专利名称：一种湿壁型文氏洗涤器的制作方法
技术领域：
本发明与空气污染防制设备有关，特别是指一种可避免喉部阻塞的湿壁型文氏洗 涤器。
背景技术：
文氏洗涤器由于具有相当高的微粒去除效率，因此已被业界所广泛使用。一般的 文氏洗涤器，如iTsai等人2005年于J.Air&Waste Manage. Assoc.期刊中所发表的，包含有 一扩张段、一收缩段以及一喉部，喉部形成于扩张段以及收缩段之间，实际使用时，待处理 的废气连同洗涤液水滴被一起导入扩张段，随后进入喉部中加速。由于水滴的惯性比废气 中的微粒来得大，因此两者之间可形成速度差而相互碰撞，进而使微粒从废气中被去除。当此种文氏洗涤器被导入高微粒浓度的废气时，微粒容易附着在收缩段的管壁 上，并逐渐累积进而阻塞喉部，从而造成使用上的不顺畅及压损(pressure drop)异常的升 高现象。此外，此种文氏洗涤器的形状特殊，因此难以被制造。
发明内容
针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种湿壁型文氏洗涤器，其可有效避 免喉部阻塞。本发明的另一目的在于提供一种湿壁型文氏洗涤器，其可降低制造上的时间、人 力及成本。为达到上述目的，本发明所提供的一种湿壁型文氏洗涤器，其特征在于包含一文 氏管，其包含有一收缩段、一扩张段以及一喉部，所述喉部连接在所述收缩段以及所述扩张 段之间，所述收缩段具有一气流入口，所述扩张段具有一气流出口 ；一导管，以其顶端与所 述收缩段的底端连接；一储槽，与所述导管的底端连接。上述本发明的技术方案中，所述储槽中储存有洗涤液，所述导管的底端延伸至所 述洗涤液的液面下。上述本发明的技术方案中，还包含有一喷雾器，所述喷雾器设置于所述文氏管的 收缩段内侧。上述本发明的技术方案中，还包含有一溢流槽，所述溢流槽连接所述文氏管的收 缩段。上述本发明的技术方案中，所述文氏管喉部的管壁延伸至所述收缩段的内侧。上述本发明的技术方案中，所述文氏管及所述导管由一外管及内管相互组接形 成，所述文氏管的收缩段及所述洗涤液导管形成于所述外管，所述文氏管的喉部及扩张段 形成于所述内管，所述外管还具有一穿孔供所述内管的一端穿置于其中。上述本发明的技术方案中，所述文氏管由一外管及内管相互组接形成，所述收缩 段形成于所述外管，所述喉部及扩张段形成于所述内管，所述外管还具有一穿孔供所述内 管的一端穿置于其中。
上述本发明的技术方案中，所述文氏管还包含有一衬管套设于所述内管周围，且 位于所述外管的内侧，所述衬管及所述外管之间形成一粉尘洗涤液流入通道。上述本发明的技术方案中，所述文氏管的内管具有多个喷孔连通所述内管内部与 所述粉尘洗涤液流入通道。上述本发明的技术方案中，所述文氏管内管的外侧周壁设有一环肋，所述环肋与 所述衬管的底侧贴接。上述本发明的技术方案中，所述导管通过一连接座与所述外管连接。上述本发明的技术方案中，所述内管设于所述连接座上。上述本发明的技术方案中，所述文氏管具有一管壁清洗液供应管与所述文氏管的 收缩段顶侧连接，所述收缩段呈圆管状，所述管壁清洗液供应管沿着所述收缩段的切线方 向延伸。采用上述技术方案，本发明储槽内的洗涤水是经过一循环管路及二管壁清洗液供 应管被导入二溢流槽中，并以溢流的方式进入文氏管的收缩段，来润湿其内侧壁面，进而避 免粉尘的附着及堆积，这些洗涤液随后不经过文氏管喉部便可直接经过导管重新流回储 槽。由于沿着收缩段管壁流动的洗涤液可实时洗除附着于壁面的微粒，因此可有效避免微 粒堆积于文氏管收缩段而导致的喉部阻塞，并可有效避免因过量洗涤水进入喉部所导致的 喉部阻塞现象，及因阻塞所造成的文氏管压损异常升高的现象。
图1是本发明第一较佳实施例的立体图；图2是本发明第一较佳实施例的立体分解图；图3是本发明第一较佳实施例的剖视图；图4是本发明第二较佳实施例的立体图；图5是本发明第二较佳实施例的剖视图；图6是本发明第二较佳实施例文氏管的剖视图；图7是本发明第二较佳实施例文氏管及导管的立体分解图。
具体实施例方式现举以下实施例并结合附图对本发明的结构及功效进行详细说明。如图1 图3所示，本发明第一较佳实施例所提供的一种湿壁型文氏洗涤器10，其 包含有一文氏管20、二导管30、一储槽40、一喷雾器50以及二溢流槽60。文氏管20具有一收缩段22、一扩张段M以及一喉部26，喉部沈连接在扩张段M 及收缩段22之间，其管壁延伸至收缩段22的内侧，收缩段22在远离喉部沈的一端形成有 一气流入口 221，扩张段M在远离喉部沈的一端形成有一气流出口 Ml。二导管30的顶端32与文氏管20收缩段22的底端连接，二导管30的底端34则 与储槽40连接。在实际制造时，文氏管20以及二导管30是将一外管201及一内管203相互组接 而形成，文氏管20的收缩段22及二导管30形成于外管201，文氏管20的喉部沈及扩张段 24形成于内管203中，外管201还具有一穿孔205供内管203的顶端穿置。
储槽40与外管201的底侧连接，用于容纳洗涤液，二导管30延伸至洗涤液的液面 下，以避免待处理的废气直接通过二导管30而未被洗涤，储槽40的内部还与文氏管20的 扩张段M连通，储槽40还具有一抽气口 44以及一洗涤液出口 46分别位于其顶侧及底侧。喷雾器50设于文氏管20的收缩段22内侧，可喷洒水雾。二溢流槽60是通过将二连接件62固定于收缩段22外侧而形成，二溢流槽60各 经由一开口 64与文氏管20收缩段22的内部连通。文氏洗涤器10用于去除废气中微粒的洗涤液是通过喷雾器50以水雾的形式进入 文氏管20之中。当使用者在储槽40的抽气口 44抽气时，待处理的废气将可经过文氏管20 的气流入口 221进入收缩段22，随后，喷雾器50产生的细小水雾将与该废气混合并一同进 入喉部沈中，进而将微粒由该废气中洗除。被净化后的空气则可依序经过储槽40内部以 及抽气口 44被排放至外界，而通过文氏管20喉部沈及扩张段M的洗涤液则流入储槽40 中。除此之外，储槽40内的洗涤水是经过一循环管路(图中未示)以及二管壁清洗液 供应管66而被导入二溢流槽60中，并以溢流的方式进入文氏管20的收缩段22，以润湿其 内侧壁面，进而避免粉尘的附着及堆积，这些洗涤液随后将沿着导管30重新流回储槽40。沿着收缩段22管壁流动的洗涤液，由于可实时洗除附着于壁面的微粒，因此可有 效避免微粒累积而造成的喉部阻塞。另外，该用于润湿收缩段22管壁的洗涤液是直接经过 导管30流入储槽40，实际上通过喉部沈的洗涤液仅为喷雾器50所喷出的水雾状洗涤液而 已，故可有效避免因过量洗涤水进入喉部沈所导致的喉部阻塞现象，以及因阻塞所造成的 异常压损。另外，文氏管20及导管30是由一外管201及一内管203相互组接而形成，就形状 而言，外管201及内管203将比公知的文氏管更容易被制造，从而可有效降低制造所需的时 间、人力及成本。另外，文氏管20喉部沈的管壁延伸至收缩段22的内侧，有助于将沿着收 缩段22内侧壁面流动的洗涤液确实引入导管30中。基于本发明的精神，该文氏管在结构上也可以具有多种变化。如图4 图7所示， 为本发明第二较佳实施例所提供的一种湿壁型文氏洗涤器70，其与前述实施例的结构大致 相同，同样具有一文氏管80、二导管90以及一储槽94。文氏管80是由一外管82、一内管84、一衬管86、一管壁清洗液供应管87以及一 粉尘洗涤液供应管88相互组接形成，外管82呈圆管状并形成一收缩段83，其顶侧设有一 接孔821供管壁清洗液供应管87插置，管壁清洗液供应管87沿着收缩段83的切线方向延 伸，使得洗涤液可以螺旋状的方式流经收缩段83，外管82底端同样设有一穿孔822供内管 84穿置。内管84形成有一喉部841以及一扩张段843，且其外侧周壁具有一环肋845，喉部 841顶端还设有多个喷孔847。衬管86套设于内管84周围并位于外管82的内侧，并与外 管84之间形成一粉尘洗涤液流入通道861，粉尘洗涤液流入通道861通过粉尘洗涤液供应 管88与外界连通，并经各喷孔847与内管84的内部连通，衬管86底侧还与内管84的环肋 845贴接。二导管90通过一连接座92与外管82连接，连接座92同时供内管84固设于其上。采用上述结构，储槽94中的洗涤液941同样可通过该循环管路以及管壁清洗液供 应管87进入文氏管80的收缩段82，以便润湿管壁，随后，该洗涤液将经过外管82与衬管86之间的管壁清洗液流出通道823进入连接座92内部，再通过各导管90流入储槽94。另 外，净化后的洗涤水还可经过粉尘洗涤液供应管88、粉尘洗涤液流入通道861以及各喷孔 84喷入喉部841，以便去除废气中的微粒。 以上所述，仅为本发明的较佳实施例的详细说明与图示，凡符合本发明的创作精 神及与其类似变化的实施例，都包含在本发明的范畴中，任何熟悉该项技艺者在本发明的 领域内，可轻易思及的变化或修饰均应涵盖在本申请的专利保护范围内。
权利要求
1.一种湿壁型文氏洗涤器，其特征在于包含一文氏管，其包含有一收缩段、一扩张段以及一喉部，所述喉部连接在所述收缩段以及 所述扩张段之间，所述收缩段具有一气流入口，所述扩张段具有一气流出口 ；一导管，以其顶端与所述收缩段的底端连接；一储槽，与所述导管的底端连接。
2.如权利要求1所述的一种湿壁型文氏洗涤器，其特征在于所述储槽中储存有洗涤 液，所述导管的底端延伸至所述洗涤液的液面下。
3.如权利要求1所述的一种湿壁型文氏洗涤器，其特征在于还包含有一喷雾器，所述 喷雾器设置于所述文氏管的收缩段内侧。
4.如权利要求1所述的一种湿壁型文氏洗涤器，其特征在于还包含有一溢流槽，所述 溢流槽连接所述文氏管的收缩段。
5.如权利要求1所述的一种湿壁型文氏洗涤器，其特征在于所述文氏管喉部的管壁 延伸至所述收缩段的内侧。
6.如权利要求1所述的一种湿壁型文氏洗涤器，其特征在于所述文氏管及所述导管 由一外管及内管相互组接形成，所述文氏管的收缩段及所述洗涤液导管形成于所述外管， 所述文氏管的喉部及扩张段形成于所述内管，所述外管还具有一穿孔供所述内管的一端穿 置于其中。
7.如权利要求1所述的一种湿壁型文氏洗涤器，其特征在于所述文氏管由一外管及 内管相互组接形成，所述收缩段形成于所述外管，所述喉部及扩张段形成于所述内管，所述 外管还具有一穿孔供所述内管的一端穿置于其中。
8.如权利要求7所述的一种湿壁型文氏洗涤器，其特征在于所述文氏管还包含有一 衬管套设于所述内管周围，且位于所述外管的内侧，所述衬管及所述外管之间形成一粉尘 洗涤液流入通道。
9.如权利要求8所述的一种湿壁型文氏洗涤器，其特征在于所述文氏管的内管具有 多个喷孔连通所述内管内部与所述粉尘洗涤液流入通道。
10.如权利要求8所述的一种湿壁型文氏洗涤器，其特征在于所述文氏管内管的外侧 周壁设有一环肋，所述环肋与所述衬管的底侧贴接。
11.如权利要求7所述的一种湿壁型文氏洗涤器，其特征在于所述导管通过一连接座 与所述外管连接。
12.如权利要求11所述的一种湿壁型文氏洗涤器，其特征在于所述内管设于所述连接座上。
13.如权利要求1所述的一种湿壁型文氏洗涤器，其特征在于所述文氏管具有一管壁 清洗液供应管与所述文氏管的收缩段顶侧连接，所述收缩段呈圆管状，所述管壁清洗液供 应管沿着所述收缩段的切线方向延伸。
全文摘要
本发明涉及一种湿壁型文氏洗涤器，其包含有一文氏管，其包含有一收缩段、一扩张段以及一喉部，所述喉部连接在所述收缩段以及所述扩张段之间，所述收缩段具有一气流入口，所述扩张段具有一气流出口；一导管，以其顶端与所述收缩段的底端连接；一储槽，与所述导管的底端连接。由此，本发明用于润湿管壁的洗涤水可实时洗除附着于收缩段管壁的微粒，随后不经过文氏管喉部便可直接经过导管流动至储槽，故可避免微粒堆积于文氏管收缩段而导致的阻塞，并避免了文氏管压损异常升高的现象。
文档编号B01D47/10GK102039075SQ20091017816
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者蔡春进 申请人:财团法人交大思源基金会