旋转挤压式过滤机的隔板的制作方法

文档序号:5027020阅读:166来源:国知局
专利名称:旋转挤压式过滤机的隔板的制作方法
技术领域
旋转挤压式过滤机的隔板技术领域 本实用新型涉及的是一种旋转挤压式过滤机的隔板,属固液分离设备技术领域。
背景技术
目前使用的旋转挤压式过滤机主要由外壳板、外间隔板、主轴、内间隔轮、滤网支撑轮、滤网、隔板、闸板等组成。其中由随主轴转 动的滤网、内间隔轮和固定不动的外间隔板围成了环形空间作为过滤通道,外间隔板为c形的而隔板就是安装在c形外间隔板的开口处,且其内壁与内 间隔轮作间隙配合的用来阻隔过滤通道而成c形通道的部件。隔板的上下壁 与外间隔板开口上下壁构成物料进口和滤饼出口 ,在滤饼出口上安装有对滤 饼施加阻力以控制滤饼含液量的闸板。污泥或类似的有微小固体颗粒的固液 混合物由物料进口进入过滤通道,在过滤通道中由稀变浓,再变干,最后固 相由闸板控制的滤饼出口排出,液相通过滤网由滤液出口排出。以往通行的 旋转挤压式过滤机其隔板上壁都是水平连接在内间隔轮上的,因此形成的进 料口下边是水平的并与内间隔轮连接处是一死角。由于所说死角的存在,使 旋转挤压式过滤机所处理的固液混合物其固体物质部分极易在该处堆积。旋 转转挤式过滤机在工作时其滤网上所附着固体越少过滤效率越高, 一般可在 进入进料口范围前进行沖洗再生,但进料口上所堆积的固体物却使刚刚再生 的滤网便附着了固体,影响了过滤机的过滤效率。
发明内容针对上述不足,本实用新型就是要提供一种改变了进料口 形状的旋转挤压式过滤机的隔板。本实用新型提供的旋转挤压式过滤机的隔板,是一安装于c形外间隔板 开口上的、隔断环形过滤通道的板型装置,其在环形过滤通道的范围内的上 壁是从外而内逐渐向上的。本实用新型提供的旋转挤压式过滤机的隔板,作为过滤机进料口的下侧 壁的隔板上壁在环形过滤通道的范围内自外而内逐渐向上,就是使过滤机进 料口内的过滤通道起始端下壁依物料流动方向逐渐向上,即使物料不会在进 料口处产生涡流、过滤通道不会产生死角而致物料中固体堆积,消除了现有 技术中因堆积固体物而使滤网刚在进入进料口前再生便涂上固体物而影响过 滤效率的现象。为使加工简单,可将该逐渐向上的隔板上壁设计为斜直线,即隔板的上 壁先是水平直线,进入环形过滤通道范围后是向上的斜直线直到隔板与内间 隔轮的分界点。


附图为本实用新型一实施例的结构示意图,图中1-物料 进口, 2-外间隔板,3-滤网刮板,4-过滤通道(滤网,图中未描述),5-密封罩, 6-闸板,7-刮泥条,8-隔板,9-滤网清洗水喷孔,10-密封条。
具体实施方式
一旋转挤压式过滤机,有C形外间隔板2安装在机座 上,有内间隔轮安装在主轴上,两片环形平面滤网4经两件滤网支撑轮内圆 分别安装在内间隔轮的两个端面上,过滤面为内间隔轮与外间隔板之间的环 形带。内间隔轮、外间隔板、滤网构成了环形过滤通道4,两外壳板的两个外 端面上各安装一件密封罩5,密封罩下部有滤液出口。在过滤通道起始段的外 间隔板上还紧贴滤网安装了滤网刮板3。在外间隔板C形开口处安装有隔板8, 隔板上壁与外间隔一反构成进料口 1,隔板下壁与外间隔板构成滤饼出口,滤饼 出口上安装有闸板6。隔板内壁与内间隔轮外圆作间隙配合,隔板外壁为机壳 外表,隔板两个侧壁与外间隔板两个端面平。所说隔板的下壁为水平,上壁 外一段亦为水平在近环形过滤通道范围时逐渐向上呈斜直线形状。隔板上设 置了滤网冲洗装置9;两侧壁近下沿设置了刮泥条7,以避免大量固体物被带 入隔板两侧与滤网之间;隔板两侧壁近上沿设置密封条10,以避免进料中的 液相流经隔板与滤网之间进入滤饼出口 。当物料从进料口进入过滤机时,经隔板上壁斜线作用,物料流向上流入 过滤通道,不会如水平上壁的隔板一样在隔板上壁内端产生涡流和因死角而 使固体物沉积的现象。本例并不限定本实用新型旋转挤压式过滤机其他零部件的结构形式,隔 板上壁的形式也不限定于斜直线,而可以是曲线。
权利要求1旋转挤压式过滤机的隔板,是一安装于C形外间隔板开口上的隔断环形过滤通道的板型装置,其特征是隔板在环形过滤通道的范围内的上壁是从外而内逐渐向上的。
2 ^4又利要求1所述的旋转挤压式过滤机的隔板,其特征是隔板的上壁先 是水平直线,进入环形过滤通道范围后是向上的斜直线。
专利摘要本实用新型提供的旋转挤压式过滤机的隔板,是一安装于C形外间隔板[2]开口上的、隔断环形过滤通道的板型装置[8],其在环形过滤通道的范围内的上壁是从外而内逐渐向上的。本实用新型提供的旋转挤压式过滤机的隔板,作为过滤机进料口的下侧壁的隔板上壁在环形过滤通道的范围内自外而内逐渐向上,就是使过滤机进料口内的过滤通道起始端下壁依物料流动方向逐渐向上,即使物料不会在进料口处产生涡流、过滤通道不会产生死角而致物料中固体堆积,消除了现有技术中因堆积固体物而使滤网刚在进入进料口前再生便涂上固体物而影响过滤效率的现象。
文档编号B01D33/64GK201108775SQ20072018378
公开日2008年9月3日 申请日期2007年10月9日 优先权日2007年10月9日
发明者胡海生, 海 黄 申请人:浙江科力尔环保设备有限公司
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