专利名称：一种自吸氧化脱硫工艺及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自吸氧化脱硫工艺和设备，尤其涉及一种溶液双槽自吸氧化脱硫工 艺及其装置。
背景技术：
目前，采用液相催化氧化法进行气体脱硫时，吸收了硫化氢的脱硫液需经过氧化再 生才能循环利用，液相催化氧化法进行气体脱硫脱氰工艺是通过脱硫液循环泵加压，经 过喷射再生器自吸空气对其氧化再生，再生后产生的废气排放到空气中。对于脱硫再生 塔来说，原工艺每级脱硫再生塔都吸收空气再生，产生的废气也各自单独排放，再生废 气中的理论氧量为18.8n/。。再生反应时空气中氧量只减少10.4。/。，在废气中含有3至6g/m3 的氨。将这部分废气直接排放即污染了环境还浪费了宝贵的氨碱，不利于氨碱的综合利 用。同时，这种处理工艺还具有单元操作设备多，占地面积大，工程投资高等缺点。
发明内容
发明目的针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种自吸氧化脱硫工 艺，以实现单元操作少，废气排放少等优点；本发明的另一目的是提供上述自吸氧化脱 硫工艺的专用设备。
技术方案为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为
一种自吸氧化脱硫工艺，是将含硫气体送入脱硫塔后，硫化物被塔内脱硫液吸收， 脱硫后的气体从塔顶排出，脱硫富液从塔底排出氧化再生后循环使用；所述的脱硫富液 采用双槽联体自吸氧化再生槽氧化再生，上槽的脱硫富液从槽顶进，下槽的脱硫富液从 槽侧进，下槽氧化用过的空气供上槽再利用，氧化再生后的获得物从下槽分离。
氧化再生后获得硫泡沫和脱硫贫液，硫泡沫从下槽分离，脱硫贫液直接循环使用。 一种使用上述自吸氧化脱硫工艺而专门设计的装置，包括脱硫塔；在脱硫塔的塔顶 上设有双槽联体的自吸氧化再生槽，包括上槽和下槽。
再生槽液位控制调节移入双槽联体的自吸氧化再生槽。 脱硫塔入塔的脱硫液溢流管放置在塔内，且直接接入矩齿形布液槽。 矩齿形布液槽设置在脱硫塔的顶部和脱硫塔(1)内的填料之间。 本发明是对含有硫化氢及氰化氢的焦炉煤气进行脱硫脱氰的新工艺和新设备。被脱 硫煤气从脱硫塔下部进入，穿过塔内填料层从顶侧排出，该塔顶部用矩齿槽淋洒脱硫液 于塔内填料顶部，煤气中硫化氢和氰化氢在填料层内被淋下的脱硫液吸收。
有益效果本发明的自吸氧化脱硫工艺，单元操作少，简单灵活，氧气的利用率高，废气排放少；本发明的专用装置，设备少，占地面积小，工程投资少，切可以根据需要
串联或并联同样的脱硫系统若干。
附图是本发明的自吸氧化脱硫工艺流程图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明做进一步的解释。 如附图所示，为本发明的自吸氧化脱硫工艺流程图。
被脱硫煤气从脱硫塔下部进入，穿过塔内填料层从顶侧排出，该塔顶部用矩齿槽淋 洒脱硫液于塔内填料顶部，煤气中硫化氢和氰化氢在填料层内被淋下的脱硫液吸收；吸 收了硫化氢和氰化氢的脱硫液3用泵送入两台自吸氧化槽6和7内，溶液入氧化槽采用 特制喷咀，自吸空气完成脱硫液的氧化过程，氧化槽两槽联体分上槽6和下槽7，氧化 后的脱硫液及产生的硫泡沫归入下槽分离，得到硫泡沫和脱硫贫液，硫泡沫进入分离硫 膏系统，而脱硫液自动流入脱硫塔的矩齿分布器里，分散淋洒在脱硫塔的填料顶面，完 成煤气的脱硫和溶液的一次循环吸收，可根据实际要求串联或并联同样的脱硫系统。
权利要求
1、一种自吸氧化脱硫工艺，是将含硫气体送入脱硫塔后，硫化物被塔内脱硫液吸收，脱硫后的气体从塔顶排出，脱硫富液从塔底排出氧化再生后循环使用，其特征在于所述的脱硫富液采用双槽联体自吸氧化再生槽氧化再生，上槽的脱硫富液从槽顶进，下槽的脱硫富液从槽侧进，下槽氧化用过的空气供上槽再利用，氧化再生后获得硫泡沫和脱硫贫液，硫泡沫从下槽分离，脱硫贫液直接循环使用。
2、 一种使用权利要求1所述的自吸氧化脱硫工艺而专门设计的装置，包括脱硫塔 (1)，其特征在于在脱硫塔(1)的顶上设有双槽联体的自吸氧化再生槽，包括上槽 (6)和下槽(7)。
3、 根据权利要求2所述的使用权利要求1所述的自吸氧化脱硫工艺而专门设计的装置，其特征在于再生槽液位控制调节移入双槽联体的自吸氧化再生槽。
4、 根据权利要求2所述的使用权利要求1所述的自吸氧化脱硫工艺而专门设计的 装置，其特征在于脱硫塔入塔的脱硫液溢流管放置在塔内，且直接接入矩齿形布液槽。
5、 根据权利要求2或4所述的使用权利要求1所述的自吸氧化脱硫工艺而专门设计的装置，其特征在于矩齿形布液槽设置在脱硫塔(1)的顶部和脱硫塔(1)内的填 料之间。
全文摘要
本发明公开了一种自吸氧化脱硫工艺及其装置。该工艺是将含硫气体送入脱硫塔后，硫化物被塔内脱硫液吸收，脱硫后的气体从塔顶排出，脱硫富液从塔底排出氧化再生后循环使用；所述的脱硫富液采用双槽联体自吸氧化再生槽氧化再生，上槽的脱硫富液从槽顶进，下槽的脱硫富液从槽侧进，下槽氧化用过的空气供上槽再利用，氧化再生后获得硫泡沫和脱硫贫液，硫泡沫从下槽分离，脱硫贫液直接循环使用。本发明的自吸氧化脱硫工艺，单元操作少，简单灵活，氧气的利用率高，废气排放少；本发明的专用装置，设备少，占地面积小，工程投资少，切可以根据需要串联或并联同样的脱硫系统若干。
文档编号B01D53/78GK101596399SQ20091003261
公开日2009年12月9日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日
发明者平 崔, 朱春阳, 王家石, 程晓辉 申请人:安徽工业大学;朱春阳