专利名称：使用分离器技术的被动式油脂捕集器的制作方法
技术领域：
无
背景技术：
历史上，餐厅和其它商业设施已使用油脂捕集器来限制油脂和其经由废水运载到下 水道系统中的固体废物的量。典型的油脂捕集器是被动式油脂捕集器或自动油脂捕集器。 被动式油脂捕集器通常仅周期性排空废物且因此废物往往在水筘内积累。被动式油脂捕 集器通常包含水箱，其具有带入废水的入口和将水运载出系统的出口 。轻重量的油脂上 升到水箱的顶部，且较重的固体沉降在水箱的底部。许多油脂捕集器的问题在f水可能 以使得其破坏己分离的油脂的速率冲过系统，从而引起废物随灰水排出。水箱中填满油 脂，使得油脂/水界面较靠近油脂捕集器底部时情况尤其如此。
由此，当前的油脂捕集器尽管从含有液体的固体中有效地移除 -些油脂和阇体废物， 但并不充分防11:油脂随水去往下游。因此仍需要 - 种低成本、更有效的油脂捕集器来从 废水屮移除固体和油脂。
发明内容
本发明通过提供 一 种用于从废水中分离废物的油脂捕集器而满足此项技术屮的这， 需要中的一者或一者以上。所述油脂捕集器包含水箱，其具有向下成形的底部。向上成 形的分隔器将所述水箱划分为上部腔室和下部腔室。在所述分隔器的-匕部附近的孔允许 低比重废物进入所述上部腔室。管延伸穿过捕集器以使得能够将吸取应用于下部腔室， 所述管通常延伸穿过所述孔。优选地，所述向上成形分隔器中的孔的直径大于垂直管的 直径，以允许轻重量油脂从所述下部腔室流入所述上部腔室。水箱中的入口倒拱接收传 入的废水，而出口倒拱从水箱移除水。优选地，出口倒拱包含泄水孔。在一实施例中， 盖覆盖水箱，且管延伸穿过所述盖且穿过上部腔室并进入下部腔室以将固体废物吸出—卩 部腔室。油脂捕集器可包含用于排出气体的通风U 。通过将吸取应用于足够长以将所有 可流动的内含物吸出水箱的管来从上部腔室移除轻重量油脂。
在一实施例中，所述水箱是滚塑模制的塑料。优选地，所述向上成形的分隔器定位 于入口倒拱开口和出口倒拱开口上方，且所述向上成形的分隔器和所述外部水箱的向下 成形的底部分叉，使得进入所述下部腔室的废水遇到扩大的体积。内部向上成形的分隔器可包含从所述水箱的上部悬挂所述分隔器的至少一个侧壁以形成腔室。
在一实施例中，油脂捕集器可包含用于将所述油脂捕集器安装在地板上的支撑基底。 所述支撑基底经尺寸设计和配置以接纳所述水箱的所述向下成形的底部。所述支撑基底 包含从所述基底向上延伸以用于支撑所述水箱的支撑杆。
本发明还提供一种从废水中分离轻重量油脂和重固体的方法。所述方法包含组装 油脂捕集器，其具有用于产生两个腔室的内部分隔器；以及使废水穿过所述油脂水箱。 所述方法还可包含从所述两个腔室中抽吸出轻重量油脂和重同体。
在一实施例中，，所述方法包含模制外部水箱，其中整体形成有入口倒拱、出口倒拱 和向下成形的底部。所述方法还包含模制内部水箱，其具有带有孔的向上成形的底部， 且经配置以插入所述外部水箱中，且围绕所述外部水箱的所述入口倒拱和出口倒拱。接 着将所述内部水箱插入所述外部水箱中，且将管插入穿过所述内f邻水箱、所述向I:成形 的底部中的所述孔，并进入所述外部水筘。
在一实施例屮，所述方法包含以下步骤模制外部水箱，其具有向下成形的底部； 在外部水箱中安装入口倒拱和出口倒拱；以及模制向上成形的分隔器，其具冇中心孔， 所述分隔器经配置以插入所述外部水箱中，且围绕所述外部水箱的所述入口倒拱和出口 倒拱。所述方法包含将所述向上成形的分隔器插入所述外部水箱内，以界定所述分隔器 上方的上部腔室和所述分隔器下方的下部腔室；以及将管插入穿过所述分隔器的所述孔 并进入所述下部腔室。
在另 一 实施例中， 一 种从废水中分离轻重量汕脂和重固体的方法包含通过向下部 腔室内开放的入口倒拱将所述废水供应到油脂捕集器中以及允许灰水经由出口倒拱而 排出所述油脂捕集器，进而建立从所述入口倒拱到所述出口倒拱的至少间歇的流。所述 方法可包含允许所述废水中的油脂通过重力而从所述下部腔室经由分隔器中的孔上升到 上部腔室中，使得所述油脂被阻隔在所述上部腔室中并防止挟带在所述灰水流中；以及 允许所述废水中的重固体通过重力而下落到所述下部腔室中的坑中。最后，所述方法可 包含从所述油脂捕集器移除收集的油脂和重固体。
通过阅读具体实施方式
以及审阅图式将更好地理解本发明，其中 图1是根据本发明第一实施例构造的用于从含有固体的液体屮分离油脂和重固体的 油脂捕集器的透视图2是根据本发明第二实施例构造的油脂捕集器的分解视图；图3是根据本发明第一实施例构造的油脂捕集器的内部水箱的内部视图 图4是根据本发明第一实施例构造的油脂捕集器的实施例的横截面图； 图5是根据本发明第一实施例构造的水箱盖的透视图； 图6是根据本发明第二实施例构造的油脂捕集器的横截面图； 图7是展示泄水孔的出口倒拱的视图； 图 8是与本发明第二实施例组合使用的基底的视图9是包含用于调适油脂捕集器盖以插入地板中的套圈的本发明实施例的分解视 图；以及
图IO是本发明第三实施例的透视图。
具体实施例方式
图1展示用于从废水中分离固体和油脂的油脂捕集器10。油脂捕集器IO包含具有 向下成形底部13的外部水箱12 ，如图2所见。在此实施例屮，向下成形底部成形为类 似于倒金字塔，但也可使汁j其它形状，例如圆锥形、碗形、倾斜平面或类似形状。优选 地，最下部定位在中心，但此不是关键的。如图1所见，提供入口倒拱20以用f连接到 废水源，例如厨房排水管，从而允许废水流入外部水箱12。油脂捕集器10还包含水箱 盖16。水筘盖16包含具备可移除封壳19的出U端U 18。出U端U 18允许连接固体和 油脂可被吸出油脂水箱10所经过的管。可提供其它出口端口以排出气休，从外部水箱 12的向下成形底部13选择性移除重固体，或选择性移除捕集在上部腔室26 'l'的油脂， 如图4所见。
在第二实施例中，如图2中分解视图所见，油脂捕集器10包含具有向下成形底部 13的外部水箱12。将内部水箱14插入外部水箱12中，以使得内部水箱22的壁14a与 外部水箱12的壁12a之间存在非常小的空间(如果存在)。第二实施例与第一实施例的 不同在于与第 -实施例的矩形形状对比其是基于圆形几何形状。 一然，可使用其它形状， 例如五边形、梯形、三角形乃至自由形式。
内部水箱22具有向上成形底部15,如图4最佳所见，使得内部水箱4的底部15 和外部水筘12的向下成形底部13分叉。向卜.成形底部15将外部水箱12划分为轻重量 油脂集中的上部腔室26和重固体可沉降的下部腔室28。
在使用中，分叉向上成形的底部15和向下成形的底部13有助于从水中分离油脂和 固体废物。随着水、油和油脂通过入口倒拱20流入此区域，在向上成形的底部15与向 下成形的底部13之间的最大分离的位置处，速率降低到其最慢的点。这是水流遇到最大横截面区域的位置。这种通过较大横截面增加驻留时间并实现较大分离的概念揭示于颁 发给巴顿(Batten)的第6，238，572号美国专利，所述专利的整个揭示内容以引用的方式 并入本文。流体的速率越慢，轻重量油脂可从水中分离并上升到向上成形底部15的顶点 并最终穿过向上成形底部中的中心孔24的概率就越大。在经过最大分叉的位置之后，速 率可随着流体从中心流到出口倒拱22而增加。
优选地，内部水箱14和外部水箱12是滚塑模制的塑料。在一些情况下，入口倒拱、 出口倒拱和外部水箱可模制成一整体。然而，油脂水箱IO可由金属制成，且零件可焊接 在一起或通过其它扣件接合在一起。
如图2所见，在圆柱形实施例中，入口倒拱可包含通风n 50以用r从油脂捕集器
10排出气体。通风口 50可钩连到外部通风系统，以防11:在油脂捕tfe器安装在建筑物屮 时气味从油脂捕集器10逸出而进入内部区域。
如图2最佳所见的内部水箱14是滚塑模制的，使得内部水箱14滑动到引入和引出 外部水箱12的入口倒拱20和出口倒拱22上方的适当位置。由此，可在不干扰引入和引 出油脂捕集器IO的倒拱管的情况下移除内部水箱14。
在优选实施例中，内部水箱14具有薄壁14a以削减用于制造内部水箱14的材料成 本。内部水箱14的壁帮助支撑向上成形的底部15,如图3和4所见。图2实施例的圆 柱形形状比矩形形状坚l古l ，伊.油脂水箱也可为正方形、矩形或其它形状。
如上文提到，入口倒拱20和出口倒拱22可模制为外部水箱12的一部分。然而，入 口倒拱20和出口倒拱22可为单独的零件。内部水箱22是滚塑模制的，使得内部水箱 22可滑动到外部水箱12的入口倒拱14和出口倒拱15上方和周围的适当位置，而不干 扰管道件配合到倒拱。类似地，内部水箱22可随后移除而不T扰管道件。
在优选实施例中，入口倒拱20的出口端需要尽可能高，以最大化向下成形底部13 中的储存屮:间。如果入口倒拱20不在固体层的静水位上方，那么固体层可能在废水经由 入口倒拱20流入下部腔室28时受到干扰。
如图2和4所见，管17从盖16中的出口 18延伸穿过内部水箱14的上部腔室26， 且延伸穿过位于内部水箱14的向上成形底部15中的孔24。优选地，管17具冇小于孔 24的直径，使得轻重量的油脂可经由孔24与插入其中的管17之间的空间流入内部水箱 14。
图4是展示外部水箱12的向下成形底部13从内部水箱14的向上成形底部15分叉 的油脂捕集器IO的横截面图。在操作中，废水经由入口倒拱20进入油脂水箱10。水流入向上成形底部15与向下 成形底部13之间的分叉空间。由于向上成形底部15和向下成形底部13从水箱的边缘向 水箱的中心分叉，因此随着废水流入分叉区域，水流的速率减慢，从而允许油脂在重力 的影响下上升，因为其密度小于水的密度。重固体下沉到向下成形底部13的底部。轻重 量油脂聚集于向上成形底部15且浮动经过中心孔24进入内部水箱14,如图4所见。由 于轻重量油脂聚集于流动路径以外的位置，因此允许较少的油脂经由出口倒拱22返回流 出油脂水箱。向上成形的底部15提供--障壁，其阻隔已捕集在内部水箱14中的油脂使 其不会进入从入口 30到出n 22的灰水流动。因此，灰水流并不带走经附隔的油脂和经 由出口倒拱22将其清出油脂捕集器。垂宵.的内部管17穿过向上成形的分隔器15,使得 集中在向下成形底部13中的重固体可被抽吸出。持续的抽吸将水从水箱吸出，巨将油脂
向下拉回下部腔室并经由管n拉出。管n无需严格垂直，而是可倾斜或具冇水平元件，
只要其从下部腔室28引出以实现阆体和油脂的抽吸即可。
图5展示盖16。在优选实施例中，盖16具有出口 18。内部管17连接到出口 18。 出口 18可经尺寸设计和配置以使得固体废物可经由内部管17抽吸出下部腔室28 。在其 它实施例中，可存在多个出口和相关联的管以用于排出油脂上方的空气，从上部腔室26 选择性移除轻重量油脂，以及从下部腔室28移除固休。
油脂捕集器42的替代实施例见图6 。可通过向上成形的分隔器34将外部水箱42划 分为上部腔室30和下部腔室32。向上成形的分隔器34可焊接到适当位置或可经配置 以 滑动和搭扣到适当位置。在其它实施例中，向上成形的分隔器34从向下成形的底部44 分叉，从而产生一空间，该空间中水的速率减慢，从而允许较大分离。从废水分离出的 轻重量油脂移入下部腔室32的顶部，且经由位于向上成形分隔器34中的孔36进入上部 腔室30。孔36经尺寸设计和配置以使其直径大于延伸穿过上部腔室30、穿过孔36并进 入下部腔室32的管38。管38延伸到盖中的出口，使得沉降在下部腔室32中的重固体 可被吸出腔室。
如图7所见，泄水孔60可定位在出口倒拱22的出口端口内。泄水孔60展示为堰 62中的垂直狭槽，但可以是穿过板的孔，其中所述孔定位于所示狭槽的底部。泄水孔使 得低水位水流能够连续流出出口倒拱并界定静水位。如果发生无法通过泄水孔容纳的水 冲入到油脂捕集器，那么水位上升，直到其溢过堰62为止。此情况使整个水箱中的水位 上升，从而形成穿过孔24的向上流，从而帮助迫使任何残留的油脂从孔24附近向上进 入上部腔室。本发明还包含用于安装油脂捕集器10的基底70，如图8所见。在优选实施例中， 基底70可以是在中心具有孔72的平台或块，孔72经尺寸设计和配置以接纳油脂捕集器 的外部水箱的向下成形底部。基底本身可为正方形、圆形或其它形状。基底还可包含支 撑杆74以用于支撑油脂捕集器的顶部。支撑杆74还允许油脂捕集器IO从天花板悬挂。 基底还可包含不锈钢框架76。
或者如图9所见，油脂捕集器10可凹陷且悬挂在地板中。套圈100可放置于盖16 与水箱IO之间以调节顶部所在的位置且使得能够从水箱移除废物。套圈IOO可类似于用 于人孔盖的套圈。
在一实施例中，如图IO所见，油脂捕集器IO可包含锚环120。如果油脂捕集器10 埋入地而中，那么？:环120形式的锚有助于与周围的」:壤啮合，且防11:在水围绕油脂捕 集器IO时油脂捕集器IO浮动到地表面。可替代使用其它形状或配置的锚。
所属领域的技术人员在阅读上述描述内容之后将了解某些修改和改进。应了解，已 经为了简明和易读性而省略了所有此类修改和改进，但其适当地在所附权利要求书的范 围内。
权利要求
1. 一种用于从废水中分离废物的油脂捕集器，其包括水箱，其具有向下成形的底部；向上成形的分隔器，其将所述水箱划分为上部腔室和下部腔室，其具有在所述分隔器的上部附近或位于所述上部处的孔，以用于允许废物进入所述上部腔室；所述水箱中的入口倒拱，其用于接收传入的废水；出口倒拱，其用于从所述水箱移除水；盖，其覆盖所述水箱；以及管，其延伸到所述下部腔室以用于将固体废物吸出所述下部腔室。
2.根据权利要求1所述的油脂捕集器，其中所述水箱足滚塑模制的塑料。
3.根据权利要求l所述的油脂捕集器，其中所述向上成形的分隔器定位于入口倒拱丌 口和出口倒拱开口上方。
4.根据权利要求1所述的油脂捕集器，其中所述向上成形的分隔器和所述外部水箱的 所述向下成形的底部分叉，使得进入所述下部腔室的废水遇到扩大的体积。
5.根据权利要求1所述的油脂捕集器，其中所述向上成形的分隔器包含从所述水箱的 上部悬挂所述分隔器的侧壁，进而形成内部水箱。
6.根据权利要求1所述的油脂捕集器，其中所述管延伸穿过所述分隔器中的所述孔， 且所述分隔器中的所述孔的直径显著大于所述管的直径，以允许轻重量油脂从所述 下部腔室流入所述上部腔室中。
7.根据权利要求7所述的油脂捕集器， 其进一步包含用于将所述油脂捕集器安装在地 板上的支撑基底。
8.根据权利要求7所述的油脂捕集器， 其中所述支撑基底经尺寸设计和配置以接纳所述外部水箱的所述向下成形的底部。
9.根据权利要求7所述的油脂捕集器，其中所述支撑S底包含从所述某底向上延伸以用于支撑所述油脂水箱的支撑杆。
10.根据权利要求1所述的油脂捕集器,其中所述出口倒拱包含具有泄水孔的堰。
11.根据权利耍求1所述的油脂捕集器， 其进一步包含用于从所述油脂捕集器排出气体的通风口 。
12.根据权利要求1所述的油脂捕集器, 其进一步包含用于当安装在地面中时锚同所述油脂捕集器的锚。
13. —种用于从废水中分离废物的油脂捕集器，其包括外部水箱，其具有向下成形的底部； 内部倒拱，其用于将废水引导入所述水箱中； 出口倒拱，其用于从所述水箱引导水；内部水箱，其具有其中带有孔的向上成形的底部且位于所述外部水箱内，因此所 述内部水箱的底部将所述外部水箱划分为上部和下部腔室；以及管，其延伸穿过所述上部腔室、所述向上成形的底部中的所述孔，且进入所述下 部腔室，借此油脂和固体可从所述废水中分离，使得重固体下落到所述向下成形的底部， 且油脂上升以经由所述向上成形底部中的所述孔进入所述上部腔室，且被阻隔于从 所述入口倒拱流到所述出口倒拱的流，进而防止稍后将被阻隔的油脂混合到排出所 述油脂水箱的水中。
14. 一种用于从废水中分离废物的油脂捕集器，其包括外部水箱，其具有底部；内部水箱，其具有底部，孔位于所述底部中；入口倒拱，其用于接纳废水；出口倒拱，其用于从所述水箱移除水；以及垂直管，其延伸穿过所述内部水箱并延伸到所述外部水箱中，以用于将固体废物 吸出所述下部腔室。
15. 根据权利要求14所述的油脂捕集器，其中所述内部水箱的所述底部具有向上的圆 锥形形状。
16. 根据权利要求14所述的油脂捕集器，其中所述内部水箱的所述底部具有向上的金 字塔形状。
17. 根据权利耍求14所述的油脂捕集器，其中所述内部水箱的所述底部将所述油脂捕 集器划分为上部腔室和下部腔室。
18. 根据权利要求14所述的油脂捕集器，其中所述入口倒拱和出口倒拱分别引入和引 出所述下部腔室。
19. 一种从废水分离轻重量油脂和重固体的方法，其包括组装油脂捕集器，其具有水平定位的内部向上成形的分隔器，用丁.产生上部腔室 和下部腔室；使废水穿过所述油脂水箱；以及 从所述两个腔室中抽吸出轻重量油脂和重固体。
20. —种制作油脂捕集器的方法，其包括模制外部水箱，其中整体形成有入口倒拱、出口倒拱和向下成形的底部； 模制内部水箱，其具有带有孔的向上成形的底部，且经配置以插入所述外部水箱 中，且围绕所述外部水箱的所述入口倒拱和出口倒拱 将所述内部水箱插入所述外部水箱中；以及将管插入穿过所述内部水箱、所述向上成形的底部中的所述孔，并进入所述外部 水箱。
21. —种制作汕脂捕集器的方法，其包括模制外部水箱，其具有向下成形的底部；模制向上成形的分隔器，其具有孔；在所述外部水箱中安装入口倒拱和出口倒拱；将所述向上成形的分隔器插入所述外部水箱内，以界定所述分隔器上方的上部腔 室和所述分隔器下方的下部腔室；以及将管插入穿过所述分隔器的所述孔并进入所述下部腔室。
22. —种从废水中分离轻重量油脂和重间体的方法，其包括通过向下部腔室内开放的入口倒拱将所述废水供应到油脂捕集器中；允许灰水经由所述下部腔室到出口倒拱而排出所述汕脂捕集器，进而建立从所述 入口倒拱经由所述下部腔室到所述出口倒拱的至少间歇的流；允许所述废水中的油脂通过重力而从所述下部腔室经由分隔器中的孔上升到上 部腔室中，使得所述油脂被阻隔在所述上部腔室中并防止挟带在所述灰水流中；允许所述废水中的重固体通过重力而下落到所述下部腔室中的坑中；以及从所述油脂捕集器移除收集的油脂和重固体。
全文摘要
一种用于从废水中分离油脂和固体废物的油脂捕集器。所述油脂捕集器具有水箱，其具有向下成形的底部(44)。向上成形的分隔器(34)将所述水箱划分为上部腔室和下部腔室。在所述分隔器的上部附近的孔(36)允许废物进入所述上部腔室。所述水箱具有用于废水的入口倒拱(20)和出口倒拱(22)。管(38)延伸穿过所述分隔器中的所述孔进入所述下部腔室以用于移除固体废物。
文档编号B01D17/025GK101432054SQ200780014834
公开日2009年5月13日 申请日期2007年4月11日 优先权日2006年4月27日
发明者威廉·C·巴滕, 布鲁斯·W·凯尔斯 申请人:塞梅科公司