一种防止滤芯更换污染的新型液压滤油器的制作方法

文档序号:4972374阅读:400来源:国知局
专利名称:一种防止滤芯更换污染的新型液压滤油器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种液压滤油器,具体是一种防止滤芯更换污染 的新型液压滤油器,适用于各种液压系统中的滤油设备,例如箱上回 油滤油器、管道式回油滤油器、管道式高压滤油器等。
背景技术
液压设备和液压系统中油液的纯净程度对于液压设备的工作可 靠性和寿命均有重要的直接影响。因此油液洁净程度的提高、改善油 液的污染状况,对于液压系统来说是一个非常重要的课题。如果没有 滤油器的存在,每一个油液中的微小污染颗粒在系统中循环一周后, 由于摩擦切削作用,就会产生数十个甚至上百个新的污染颗粒。因此 滤油器的作用就是要把这些反复循环产生的污染颗粒留在滤油器中, 防止微小污染颗粒呈现指数式爆炸性增长。长期留存在滤油器中的微 小污染颗粒会渐渐地使滤油器的通过性能降低、滤油效果变差、滤油
器两端压差增大等问题;因此滤油器中的滤芯需要经常更换。
现有的应用于各种液压设备中的滤油器在更换滤芯过程中有一 个很严重的问题当操作人员把滤芯从滤油器中抽出时,以前存留在 滤油器中的污染物质颗粒就会不可避免地重新掉入油液中,严重地污 染油液。因此,实践中经常会发生这样的故障系统本来运行情况良 好,但是按照液压系统定期维护操作条例操作更换滤芯后,系统就会 立即出现这样那样的问题。因此在更换滤芯的过程中油液被严重地污 染的问题亟待解决。 发明内容
为了解决上述技术问题,提供一种防止滤芯更换污染的新型液压 滤油器,本实用新型采用以下的技术方案
3一种防止滤芯更换污染的新型液压滤油器,包括外壳、滤芯和上 盖,滤芯置于外壳内,滤芯上端通过旁通安全阀与上盖连接,其特征 在于它还设有一存污机构,存污机构与滤芯可拆式连接,存污机构 和滤芯可作为一个整体从液压滤油器内抽出。
所述存污机构为设置在外壳与滤芯间的存污桶,存污桶上端套装 于滤芯外,滤芯下端与存污桶底部安装在一起,并套装于外壳底部出 油口的套管上,滤芯与套管间保持液密封。
所述存污机构为设置在短外壳与滤芯间的存污内壳,存污内壳上 端密闭嵌套在短外壳内,并与上盖可拆式连接,滤芯下端套装于存污 内壳底部出油口的套管上,滤芯与套管间保持液密封。
所述存污内壳外侧设有凸肩,短外壳内侧设有凸肩,存污内壳和 短外壳通过凸肩嵌套配合。
所述短外壳与存污内壳连接部开槽,槽内设有密封圈。
由以上技术方案可知,本实用新型的有益效果如下
1) 更换滤芯时不会污染液压系统中的油液,由于系统更加干净而 提高了系统得可靠性和寿命;
2) 更换滤芯的同时,还可以清洗沉积在过滤器中的污染物,从而 提高了滤油器的过滤效率,延长了更换滤油器的周期,节省了 维护成本;并同样由于系统更加干净而提高了系统得可靠性和 寿命;
3) 在保证更换滤芯不会污染液压油液的同时,还能够使更换滤芯 和清洁沉积污染物操作变得方便可靠。


图1为本实用新型实施例1的结构示意图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
图1中1 —壳体,2—滤芯,3 —上盖,4一旁通安全阀,5—进 油口, 6—存污桶,7 —出油口, 8—套管。
图2中1' 一短外壳,2—滤芯,3 —上盖,4 —旁通安全阀,5 —进油口, 7 —出油口, 8'—套管,9一存污内壳,10—存污内壳凸肩,ll一短外壳凸肩,12—密封圈。
具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明 实施例l:
以图1所示的箱上回油滤油器结构为例说明, 一种防止滤芯更换 污染的新型液压滤油器,包括外壳1、滤芯2和上盖3,滤芯2置于外 壳1内,滤芯2上端通过旁通安全阀4与上盖3连接,它还设有作为 存污机构的存污桶6,存污桶6与滤芯2可拆式连接,存污桶6与滤 芯2可作为一个整体从液压滤油器内抽出。滤芯2下端与存污桶6底 安装在一起;滤芯2下端套装于外壳1底部的套管8上;滤芯2下端 与套管8之间有密封圈液密封;滤芯2和存污桶6从上面插入外壳1, 并通过外壳1底部的密封圈使之保持液密封。存污桶6和滤芯2组成 整体,打开上盖3,即可以将存污桶6和滤芯2组成的整体从外壳中 抽出。上盖3安装于外壳1顶端,并用密封圈使外壳1保持液密封。
液压系统中将要回到油箱的液压油从滤油器外壳1上的进油口 5 流入,通过滤芯2、存污桶6以及外壳1之间形成的腔体流入滤芯2。 液压油被滤芯2过滤后,进入滤芯2中心腔,并从外壳1底部套管8 上的出油口7流出,回到油箱。当进行更换滤芯的操作时,用户把滤 油器上盖3打开,将存污桶6和滤芯2作为一个整体从外壳1中抽出。 抽出后,在液压系统外再将存污桶6与滤芯2分离,并彻底清理存污 桶6里沉积的污染物,更换新的滤芯。然后把新滤芯与存污桶组成的 整体重新插入外壳内,扣上上盖,就完成了更换滤芯的工作。因为所 有关于滤芯和污染物沉积的操作都是在液压系统外进行的,因此它们 不会污染油液。 实施例2:
以图2中所示的箱上回油滤油器结构为例说明, 一种防止滤芯更 换污染的新型液压滤油器,包括短外壳l'、滤芯2和上盖3,短外壳r ,滤芯2置于短外壳i'内,但未被短外壳i'完全包覆,滤
芯2上端通过旁通安全阀4与上盖3连接,它还设有作为存污机构的 存污内壳9,存污内壳从短外壳l'的下端伸出,存污内壳为承压壳。
存污内壳9外侧设有凸肩io,短外壳r内侧设有凸肩ii,存污内
壳9和外壳1'通过凸肩嵌套配合。滤芯2安装于存污内壳9中,滤 芯2下端套装于存污内壳9底部的套管8'上,滤芯2下端与套管8' 之间设有密封圈密封。存污内壳9从上面插入短外壳1',并通过短 外壳1'底部的密封圈使之保持密封。存污内壳9和滤芯2组成整体, 打开上盖3,即可将存污内壳9和滤芯2组成的整体从短外壳1'中 抽出。
液压系统中将要回到油箱的液压油从滤油器短外壳r的进油口
5流入,通过内壳9和短外壳1'之间形成的腔体以及存污内壳9在 该腔体位置上的通孔流入内壳9。液压油被滤芯2过滤后,进入滤芯 2中心腔,并从存污内壳9底部套管8'上的出油口7流出,回到油 箱。当进行更换滤芯的操作时,用户把滤油器上盖3打开,将存污内 壳9和滤芯2作为一个整体从短外壳T中抽出。抽出后,在液压系 统外再将存污内壳9与滤芯2分离,并彻底清理存污内壳里沉积的污 染物,更换新的滤芯。然后把新滤芯与存污内壳组成的整体重新插入 短外壳内,扣上上盖,就完成了更换滤芯的工作。因为所有关于滤芯 和污染物沉积的操作都是在液压系统外进行的,因此不会污染油液。
权利要求1. 一种防止滤芯更换污染的新型液压滤油器,包括外壳(1)、滤芯(2)和上盖(3),滤芯(2)置于外壳(1)内,滤芯(2)上端通过旁通安全阀(4)与上盖(2)连接,其特征在于它还设有一存污机构,存污机构与滤芯(2)可拆式连接,存污机构和滤芯(2)可作为一个整体从液压滤油器内抽出。
2. 如权利要求1所述的一种防止滤芯更换污染的新型液压滤油器, 其特征在于所述存污机构为设置在外壳(1)与滤芯(2)间的 存污桶(6),存污桶(6)上端套装于滤芯(2)夕卜,滤芯(2)下 端与存污桶(6)底部安装在一起,并套装于外壳(1)底部出油 口 (7)的套管(8)上,滤芯(2)与套管(8)间保持液密封。
3. 如权利要求1所述的一种防止滤芯更换污染的新型液压滤油器, 其特征在于所述存污机构为设置在短外壳(l')与滤芯(2)间 的存污内壳(9),存污内壳(9)上端密闭嵌套在短外壳(l')内, 并与上盖(3)可拆式连接,滤芯(2)下端套装于存污内壳(9) 底部出油口 (7)的套管(8')上,滤芯(2)与套管(8')间保 持液密封。
4. 如权利要求3所述的一种防止滤芯更换污染的新型液压滤油器, 其特征在于存污内壳(9)外侧设有凸肩(10),短外壳(l')内侧设有凸肩(ii),存污内壳(9)和短外壳(r)通过凸肩嵌套配合。
5. 如权利要求3或4所述的一种防止滤芯更换污染的新型液压滤油 器,其特征在于所述短外壳(l')与存污内壳(9)连接部开槽, 槽内设有密封圈(12)。
专利摘要一种防止滤芯更换污染的新型液压滤油器,包括外壳、滤芯和上盖,滤芯置于外壳内,滤芯上端通过旁通安全阀与上盖连接,它还设有一存污机构,存污机构与滤芯可拆式连接,存污机构和滤芯可作为一个整体从液压滤油器内抽出。本实用新型的有益效果如下1)更换滤芯时不会污染液压系统中的油液,由于系统更加干净而提高了系统得可靠性和寿命;2)更换滤芯的同时,还可以清洗沉积在过滤器中的污染物,从而提高了滤油器的过滤效率,延长了更换滤油器的周期,节省了维护成本;系统更加干净而提高了系统得可靠性和寿命;3)更换滤芯和清洁沉积污染物操作方便可靠。
文档编号B01D29/31GK201260910SQ20082016366
公开日2009年6月24日 申请日期2008年9月4日 优先权日2008年9月4日
发明者于会友, 威 孙 申请人:杭州海聚动力科技有限公司
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