壳体以及能够放置到所述过滤壳体上的盖子，所述盖子在装配的状态中轴向地施加力给所述阻隔膜片。
【附图说明】
[0021]另外的优点和适宜的实施方案能够从另外的权利要求、【附图说明】和附图中得知。在此:
图1示出用于液体过滤的过滤机构的截面，所述过滤机构具有容纳在过滤壳体中的空心柱形的过滤元件，在所述过滤元件的端面侧处布置阻隔膜片；
图2在单个图示中以截面示出所述阻隔膜片。
[0022]在附图中相同的构件设有相同的附图标记。
【具体实施方式】
[0023]在图1中示出用于液体过滤、尤其用于油过滤的实施为旋转过滤装置(Spin-On-Fi I ter )的过滤机构I。所述过滤机构I包括容纳在过滤壳体3中的过滤元件2，所述过滤壳体能够由盖子4关闭。在旋转过滤装置中还如在该实施方式中那样通常规定，所述过滤壳体3不能够被打开，也就是说所述盖子4不能松开地(在该实施方式中借助于凸缘法兰)与所述过滤壳体3连接。由此，所述旋转过滤装置I作为整体形成能够更换的单元。因此该构造方式也被称为可替换过滤装置。然而，过滤元件2也能够如现在说明的那样在能够打开的过滤壳体中得到应用。所述过滤元件2包括空心柱形的过滤介质体5，所述过滤介质体被流体径向从外向内地流动通过并且在其端面侧处由端部片6覆盖。所述过滤介质体5的对置的端面侧优选地也由端部片覆盖。基于所述过滤元件2从外向内的径向的流动通过，所述过滤介质体5的位于外部的外罩面形成未加工侧并且柱形的内部空间形成纯净侧，被净化的流体从所述纯净侧被轴向地导出。
[0024]分布在周面上的多个流入开口7被引入到所述盖子4中，通过所述流入开口，未被净化的流体按照箭头8轴向地被供应给所述过滤机构I ο所述流体接下来沿着上部的端部片6径向向外地流动并且按照箭头9轴向地流入到在所述过滤壳体3的内壁和所述空心柱形的过滤介质体5的外部的外罩面之间的位于外部的环形空间中，从那儿出发，所述介质径向从外向内地通过所述过滤介质体5。
[0025]为了分开所述未加工侧与所述纯净侧，所述过滤元件2设有阻隔膜片10，所述阻隔膜片被放置到环形部件11上，所述环形部件与所述上部的端部片6构造成一体并且被布置在所述端部片6中开口的区域中作为轴向凸出的拱顶，所述端部片与在所述过滤介质体5中形成纯净空间的内部空间相连。所述环形部件11空心柱形地构造并且通过槽状的凹处12与所述端部片6连接，所述凹处轴向地延伸入到所述纯净空间中。所述阻隔膜片10的端面侧的区段16伸入到所述槽状的凹处12中，所述凹处具有部分圆状的(teilkreisf6rmig)横截面。
[0026]如图1结合图2能够得知的那样，所述阻隔膜片10包括柱形的膜片接头14以及环绕的从所述膜片接头14径向向外延伸的膜片凸台15。所述柱形的膜片接头14安置在所述环形部件11上，使得所述膜片接头14的内侧面14a贴靠在所述环形部件11的外罩处。所述膜片接头14的下部的端面侧17位于端面侧的区段16处，所述区段沿着径向方向-横向于所述膜片接头14的纵向轴线-具有比所述膜片接头的剩余的壁区段更大的延伸段。在装配的状态中，所述端面侧的区段16贴靠在槽状的凹处12中，所述凹处的区段具有部分圆状的横截面轮廓。
[0027]两个环形状的环绕的接触粒结19和20位于所述膜片接头14的内侧面14a处，所述接触粒结分别具有部分圆状的横截面并且在未被加载的状态中径向向内伸出超过所述内侧面14a。在装配的状态中，所述膜片接头14的内侧面14a面状地贴靠在所述柱形的环形部件11的外罩处，其中，在接触粒结19和20的区域中，所述膜片接头14和所述环形部件11之间的径向力的提高是有效的，这引起环形部件和膜片接头之间更好的密封。
[0028]所述膜片接头14的背对所述过滤元件2的端面侧18由所述盖子4的盖子内侧面施加以轴向力并且被朝着所述过滤元件2的方向上按压。所述轴向力按压位于下部的端面侧的区段16到槽状的凹处12中并且同样实现阻隔膜片和环形部件之间的密封改善。
[0029]所述膜片凸台15与所述膜片接头14一体地被构造并且轴向地在所述扩展的端面侧的区段16和所述轴向地位于下部的接触粒结20之间从所述膜片接头处分叉。在未被加载的状态(图2)中，所述膜片凸台15的自由的端面侧21轴向与所述端面侧18有间距，所述膜片凸台具有弧形的横截面并且朝着在所述膜片接头14处位于上部的端面侧18的方向延伸。
[0030]在所述膜片接头14处在径向扩展的端面侧的区段16处，形成支撑面22，所述支撑面面对所述膜片凸台15。在未被加载的状态中，直面状地实施的支撑面22和相邻的膜片凸台15之间的空隙显露。一旦所述膜片凸台15通过流入的介质的压力向下弯曲，用以释放根据箭头8和9的流动路径，所述膜片凸台15的端侧面与所述端面侧的区段16处的支撑面22进入贴靠，由此所述膜片凸台15的另外的摆动运动被限制。
【主权项】
1.过滤元件，尤其用于液体过滤，例如用于油过滤装置的过滤元件，具有空心柱形的过滤介质体(5)，所述过滤介质体在至少一个端面侧处由端部片(6)覆盖，环形部件(11)布置在所述端部片处，阻隔膜片(10)被支撑在所述环形部件处，所述阻隔膜片具有膜片接头(14)和在所述膜片接头(14)处环绕的、径向向外延伸的膜片凸台(15)，其中，所述膜片接头(14)包围所述环形部件(11)，其特征在于，所述膜片接头(14)柱形地构造，其中，所述膜片接头(14)的轴向的端面侧(17)支撑在所述过滤元件(2)处并且所述膜片接头(14)的轴向对置的端面侧(18)处于所述膜片接头(14)的内侧面(14a)的轴向的延长中。2.根据权利要求1所述的过滤元件，其中，在所述膜片接头(14)的内侧面(14a)处布置至少一个径向向内凸出的、贴靠在所述环形部件(11)处的接触粒结(19、20)并且所述膜片接头(14 )的轴向对置的端面侧(18 )处于所述膜片接头(14 )的具有所述接触粒结(19、20 )的内侧面(14a)的轴向的延长中。3.根据前述的权利要求中任一项所述的过滤元件，其中，所述环形部件(11)与所述端部片(6 )—件式地并且尤其材料一致地构造。4.根据前述的权利要求中任一项所述的过滤元件，其中，所述环形部件(11)和/或所述膜片接头(14)在背对所述过滤介质体(5)的侧面上轴向地远离所述过滤介质体(5)延伸。5.根据权利要求4所述的过滤元件，其中，所述环形部件(11)和/或所述膜片接头(14)轴向地延伸超过所述膜片凸台(15 )。6.根据权利要求4或5所述的过滤元件，其中，所述环形部件(11)和所述膜片接头(14)轴向地延伸超过所述膜片凸台(15)并且分别具有轴向的端面，所述端面如下地构造，使得所述端面基本上处于一个平面中并排并且彼此平行地形成共同的贴靠面，尤其用于贴靠在盖子(4)处。7.根据前述的权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，所述膜片接头(14)的在所述过滤元件(2)处支撑的轴向的端面侧(17)具有比所述膜片接头(14)的对置的轴向的端面侧(18)大的横向于所述膜片接头(14)的纵向轴线的延伸部。8.根据前述的权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，所述膜片接头(14)的面向所述过滤元件(2)的轴向的端面侧(17)支撑在所述端部片(6)和所述环形部件(11)之间的过渡部中的槽状的凹处(12)处。9.根据前述的权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，所述膜片接头(14)的端面侧的区段(16)具有面向所述膜片凸台(15)的用于支撑所述膜片凸台(15)的支撑面(22)，所述区段的端面侧(17)支撑在所述过滤元件(2)处。10.根据权利要求9所述的过滤元件，其特征在于，在所述膜片接头(14)处的支撑面(22)平坦地构造并且在未加载的状态中与所述膜片凸台(15)具有间距。11.根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，所述膜片凸台(15)的自由的端面侧(21)在未加载的状态中轴向地位于所述膜片接头(14)的端面侧(17、18)之间。12.根据前述的权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，所述接触粒结(19、20)在所述膜片接头(14)的内侧面(14a)处环形状地环绕地构造。13.根据前述的权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，至少两个轴向间隔的接触粒结(19、20)布置在所述膜片接头(14)的内侧面(14a)处。14.根据前述的权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，所述接触粒结(19、20)轴向地位于所述膜片凸台(15)的分叉和所述膜片接头(14)的轴向的端面侧(18)之间。15.过滤机构，尤其是液态过滤装置，尤其是旋转式的可替换过滤装置，具有根据前述的权利要求中任一项所述的过滤元件(2)并且具有用于容纳所述过滤元件(2)的过滤壳体⑶。16.根据权利要求15所述的过滤机构，其特征在于，所述膜片接头(14)的轴向的端面侧(18)尤其密封地贴靠在能够放置到所述过滤壳体(3)上的盖子(4)的内侧面(14a)处。17.根据前述的权利要求所述的过滤机构，其特征在于，所述膜片接头(14)的背对所述过滤介质体(5)的轴向的端面侧(18)和所述环形部件(11)的背对所述过滤介质体(5)的轴向的端面侧尤其齐平地、尤其在没有沿着轴向的方向相互遮盖的情况下并排贴靠在所述盖子(4)处。
【文档编号】B01D29/11GK105944427SQ201610131624
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】H.克罗伊桑特, M.沃尔夫
【申请人】曼·胡默尔有限公司