专利名称：精密微孔过滤叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤元件，特别是一种集管、板于一体的精密微孔过滤叶片。
背景技术：
目前工业生产广泛应用的烧结微孔过滤介质，其形状大多数为管形，管子短的被称为烛形，少部份采用平板形。管形过滤介质的优点是过滤面积大，承受内外压差能力强，不足一是在排列成排状时，滤饼清理卸除困难；二是对某些领域应用，如处理规模大，或固体很多时，管形过滤介质的安装与维修就很麻烦。而平板形过滤介质的优点是滤饼清除方便，不足是过滤面积小，承受压力能力差。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述管、板过滤介质的不足，提供一种过滤面积大、承受压差能力强、滤饼清除又方便的精密微孔过滤叶片。
为了达到上述目的，本实用新型的精密微孔过滤叶片，包括滤板，所述滤板上设有若干管孔，滤板两端分别设有滤液汇总管、密封垫与压紧底板，滤液汇总管与压紧底板通过拉杆固定连接。
本实用新型所述管孔均匀排列成一排。所述滤板表面或为平板形，或为波纹板形。
本实用新型由于采用了上述结构，在滤板上设置管孔，集管、板过滤介质于一体，使其既具有管形、又具有板形过滤介质的优点过滤面积大、承受内外压差能力强、滤饼清除方便、安装、维修方便，特别适合过滤处理量大、固体含量又高的应用场合。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为实施例1的滤板俯视图；图3为实施例2的滤板俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的精密微孔过滤叶片包括滤液汇总管1、拉杆2、滤板3、密封垫5、压紧底板6。所述滤板3上设有若干管孔4，管孔4均匀排列成一排。滤板3的长、宽、厚，管孔4的数量、直径均根据需要而变化，不受限制，滤板3的材质可以是高分子粉末或纤维烧结而成，也可以是金属粉末或纤维烧结而成，还可以是无机粉末或纤维烧结而成。滤液汇总管1、密封垫5和压紧底板6分别安置在滤板3的两端，通过两侧的拉杆4使滤液汇总管1、滤板3、密封垫5、压紧底板6连接成一体，使管孔4一端与滤液汇总管1相通。使用时，或将其吊在过滤机内，或将其安置在过滤机底板上，滤液汇总管或安置在上部或安置在下部均可。如图2所示，实施例1的滤板表面为平板形。如图3所示，实施例2的滤板表面为波纹板形。
权利要求1.一种精密微孔过滤叶片，包括滤板，其特征是所述滤板(3)上设有若干管孔(4)，滤板(3)两端分别设有滤液汇总管(1)、密封垫(5)与压紧底板(6)，滤液汇总管(1)与压紧底板(6)通过拉杆(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的精密微孔过滤叶片，其特征是所述管孔(4)均匀排列成一排。
3.据权利要求1或2所述的精密微孔过滤叶片，其特征是所述过滤板表面为平板形。
4.据权利要求1或2所述的精密微孔过滤叶片，其特征是所述过滤板表面为波纹板形。
专利摘要本实用新型公开了一种精密微孔过滤叶片。它包括滤液汇总管、拉杆、滤板、密封垫、压紧底板。滤液汇总管、密封垫和压紧底板分别设置在滤板两端，并通过两侧拉杆固定连接。特点是在所述滤板上均匀设有若干管孔，管孔一端与滤液汇总管相通。优点是集管、板过滤介质于一体，使其既过滤面积大、承受内外压差能力强、安装维修方便，又使滤饼清除方便，特别适合过滤处理量大、固体含量又高的应用场合。
文档编号B01D29/31GK2671657SQ200420004009
公开日2005年1月19日 申请日期2004年2月6日 优先权日2004年2月6日
发明者宋显洪, 宋志骥 申请人:宋志骥