一种稀释系统的制作方法

文档序号:4980946阅读:447来源:国知局
专利名称:一种稀释系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种稀释系统,特别是一种氨法脱硫工艺中的稀释装置。
背景技术
目前,对于液体物质的稀释,例如在氨法脱硫工艺中,对于液氨的稀释, 首先将液氨进行储存,需要使用时,再将液氨稀释成氨水。采用这种方法, 则需要储存大量的液氨,由于液氨有毒且易挥发,在卸车和存储过程中容易 发生泄漏,严重时可能酿成事故,而且在液氨的储存过程中对设备的要求很 高,因此限制了氨法脱硫工艺的推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可连续进行的稀释系统,提高储存的安全性。
为了实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案是 一种稀释系统, 包括混合罐,输料管,输水管,储液罐,输料管和输水管分别与混合罐的输 入端相连通,混合罐的输出端与储液罐连通。
该系统还包括尾气吸收循环装置。
所述的尾气吸收循环装置包括尾气吸收塔,该尾气吸收塔的底部与储液 罐的尾气输出端连通,顶部与输水管连通,该尾气吸收塔的吸收液输出端与 混合罐的输入端连通。
该系统还包括稀溶液循环装置。
所述的稀溶液循环装置包括循环管,该循环管的一端与所述储液罐的底 部连通,另一端与混合罐的输入端连通。
所述的输料管上连通有换热器,该换热器设置在所述储液罐中。 所述的换热器两端的输料管上设置有单向阔。
所述混合罐的输入端包括原料输入端和稀释液输入端,原料输入端与所 述的输料管相连通,稀释液输入端与所述循环管、输水管和尾气吸收塔的吸 收液输出端相连通。
该混合罐的原料输入端和稀释液输入端分别设置有流量计。
3由于本实用新型的稀释系统能够对一些浓度较高的酸、碱或者高纯物质 进行稀释。例如对液氨的稀释,由于采用了尾气吸收循环装置和稀溶液循环 装置,运送到的液氨不需要储存,可以直接的进行稀释,稀释成毒性较小的 稀氨水,再通过储液罐进行储存,需要的时候随时进行提取使用,避免了液 氨储存过程中所造成的容易泄漏而导致的安全隐患,大大提高了氨储存的安 全性,保证了生产的安全,同时避免要求较高的液氨储存设备的使用,降低 了生产的成本。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

本实用新型的稀释系统如图1所示,其中1为储水罐,2为尾气吸收塔, 3为储液罐,4为冷却器,5为泵,6为混合罐;混合罐6的输出端通过冷却 器4与储液罐3连通,混合罐6的原料输入端连通有输料管16,输料管16通 过换热器9与待稀释物质源8连通,该换热器9设置在储液罐3中;该输料 管16上连接有流量计13,在换热器9两端的输料管16上连接有单向阀12; 储液罐3的顶端与尾气吸收塔2的底部相连通,尾气吸收塔2的顶部连通水 源7;所述混合罐6的稀释液输入端连通泵5,之间连接有流量计14,该泵5 的另一端分别连通循环管15、储水罐1和尾气吸收塔2底部的吸收液输出端, 储水罐1的另一端与水源7连通;循环管15的另一端与储液罐3的底部相连 通。在图1中所标注的位置相应设置有压力计IO和阀门11,在此不再详述。
本实用新型的稀释系统在使用时,以稀释液氨为例,可将运送到的液氨 直接作为待稀释物质源,通过换热器9使得液氨与储液罐3中的常温氨水进 行热交换,液氨受热气化,再进入混合罐6与水混合,提高稀释的效率,避 免液氨与水混合不均匀导致的局部过热,然后将混合后的氨水通过冷却器4 进入储液罐3中;储液罐3中产生的氨气进入尾气吸收塔2中,与尾气吸收 塔顶部注入的水混合吸收,所得到的稀氨水通过泵5打入混合罐6中与液氨 混合,对液氨起到稀释的作用,同时也提高了原料的利用效率;此时可以通 过流量计13、 14显示加入的液氨及水和稀氨水的用量来控制储液罐3中氨水 的浓度;当储液罐3中的氨水浓度过稀时,可以将储液罐3中的氨水通过循 环管15利用泵5再次打入混合罐6中混合稀释,通过输料管16上的流量计13控制液氨的加入量,使得储液罐3中最终得到的稀氨水的浓度达到使用的 标准。设置在换热器两端输料管上的单向阀,可以防止气化的氨气造成的氨 气和液氨的回流,进一步提高了液氨稀释的安全性。
本实用新型的实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,本实 用新型的稀释系统还可以用于酸液、碱液或者其他较高浓度的液体物质的稀 释,这对于本领与技术人员是显而易见的,凡是采用本实用新型的稀释系统, 或者是不脱离本实用新型精神和范围的任何修改或局部替换,均落入本实用 新型的保护范围。
权利要求1、一种稀释系统,其特征在于包括混合罐,输料管,输水管,储液罐,输料管和输水管分别与混合罐的输入端相连通,混合罐的输出端与储液罐连通。
2、 根据权利要求1所述的稀释系统,其特征在于该系统还包括尾气吸 收循环装置。
3、 根据权利要求2所述的稀释系统,其特征在于所述的尾气吸收循环 装置包括尾气吸收塔,该尾气吸收塔的底部与储液罐的尾气输出端连通,顶 部与输水管连通,该尾气吸收塔的吸收液输出端与混合罐的输入端连通。
4、 根据权利要求1所述的稀释系统,其特征在于该系统还包括稀溶液 循环装置。
5、 根据权利要求4所述的稀释系统,其特征在于所述的稀溶液循环装 置包括循环管,该循环管的一端与所述储液罐的底部连通,另一端与混合罐 的输入端连通。
6、 根据权利要求1-5任一所述的稀释系统,其特征在于所述的输料管 上连通有换热器,该换热器设置在所述储液罐中。
7、 根据权利要求6所述的稀释系统,其特征在于所述的换热器两端的 输料管上设置有单向阀。
8、 根据权利要求6所述的稀释系统,其特征在于所述混合罐的输入端 包括原料输入端和稀释液输入端,原料输入端与所述的输料管相连通,稀释 液输入端与所述循环管、输水管和尾气吸收塔的吸收液输出端相连通。
9、 根据权利要求8所述的稀释系统,其特征在于该混合罐的原料输入 端和稀释液输入端分别设置有流量计。
专利摘要本实用新型公开了一种稀释系统,包括混合罐,输料管,输水管,储液罐,输料管和输水管分别与混合罐的输入端相连通,混合罐的输出端与储液罐连通。采用本实用新型的稀释系统,可以对原料及时的进行稀释,避免了原料在储存过程中的泄漏问题,同时或可以避免使用要求较高的原料储存设备,降低了成本。
文档编号B01D53/50GK201342324SQ20092008837
公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者吴军营, 李士海, 梁安定, 超 陈 申请人:李士海;吴军营;梁安定;陈 超
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