专利名称：具有简单结构的可以侧面流动过滤和横向流动过滤的可变细孔精密过滤装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有简单结构的可以侧面流动过滤和横向流动过滤的可变细孔精密过滤装置，特别是涉及这样一种可以侧面流动过滤(Side Stream Filtration)和横向流动过滤(Cross Flow Filtration)的可变细孔精密过滤装置，使流入的原水的一部分通过被挤压的过滤层的上部，使另一部分原水通过过滤层的侧面而被过滤，由此可以增加过滤面积，增大处理容量，而且使沿着压力容器内部的槽所产生的浓缩水沿着压力容器下部的浓缩水排放管流回原水槽，从而可以有效地进行高浓度原水的过滤。
用于上述用途的精密过滤装置，由于进行过滤的过滤器的细孔结构是以一定的固定尺寸而制造的，所以运行一定时间之后，如果由于过滤的污染物而堵塞细孔，则无法进行逆清洗，或者逆清洗恢复率变得很低，从而大部分的精密过滤装置必须更换过滤器。
上述现有的过滤装置的逆清洗效率降低的原因是细孔结构在逆清洗时与过滤时相同，没有变化，结果导致不容易进行对堵塞在过滤器细孔内的污染物的清洗，从而降低了逆清洗的效率。
本发明人在1997年9月30日提交的韩国专利申请第97-50047号(公开专利第97-74668号)中提出了一种过滤装置，并且在1999年11月2日公告的专利第241198号中进行了专利登记，该过滤装置具有可变过滤层，改善了上述现有的过滤装置的问题点，通过在过滤时和逆清洗时使过滤层的细孔结构变化，从而可以高精度地过滤流体(特别是水)中含有的悬浮固体，此外通过利用空气压力和清水进行逆清洗，可以获得优良的逆清洗效率。
上述现有的过滤装置的过滤方式是全水量过滤方式(Dead EndFiltration)，即流入过滤装置的原水如果不通过过滤层，就无法通过处理水排放管向外部排放。因此，由于过滤方向是与圆筒形状的半径方向相竖直而被过滤的，所以过滤面积小，处理水流量少。此外，产生了在逆清洗时，由于加压空气和清水全部通过处理水排放管流入，所以加压空气和清水的流动在压力容器内不是均匀分布，从而导致竖直过滤器的一部分没有被清洗的问题。此外，在上述过滤装置中进行高浓度原水的处理时，由于过滤层很快被污染物污染，所以导致逆清洗周期缩短，同时过滤时间和处理流量大幅度减少。即，上述过滤装置存在对高浓度原水的适用性和处理容量低下的问题。
因此，本发明人在韩国专利申请第99-18540号(公开专利第2000-74529号)中提出了一种横向横向流动式(Crossflow type)的可变细孔精密过滤装置(VPMF)，该装置在通过挠性竖直过滤器的挤压和挤压解除而进行悬浮固体的过滤和逆清洗时，通过内部/外部压力容器之间的旁通路径(by-pass passage)而流入的原水的一部分通过面积较大的过滤层的侧面过滤，由此可以增大处理容量，使一部分原水流回原水槽，随着时间的经过，达到原水浓缩的目的，同时通过延长逆清洗周期，可以有效地进行高浓度原水的过滤，此外在逆清洗时向下板凸缘施加处理水和加压空气，同时通过支架回转装置人为地使挠性竖直过滤器倾斜的方式，来产生水流，从而增大了逆清洗效果。
但是，上述现有技术在过滤时，随着上支架(没有贯通孔的结构)的下降，处理水收集管的上部具有这样的结构，即连接在上支架的下侧凹槽上的处理水收集管和上支架之间没有形成过滤层，因此全部要处理的原水不可能都通过上支架而过滤，而只能进行通过内部/外部压力容器之间的旁通路径的侧面过滤，所以存在由于过滤面积的限制而使过滤水量变少的问题。
而且，现有技术的使处理水、浓缩水以及加压空气流入流出的下板凸缘的结构为单一的圆板形状，其前端为3～4种的浓缩水排放管和空气注入管等分别集成为一个管子的形态，所以不能平稳地进行从容器通过下板凸缘的均匀的浓缩水的排放和通过下板凸缘的向容器内部的均匀的空气注入。此外，在逆清洗时，用于人为地产生暖流的支架回转装置的结构是使装置的结构复杂的主要原因。
因此，本发明就是鉴于上述现有技术的问题而提出的，其目的是提供一种可以侧面流动过滤的可变细孔精密过滤装置(VPMF)，该装置当以简单的单一容器结构随着挠性竖直过滤器的挤压而进行悬浮固体的过滤时，在压力容器内部加工多条凹槽，使流入的原水的一部分通过上支架流过被挤压的过滤层的上部被过滤，此外大部分的原水沿着压力容器内部的凹槽通过过滤层的侧面被过滤，由此可以增大透过面积，从而增大处理容量。
本发明的另一个目的是提供一种可以横向流动过滤的可变细孔精密过滤装置(VPMF)，该装置使用单一的压力容器，一部分原水进行侧面流动过滤，将没有被处理的剩余原水和浓缩水沿着在压力容器内部加工的凹槽连续地抽出，沿着浓缩水排放管流回原水槽，从而压力容器内维持一定的悬浮固体浓度，由此可以有效地进行高浓度过滤。
本发明的另一个目的是提供一种可以横向流动过滤的可变细孔精密过滤装置，该装置通过双重压力容器结构，使原水通过过滤层的上部和侧面而被过滤，由此增大了过滤面积。
本发明的另一个目的是提供一种可变细孔精密过滤装置，该装置在逆清洗时，向处理水排放管供给清水，从而解除竖直过滤器的挤压，然后分别通过空气注入管供给加压空气，通过处理水排放管供给清水，由此可以向压力容器内部均匀地供给清水和加压空气，使过滤层的细孔尺寸更加扩张，此外通过增大清水和加压空气产生的暖流，从而提高逆清洗效率。
此外，为了高精度地处理原水，在用于上述过滤装置的竖直过滤器必须使用细的纤维的情况下，为了使向过滤层侧面的原水的流动平稳，优选装配双重结构挠性复合竖直过滤器，即内部过滤器由细的纤维构成，外部过滤器由粗的纤维构成。
在上述处理水收集筒上设有的多个收集孔设置在处理水收集筒的侧面或者上部表面和侧面的整体。
此外，在上述下板凸缘上同心状地设有多个注入孔，在上述下支架上同心状装配的多个挠性竖直过滤器之间可以注入空气的位置上，上下贯通地形成有多个贯通孔，在上述下板凸缘的下侧还含有加压空气缓冲装置，用于缓冲从加压空气注入装置注入的加压空气，以及向下板凸缘的注入孔施加均匀的加压空气。
上述加压空气缓冲装置优选其内部具有第一腔体，导入加压空气；第二腔体，将加压空气导入与上述第一腔体以中心连通的下板凸缘的注入孔。
而且，在上述下板凸缘的下部还含有用于收集浓缩水，并将其导入浓缩水排放管的浓缩水收集装置，在上述下板凸缘上与压力容器的凹槽对应的位置上贯通形成有用于收集浓缩水并将其导入浓缩水收集装置的多个贯通孔。
在流入上述过滤装置的原水的浓度较高的情况下，优选还具备下板凸缘，在压力容器的内部加工凹槽，以使上述过滤装置中的原水通过过滤层的侧面平稳地流过，并在上述下板凸缘上附加有浓缩水排放管，用于使沿着凹槽产生的浓缩水流回原水槽。
本发明还提供了一种用于进行横向流动过滤的可变细孔精密过滤装置，该装置由以下装置构成圆筒形状的外部压力容器；内部压力容器，以一定的距离间隔同心状地装配在上述外部压力容器内部，其下侧开有多个贯通孔；上板凸缘，与上述内部/外部压力容器的上部结合在一起，并且与导入含有悬浮固体的原水的原水注入管相连接；下板凸缘，与上述内部/外部压力容器的下部结合在一起，并且与排放过滤后的处理水的处理水排放管相连接；竖直过滤装置，由多个挠性竖直过滤器构成，上述挠性竖直过滤器下端固定装配在下支架上，上述下支架装配在上述下板凸缘上，上述挠性竖直过滤器上端固定在设有成为原水过滤通路的多个贯通孔的可动型上支架上，上述挠性竖直过滤器当随着原水的流入，向压力容器的下部移动而被叠层时，形成过滤层；处理水收集筒，装配在上述压力容器的下部中央，用于通过多个处理水收集孔将通过过滤层而被过滤的处理水收集到中空的内部，然后导入处理水排放管；原水浓缩装置，在原水通过上述内部压力容器的上侧贯通孔流入内部/外部压力容器之间空间后，通过下板凸缘收集没有通过下侧贯通孔流入内部压力容器的原水和浓缩水，使其流回原水槽；加压空气注入装置，用于通过上述下板凸缘和下支架注入加压空气，以逆清洗被上述悬浮固体污染的多个挠性竖直过滤器，其特征在于，当进行上述原水过滤时，上支架下降，多个竖直过滤器被挤压在处理水收集筒周围，从而形成过滤层，上述原水通过上支架的贯通孔和内部压力容器的下侧贯通孔流过过滤层的上部和侧面而被过滤，然后被收集入处理水收集筒，而没有流入内部压力容器的原水和浓缩水通过下板凸缘被收集，然后流回原水槽。
上述本发明的可变细孔精密过滤装置可以进行侧面流动过滤和横向流动过滤，对过滤装置的过滤层的逆清洗是在通过处理水排出管，注入清水，解除了对上述过滤层的压缩的状态下，通过处理水排放管注入清水，同时用加压空气注入装置通过上下贯通于下支架的以多重同心状内以一定间隔配置的贯通孔，将加压空气分子化，向多个竖直过滤器供给，通过增大加压空气和清水产生的暖流，高效地对被上述竖直过滤器捕集上的固体进行逆清洗。
图2a是表示第一实施方式的过滤动作的剖视图。
图2b是表示第一实施方式的逆清洗动作的剖视图。
图3是表示根据本发明第二实施方式的可以横向流动过滤的可变细孔精密过滤装置的内部结构的剖视图。
图4a是简要地表示在第二实施方式中在容器的内壁上加工的凹槽的局部剖视图。
图4b是图4a的A-A′线的剖视图。
图5a是表示第二实施方式的过滤动作的剖视图。
图5b是表示第二实施方式的逆清洗动作的剖视图。
图6是表示根据本发明第三实施方式的可以横向流动过滤的可变细孔精密过滤装置的内部结构的剖视图。
图1是表示根据本发明第一实施方式的可以侧面流动过滤(SideStream Filtration)的可变细孔精密过滤装置(VPMF)的内部结构的剖视图，图2a是表示第一实施方式的过滤动作的剖视图，图2b是表示第一实施方式的逆清洗动作的剖视图。
首先，参照图1可见，本发明第一实施方式所涉及的可以侧面流动过滤的可变细孔精密过滤装置(VPMF)，其上板凸缘27连接在圆筒形的压力容器25的上部，在上部凸缘27上装配有将被过滤的原水从外部引导到上部的原水注入管30，下板凸缘29可分离地与压力容器25下部的连接用凸缘28连接在一起，在下板凸缘29上装配有排放过滤后的处理水的处理水排放管31和逆清洗用的加压空气注入管33。
处理水排放管31连接在上述下板凸缘29的中央，在其下侧装配有围绕着处理水排放管31、同时用于注入均匀的加压空气的加压空气导入装置37。
上述加压空气导入装置37在中央部分具有内部互相连通的第一和第二腔体37a、37b，形成这样的结构，即加压空气注入管33与上述第一腔体37a连接，通过以相等间隔设置在下板凸缘29上的多个注入孔29a，可以将加压空气从第二腔体37b注入到压力容器25，此外第一和第二腔体37a、37b被隔板37c分割开。
上述加压空气导入装置37的一端穿过下板凸缘29的注入孔29a后，向后面说明的下支架23和下板凸缘29之间的空间延伸，其另一端通过供给配管与产生进行逆清洗所必需的加压空气的空气压缩机连接。
在上述下支架23上贯通形成有多个上下贯通的贯通孔23a，贯通孔位于可将加压空气注入到一对挠性竖直过滤器21a、21b之间的位置。
另一方面，在压力容器25的内部，分别为同心双重圆筒形状配置的多个挠性竖直过滤器21a、21b的上端固定在可以上下移动的内置上支架22的下侧，其下端固定在固定于下板凸缘29的下支架23上，在上述下板凸缘29的中央，配置有收集通过由挠性竖直过滤器21a、21b形成的过滤层40(参照图2a)过滤后的处理水并向处理水排放管31移送的处理水收集筒24。
在上述上支架22上设置有多个贯通孔22a，当流入一定压力以上的原水时，形成通过上支架22的贯通孔22a而流入在下侧形成的过滤层40内的通路。
上述处理水收集筒24在上表面和侧面整体设有多个处理水收集孔24a，或者除了上表面而仅在侧面形成贯通至内部的多个处理水收集孔24a，其下部与下支架23固定连接，同时与处理水排放管31连通。
另一方面，在图示的例子中，上述竖直过滤器21a、21b被配置成同心的双重圆筒形，但也可以根据尺寸配置成三重或四重的圆筒形状，全部竖直过滤器21a、21b的数量可以根据过滤装置的尺寸增加或减少。此外，同心状设置的第一和第二竖直过滤器21a、21b优选以一定的间隔装配在压力容器25的内周面之间，以便在过滤层40中形成均一的气孔。
此外，如后述的第二实施方式那样，当高精度处理原水时，优选使用用于过滤装置的竖直过滤器的直径较细的纤维。因此，在这种情况下，为了使向过滤层的侧面的原水的流动平稳，优选设置具有双重结构的挠性复合竖直过滤器，即内侧的过滤器使用直径较细的纤维，而外侧过滤器使用直径较粗的纤维。
随着上支架22的下降挤压而形成过滤层40的竖直过滤器21a、21b可以使用具有柔韧性和耐久性的材料，例如聚酯树脂、酰胺纤维、聚丙烯(PP)等合成纤维和铁、铜材质的金属挠性细丝。上述上支架22可以由塑料制成，以使竖直过滤器借助于浮力保持竖直的姿态，并且上支架22和上支架23的形状根据压力容器的形状而确定。
以下参照图2a、2b，对第一实施方式的作用进行详细说明。
图2a是表示过滤动作的剖视图，图2b是表示逆清洗动作的剖视图。
首先，参照图2a，对本发明第一实施方式所涉及的过滤装置的过滤动作进行说明。在初始状态，上支架由于浮力上升至如图1所示的压力容器25的上部。在该状态下，当原水被过滤时，由于原水泵的作用，原水从原水槽(图中未表示)通过原水注入管30，以一定的水压流入压力容器25的内部，对上支架22进行加压。在这种情况下，由于上支架22是与压力容器25之间保持一定的间隔而插入的，当一定压力的原水注入时，上支架22下降，从而对竖直过滤器21a、21b加压。
由于上述水压，竖直过滤器21a、21b被挤压在下支架23上，如图2a所示，微小的细孔直径在例如25微米(μ)～0.05微米之间，从而根据挠性竖直过滤器的直径和材质，形成具有各种大小气孔过滤层40。其次，当相对于上支架22的压力容器25内部的压力上升时，通过上支架22的多个贯通孔22a以及上支架22与压力容器之间的间隙而流入的原水流入过滤层40内。
在这种情况下，与现有技术不同，在上支架22和处理水收集筒24之间形成这样的结构，即竖直过滤器21a、21b叠层而形成过滤层40的一部分。
因此，当原水中含有的悬浮固体通过过滤层40时被过滤掉，过滤后的处理水通过装配在中央的处理水收集筒24的收集孔24a进入到内部而被收集，然后通过处理水排放管31被排放到处理水槽(图中未表示)。这样，通过上述过滤层40的原水的过滤是通过过滤层40的上部以及侧面即整体而过滤掉悬浮固体的，所以与仅利用上部或侧面的现有技术相比，其过滤面积大大增加，处理水量增加，从而改善了过滤效率。
以下参照图2b，对第一实施方式所涉及的过滤装置的逆清洗进行说明。
当过滤装置工作一定时间后，上述过滤层40被悬浮固体污染达到标准值以上时，则对竖直过滤器21a、21b进行逆清洗。逆清洗首先为了解除对过滤层40的压缩，通过处理水排放管31注入一定压力的清水。
然后，在解除了压缩的状态下，向处理水排放管31注入清水，向空气注入管33注入加压空气。此时，加压空气经过加压空气导入装置37的第一和第二腔体，通过在下支架23上上下贯通形成的多个贯通孔29a，被均匀地注入挠性竖直过滤器21a、21b之间。
此时，分开注入的清水和加压空气使解除了压缩的过滤层40的细孔的直径更加扩张，同时形成暖流，因此很容易对被竖直过滤器21a、21b捕集的固态物质进行逆清洗。然后，清洗水通过原水注入管30被排出外部。
另一方面，如图3至图5b所示的第二实施方式是可以横向流动过滤(Cross Flow Filtration)的可变细孔精密过滤装置，作为具有在第一实施方式中增加的原水浓缩装置的结构，其他部分与第一实施方式具有相同结构。因此，在第二实施方式中，对于与第一实施方式相同的部分标以相同标号，省略其说明，以下仅对不同的部分进行说明。
图3是表示本发明第二实施方式所涉及的可以横向流动过滤的可变细孔精密过滤装置的内部结构的剖视图，图4a是简要地表示在第二实施方式中在容器的内壁上加工的凹槽的局部剖视图，图4b是图4a的A-A′线的剖视图，图5a是表示第二实施方式的过滤动作的剖视图，图5b是表示第二实施方式的逆清洗动作的剖视图。
首先，参照图3和图4a、图4b可见，本发明的第二实施方式在第一实施方式的压力容器25的内部沿上下方向形成具有一定间隔和宽度的多条凹槽35，凹槽35的形成范围优选从压力容器25的下部开始，到当过滤时，在上支架22下降从而挤压过滤层40的状态下，使原水能向压力容器25的凹槽35流入的高度。
此外，通过围绕加压空气导入装置37的浓缩水收集装置39添加使通过压力容器25内部的凹槽35过滤时被浓缩的浓缩水向原水槽回流的浓缩水排放管32，并与下板凸缘29连接，而且处理水排放管31、加压空气注入管33以及浓缩水排放管32与下板凸缘29连接。
在这种情况下，在下板凸缘29的与压力容器的凹槽35的对应位置上，贯通形成有用于收集浓缩水并向浓缩水收集装置39引导的多个贯通孔29a。上述浓缩水排放管32通过配管与图中未表示的原水槽连接。
以下参照图5a、5b，对第二实施方式的作用进行详细说明。
首先，参照图5a对第二实施方式的过滤作用进行详细说明。
当原水过滤(filtering)时，当原水通过原水注入管30流入压力容器25的内部时，由于原水的压力，挠性竖直过滤器21a、21b被叠层，当上支架22下降到过滤层40被挤压到形成微小的气孔的位置的状态时，虽然流入的原水中的一部分通过上支架22的贯通孔22a向过滤层40的上部和侧面流动，但此时，原水的剩余部分沿着压力容器的凹槽35流动，同时通过过滤层40的侧面被过滤。
此外，一部分原水沿着压力容器25内部的凹槽35，清洗被过滤层40的侧面捕集的悬浮固体，然后沿着下板凸缘29的上下贯通的多个贯通孔29b，通过浓缩水排放管32流回到原水槽，再次供给过滤装置。
通过上述过滤层40的原水的过滤，由于在过滤时，流入的原水是通过过滤层40的上部和侧面而被过滤的，所以可以增大透过面积，增加处理容量，而且由于浓缩水流回到原水槽，所以可以使压力容器内部的悬浮固体维持一定的浓度，从而可以有效地进行高浓度原水的过滤，此外由于悬浮固体的浓缩作用，可以减少浓缩水量，节省排水处理费用，以及回收有用物质。
如图5b所示，第二实施方式的逆清洗动作与第一实施方式的逆清洗动作相同，即分别向处理水排放管31注入清水，向空气注入管33注入加压空气，从而进行逆清洗，所以省略其详细说明。
另一方面，如图6所示的第三实施方式是采用双重压力容器结构的可以横向流动过滤的可变细孔精密过滤装置，该装置用外部压力容器25a和在下侧开出贯通内外部的多个贯通孔26的内部压力容器25b，来代替第二实施方式的单一压力容器25，仅在这一点上与第二实施方式不同，其他部分与第二实施方式具有相同结构。因此，在第三实施方式中，对与第二实施方式相同的部分标以相同标号，并且省略其说明，以下仅对不同的部分进行说明。
图6是本发明第三实施方式所涉及的可以横向流动过滤的可变细孔精密过滤装置，与外部压力容器25a间隔一定距离而位于内侧的内部压力容器25b，在下侧开出具有一定间隔和尺寸的多个贯通孔26。
采用上述贯通孔26，当随着上支架22的下降竖直过滤器21a、21b形成过滤层40时，一部分原水从内部压力容器25b的内部流出到内部压力容器25b和外部压力容器25a之间的空间41后，使一部分原水再次通过下侧的贯通孔26流入过滤层40。
因此，上述贯通孔26的开孔范围优选从内部压力容器25b的下部开始，到过滤层40被挤压到形成微小气孔的位置的状态下，使原水可以从内部压力容器25b流入空间41的位置。
此外，在下板凸缘29上，由于在外部压力容器25a和内部压力容器25b之间的空间41的对应的位置上设有多个贯通孔29c，所以在从内部压力容器25b的内部流入空间41的原水的一部分通过下侧的贯通孔26流入过滤层40时，没有流入的剩余原水和浓缩水也沿着该下板凸缘29的贯通孔29c，通过浓缩水排放管32流回原水槽，再次供给过滤装置。
第三实施方式的可变细孔精密过滤装置，当注入原水时，与第一实施方式和第二实施方式相同，形成与现有技术不同的结构，即在上支架22和处理水收集筒24之间，使竖直过滤器21a、21b叠层，从而形成过滤层40的一部分，而且处理水收集筒24在整个表面都设有收集孔24a，这是与现有技术不同的。
因此，流入的原水的一部分通过上支架22的贯通孔22a，从过滤层40的上部向下部流动而被过滤，同时流入空间41的原水的剩余部分通过贯通孔26，经过过滤层40的侧面而被过滤，一部分原水和浓缩水沿着贯通孔29c，通过浓缩水排放管32流回原水槽，从而实现了浓缩作用。
因此，第三实施方式的结构与第二实施方式类似，都是通过过滤层的上部和侧面而实现过滤，所以提高了透过面积，增加了处理容量，同时通过横向过滤方式实现了悬浮固体的浓缩作用。
另一方面，由于第三实施方式的逆清洗动作与第二实施方式的逆清洗动作相同，所以省略对其说明。
在上述实施方式中，虽然处理水收集筒24是以圆筒形结构为例进行说明的，但并不限定于此，可以为球形、椭圆形、多角形等各种形状，优选侧面具有折叠结构的形状，以增大透过面积。
如上所述，当本发明用于下水处理场所或排水处理场所时，由于高浓度的原水通过过滤层的上部和侧面而被过滤，所以可以增大处理容量，此外由于延长逆清洗周期，一部分原水使用横向过滤方式，通过浓缩水排放管流回原水槽，所以可以由于浓缩水量的减少而节省排水处理费用，并且可以回收有机物，从而可以有效地进行高浓度的原水的过滤。
此外，在逆清洗时，可以通过空气注入管向压力容器内均匀地注入加压空气，所以由于均匀的加压空气和清水而引起的暖流使清洗能力增加，从而可以提高逆清洗效果。
如上所述，虽然以特定的优选实施方式为例对本发明进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离本发明实质的范围内，本发明所属技术领域的普通技术人员可以进行各种变更和修改。
权利要求
1.一种可变细孔精密过滤装置，其特征在于，该装置由以下装置构成圆筒形状的压力容器；上板凸缘，与上述压力容器的上部结合在一起，并且与导入含有悬浮固体的原水的原水注入管连接；下板凸缘，与上述压力容器的下部结合在一起，并且与排放过滤后的处理水的处理水排放管连接；竖直过滤装置，由多个挠性竖直过滤器构成，上述竖直过滤器下端固定装配在下支架上，上述下支架装配在上述下板凸缘上，上述竖直过滤器上端固定在设有成为原水过滤通路的多个贯通孔的可动型上支架上，上述挠性竖直过滤器当随着原水的流入，向压力容器的下部移动而被叠层时，形成过滤层；处理水收集筒，装配在上述压力容器的下部中央，用于通过多个处理水收集孔将通过过滤层而被过滤的处理水收集到中空的内部，然后导入处理水排放管；以及加压空气注入装置，用于通过上述下板凸缘和下支架注入加压空气，以逆清洗被上述悬浮固体污染的多个挠性竖直过滤器，当进行上述原水过滤时，当上支架下降，在处理水收集筒周围挤压多个竖直过滤器，从而形成过滤层时，流入压力容器的原水通过上述过滤层的上部和侧面而被过滤。
2.根据权利要求1所述的可变细孔精密过滤装置，其特征在于，上述装置还具有多条凹槽，设置于上述压力容器的内周，用于处理高浓度的原水；浓缩水排放管，用于使在上述下板凸缘的下部沿着凹槽产生的浓缩水流回原水槽；以及浓缩水收集装置，用于在上述下板凸缘的下侧收集浓缩水，并导入浓缩水排放管，在上述下板凸缘上，在与压力容器的凹槽对应的位置上贯通形成有用于收集浓缩水并将其导入浓缩水收集装置的多个贯通孔，当进行上述过滤时，形成沿着上支架和压力容器的凹槽的、通过过滤层的上部和侧面的过滤，以及横向流动过滤。
3.根据权利要求1所述的可变细孔精密过滤装置，其特征在于，上述多个竖直过滤器是双重结构的挠性复合竖直过滤器，由以下装置构成内部竖直过滤器，由相对直径较细的纤维构成，用于高精度地处理原水；外部竖直过滤器，由相对直径较粗的纤维构成，用于使向上述过滤层的原水的流动平稳地进行。
4.根据权利要求1所述的可变细孔精密过滤装置，其特征在于，在上述下板凸缘上同心状地设有多个注入孔，在上述下支架上同心状装配的多个挠性竖直过滤器之间可以注入加压空气的位置上，上下贯通地形成有多个贯通孔，在上述下板凸缘的下侧还具有加压空气缓冲装置，用于缓冲从加压空气注入装置注入的加压空气，以及向下板凸缘的注入孔施加均匀的加压空气。
5.根据权利要求4所述的可变细孔精密过滤装置，其特征在于，上述加压空气缓冲装置其内部具有第一腔体，用于导入加压空气；第二腔体，将加压空气导入在中心位置与上述第一腔体连通的下板凸缘的注入孔。
6.一种可变细孔精密过滤装置，其特征在于，该装置由以下装置构成圆筒形状的外部压力容器；内部压力容器，以一定的距离间隔同心状地装配在上述外部压力容器内部，其下侧开有多个贯通孔；上板凸缘，与上述内部/外部压力容器的上部结合在一起，并且与导入含有悬浮固体的原水的原水注入管相连接；下板凸缘，与上述内部/外部压力容器的下部结合在一起，并且与排放过滤后的处理水的处理水排放管相连接；竖直过滤装置，由多个挠性竖直过滤器构成，其下端固定装配在下支架上，上述下支架装配在上述下板凸缘上，其上端固定在设有成为原水过滤通路的多个贯通孔的可动型上支架上，上述挠性竖直过滤器当随着原水的流入，向压力容器的下部移动而被叠层时，形成过滤层；处理水收集筒，装配在上述压力容器的下部中央，用于通过多个处理水收集孔将通过过滤层而被过滤的处理水收集到中空的内部，然后导入处理水排放管；原水浓缩装置，在原水通过上述内部压力容器的上侧贯通孔流入内部/外部压力容器之间空间后，通过下板凸缘收集没有通过下侧贯通孔流入内部压力容器的原水和浓缩水，使其流回原水槽；以及加压空气注入装置，用于通过上述下板凸缘和下支架注入加压空气，以逆清洗被上述悬浮固体污染的多个挠性竖直过滤器，当进行上述原水过滤时，当上支架下降，多个竖直过滤器被挤压在处理水收集筒周围，从而形成过滤层时，上述原水通过上支架的贯通孔和内部压力容器的下侧贯通孔流过过滤层的上部和侧面而被过滤，然后被收集入处理水收集筒，而没有流入内部压力容器的原水和浓缩水通过下板凸缘被收集，然后流回原水槽。
7.根据权利要求6所述的可变细孔精密过滤装置，其特征在于，上述处理水收集筒在上表面和侧面整体上设有用于收集处理水的多个收集孔，上述多个竖直过滤器由两端同心状装配在上支架和下支架的多重竖直过滤器构成，在可以向同心状装配在上述下支架的多重竖直过滤器之间注入空气的位置上，形成多个贯通孔，在上述下板凸缘的下表面，还具有加压空气缓冲装置，用于缓冲从加压空气注入装置所注入的加压空气，以及通过下板凸缘的注入孔施加均匀的加压空气；和浓缩水收集装置，用于收集浓缩水，并将其导入浓缩水排放管。
全文摘要
本发明涉及一种可以侧面流动过滤和横向流动过滤的可变细孔精密过滤装置(VPMF)，当挠性竖直过滤器被挤压时，原水的一部分通过其上部和侧面而被过滤，可以增加透过面积，增大处理容量，而且浓缩水流回原水槽，可以有效地进行高浓度原水的过滤。其特征在于由以下装置构成压力容器；上板凸缘，与原水注入管连接；下板凸缘，与处理水排放管连接；挠性过滤装置，由多个挠性竖直过滤器构成，其下端固定在下支架上，其上端固定在可动型上支架上，上述挠性过滤器当向压力容器的下部移动而形成过滤层；处理水收集筒，装配在上述压力容器的下部，收集处理水并导入处理水排放管；浓缩水排放装置，排放浓缩水；加压空气注入装置，用于逆清洗挠性过滤器。
文档编号C02F1/44GK1390616SQ0210604
公开日2003年1月15日 申请日期2002年4月10日 优先权日2001年6月7日
发明者崔忠炫 申请人:崔忠炫