专利名称：连续自激式烟道除尘脱硫器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟道除尘净化设备，具体涉及一种连续自激式烟道除尘脱硫器。
背景技术：
随着经济的快速发展，各种燃煤锅炉、窑炉越来越多。由于燃煤锅炉、窑炉的烟尘和二氧化硫的大量排放，对环境空气造成严重的污染，直接危害人类身体健康，建筑物受到腐蚀，生态环境遭到严重破坏，成为制约经济发展的重要因素。对此，各级政府和环保部门高度重视，积极采取各种措施控制烟尘和二氧化硫的排放。目前，市场上出现了多种锅炉、窑炉烟道的除尘脱尘脱硫技术和设备，但均不同程度存在着经济、技术或使用寿命上的不足，其效果不甚理想。因此，迫切需要一种除尘脱硫效果好、经济实用且使用寿命长的烟道除尘净化设备。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种除尘脱硫效果好、经济实用且使用寿命长的连续自激式烟道除尘脱硫器。
本实用新型采用以下技术方案
连续自激式烟道除尘脱硫器，包括长筒状的壳体、沉淀池以及进、出烟管，其特征在于所述壳体水平置于沉淀池上，进、出烟管分别装设于壳体两端的顶部，壳体的下部设有收缩段，收缩段的底部沿轴向设有开口，该开口处于沉淀池的液面之下与池水相通；壳体内装置有导流中心轴，进、出烟管之间的导流轴周面装置有螺旋导流片；所述壳体、导流中心轴及螺旋导流片均采用花岗岩石材制成。
其工作原理是在沉淀池中预先注入预定量的水和脱硫剂，锅炉、窑炉的烟气由进烟管导入除尘脱硫器，烟气流经收缩段加速冲击除尘脱硫器下方的液面，一部分粗颗粒的烟尘在自身重力和惯性作用下直接落入沉淀池中，烟气高速冲击液面形成大量的水花、水雾，使烟气和水雾得到充分的混合，这些水花、水雾的成为捕尘体，粉尘与其相碰撞而被捕集；烟气在螺旋导流片的导向下产生离心力，上述吸附有尘粒的水花、水雾在离心力都被甩至壳体的内壁上形成水膜，尘粒随水膜在自重作用下流入沉淀池中；烟气经过多次具有这种除尘脱硫作用的冲击自激，达到了较高的除尘脱硫效果；净化后的烟气经气、水分离后排出，尘泥从除尘脱硫器底部的沉淀池中定期取出或设计排泥机排泥，排泥过程中不影响除尘脱硫器使用。
本设备利用设置于导流中心轴周面的螺旋导流片引导烟气螺旋行进，行进的烟气多次高速冲击液面产生自激后形成水膜，尘粒随水膜在自重作用下流入沉淀池中，达到了较高的除尘脱硫净化效果。本设备结构新颖、紧凑占地面积小，运行过程耗水量小无需大面积的沉淀池，不产生二次污染，运行费用低；集除尘、脱硫于一体，具有除尘脱硫效率高、经济实用、阻力适中等优点。
本设备中与烟气直接接触的壳体、导流中心轴及螺旋导流片均采用全花岗岩石材制作，具有耐腐、耐湿、耐磨的优点，延长了设备的使用寿命，其使用期限可达十五年以上。本除尘脱硫器无需辅助动力；沉淀池底部的排泥过程不影响设备工作，可连续运行。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的主视局部剖视图。
图2是沿
图1中的A向示意图。
具体实施方式
参照
图1、图2。连续自激式烟道除尘脱硫器，包括壳体1、导流中心轴2、螺旋导流片3、进、出烟管41、42以及沉淀池5；壳体1、导流中心轴2及螺旋导流片3均采用花岗岩石材制成。水平置于沉淀池5上的壳体1呈长筒状，壳体1的下部沿轴向设有收缩段11，收缩段11的底部沿轴向设有开口12，该开口12处于沉淀池5池水的液面之下与池水相通。进、出烟管41、42分别装设于壳体1两端的顶部。壳体1内装置有导流中心轴2，该导流中心轴2水平装置于壳体1的两端面之间。进、出烟管41、42之间的导流中心轴2的周面上装置有螺旋导流片3，螺旋导流片3引导自进烟管41进入壳体1内的烟气螺旋行进至出烟管42，螺旋行进的烟气多次高速冲击池水液面产生自激净化后由出烟管42排出。螺旋导流片3可采用连续式的螺旋带或呈螺旋状间断排列的螺旋叶片。
本设备利用设置于导流中心轴2周面的螺旋导流片3引导烟气螺旋行进，螺旋行进的烟气经收缩段11多次高速冲击池水液面产生自激后形成水膜，尘粒随水膜在自重作用下流入沉淀池5中，达到了较高的除尘脱硫效果。本设备结构新颖、紧凑占地面积小，运行过程耗水量小无需大面积的沉淀池，不产生二次污染，运行费用低；集除尘、脱硫于一体，具有除尘脱硫效率高、经济实用、阻力适中等优点。本设备中与烟气直接接触的壳体1、导流中心轴2及螺旋导流片3均采用全花岗岩石材制作，具有耐腐、耐湿、耐磨的优点，延长了设备的使用寿命，其使用期限可达十五年以上。本除尘脱硫器无需辅助动力；沉淀池底部的排泥过程不影响设备工作，可连续运行。
权利要求连续自激式烟道除尘脱硫器，包括长筒状的壳体、沉淀池以及进、出烟管，其特征在于所述壳体水平置于沉淀池上，进、出烟管分别装设于壳体两端的顶部，壳体的下部设有收缩段，收缩段的底部沿轴向设有开口，该开口处于沉淀池的液面之下与池水相通；壳体内装置有导流中心轴，进、出烟管之间的导流轴周面装置有螺旋导流片；所述壳体、导流中心轴及螺旋导流片均采用花岗岩石材制成。
专利摘要连续自激式烟道除尘脱硫器，包括长筒状的壳体、沉淀池以及进、出烟管，其特征在于壳体水平置于沉淀池上，进、出烟管分别装设于壳体两端的顶部，壳体的下部设有收缩段，收缩段的底部沿轴向设有处于沉淀池的液面之下的开口；壳体内装有导流中心轴，进、出烟管之间的导流轴周面装有螺旋导流片。本设备利用装置于导流中心轴周面的螺旋导流片引导烟气螺旋行进，行进的烟气多次高速冲击池水液面产生自激形成水膜，尘粒随水膜在自重作用下流入沉淀池中，达到了较高的除尘脱硫效果；壳体、导流中心轴及螺旋导流片均采用全花岗岩石材制作，具有耐腐、耐湿、耐磨的优点，延长设备的使用寿命。
文档编号B01D47/02GK2899915SQ200620081559
公开日2007年5月16日 申请日期2006年3月2日 优先权日2006年3月2日
发明者杨顺德 申请人:杨顺德