专利名称：组合式加强防腐的烟气脱硫吸收塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种加强防腐的烟气脱硫吸收塔。
背景技术：
目前，公知的烟气脱硫吸收塔的内部防腐工艺都是按照国家规定的用鳞片或衬高 镍板进行防腐处理。但现有技术中，无论按照鳞片法或衬高镍板法进行防腐处理都是采用 均质防腐法，吸收塔内部各处的防腐能力都是相同的。但是，由于吸收塔内部不同区域耐腐 蚀程度的差异，有的区域腐蚀程度高，有的区域腐蚀程度低，因此，采用均质防腐设计，所有 部位都必须按照最易被腐蚀区域的防腐要求来进，对资源和成本造成巨大的浪费。
实用新型内容有鉴于此，为了解决上述问题，本实用新型提供一种组合式加强防腐的烟气脱硫
吸收塔，按腐蚀程度不同，对烟气脱硫吸收塔各部分采用不同的防腐设计。
本实用新型的目的是这样实现的组合式加强防腐的烟气脱硫吸收塔，包括脱硫
吸收塔塔体，所述脱硫吸收塔塔体中部设有与脱硫吸收塔塔体内腔连通的烟气入口管道，
烟气入口管道上方的脱硫吸收塔塔体内腔为喷淋区，喷淋管通过支撑梁设置在喷淋区内，
脱硫吸收塔塔体内腔底部设置有浆液池，脱硫吸收塔塔体内部还设置有喷雾降温/洗涤系
统、干湿界面冲洗水系统和氧化空气管，所述烟气入口管道内表面、支撑梁外表面和脱硫吸
收塔喷淋区内壁设置镍基合金防腐层，所述浆液池距底板2.5米以内的侧壁、底板、管座表
面设置玻璃鳞片树脂防腐层或橡胶防腐层。 进一步，所述烟气入口管道内表面采用C276镍基合金防腐层； 进一步，所述C276镍基合金防腐层厚度大于或等于2毫米； 进一步，所述支撑梁外表面和脱硫吸收塔喷淋区内壁采用1. 4529镍基合金防腐 层； 进一步，所述1. 4529镍基合金防腐层厚度大于或等于3毫米； 进一步，所述玻璃鳞片树脂防腐层厚度大于或等于4毫米； 进一步，所述橡胶防腐层厚度大于或等于8毫米； 进一步，所述喷雾降温/洗涤系统和干湿界面冲洗水系统的管道为316L不锈钢 管； 进一步，所述氧化空气管为2205不锈钢管或镍基合金管。 本实用新型的组合式加强防腐的烟气脱硫吸收塔，按腐蚀程度不同，对烟气脱硫 吸收塔各部分采用不同的防腐设计，与现有的均质防腐设计相比，能节约大量的防腐材料。 本实用新型的其他优点、目标，和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐 述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或 者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说 明书，权利要求书，以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用 新型作进一步的详细描述 图1示出了组合式加强防腐的烟气脱硫吸收塔示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。 参见图1、本实施例的组合式加强防腐的烟气脱硫吸收塔，包括脱硫吸收塔塔体 1 ，所述脱硫吸收塔塔体1中部设有与脱硫吸收塔塔体1内腔连通的烟气入口管道2，烟气入 口管道2上方的脱硫吸收塔塔体内腔为喷淋区3，喷淋管通过支撑梁设置在喷淋区3内，脱 硫吸收塔塔体1内腔底部设置有浆液池4，脱硫吸收塔塔体1内部还设置有喷雾降温/洗涤 系统、干湿界面冲洗水系统和氧化空气管(图中未示出)。 由于烟气脱硫吸收塔各个部位环境不同，腐蚀程度也不同，因此对不同部位采用 不同的防腐措施，具体如下 (1)烟气入口管道2内表面贴衬C276或等同材料的衬镍基合金防腐层，最佳的，其 衬镍基合金防腐层厚度应大于或等于2毫米； (2)支撑梁外表面及喷淋区位置的脱硫吸收塔内部也贴衬1. 4529或等同材料的 衬镍基合金防腐层，最佳的，其衬镍基合金防腐层厚度应大于或等于3毫米(喷淋式脱硫吸 收塔对应的喷淋区可定义为最低层喷嘴下以1. 5米至最高层喷嘴出口区域；液柱式脱硫 吸收塔喷淋区可定义为最低层喷嘴出口至所有浆液泵运行时最高液柱以上0. 5米)； (3)浆液池4距底板2. 5米以内的侧壁、底板、管座表面设置玻璃鳞片树脂防腐层 或橡胶防腐层，所述管座是指管道与脱硫吸收塔之间的接头部分，优选的，若采用玻璃鳞片 树脂防腐层，其防腐层厚度应大于或等于4毫米，若采用橡胶防腐层，其防腐层厚度应大于 或等于8毫米； (4)脱硫吸收塔塔体1内部管道也应做相应防腐措施，具体的所述喷雾降温/洗 涤系统和干湿界面冲洗水系统的管道为采用316L或防腐性能高于316L的材料的不锈钢 管；所述氧化空气管采用2205或防腐性能高于2205的材料的不锈钢管或镍基合金管； (5)脱硫吸收塔的其它部分按常规防腐设计。 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域 的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这 样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之 内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求组合式加强防腐的烟气脱硫吸收塔，包括脱硫吸收塔塔体，所述脱硫吸收塔塔体中部设有与脱硫吸收塔塔体内腔连通的烟气入口管道，烟气入口管道上方的脱硫吸收塔塔体内腔为喷淋区，喷淋管通过支撑梁设置在喷淋区内，脱硫吸收塔塔体内腔底部设置有浆液池，脱硫吸收塔塔体内部还设置有喷雾降温/洗涤系统、干湿界面冲洗水系统和氧化空气管，其特征在于所述烟气入口管道内表面、支撑梁外表面和脱硫吸收塔喷淋区内壁设置镍基合金防腐层，所述浆液池的底板、距底板2.5米以内的侧壁以及管座表面设置玻璃鳞片树脂防腐层或橡胶防腐层。
2. 如权利要求1所述的组合式加强防腐的烟气脱硫吸收塔，其特征在于所述烟气入口管道内表面采用C276镍基合金防腐层。
3. 如权利要求2所述的组合式加强防腐的烟气脱硫吸收塔，其特征在于所述C276镍 基合金防腐层厚度大于或等于2毫米。
4. 如权利要求1所述的组合式加强防腐的烟气脱硫吸收塔，其特征在于所述支撑梁 外表面和脱硫吸收塔喷淋区内壁采用1. 4529镍基合金防腐层。
5. 如权利要求4所述的组合式加强防腐的烟气脱硫吸收塔，其特征在于所述1. 4529 镍基合金防腐层厚度大于或等于3毫米。
6. 如权利要求1所述的组合式加强防腐的烟气脱硫吸收塔，其特征在于所述玻璃鳞 片树脂防腐层厚度大于或等于4毫米。
7. 如权利要求1所述的组合式加强防腐的烟气脱硫吸收塔，其特征在于所述橡胶防 腐层厚度大于或等于8毫米。
8. 如权利要求1所述的组合式加强防腐的烟气脱硫吸收塔，其特征在于所述喷雾降温/洗涤系统和干湿界面冲洗水系统的管道为316L不锈钢管。
9. 如权利要求1所述的组合式加强防腐的烟气脱硫吸收塔，其特征在于所述氧化空气管为2205不锈钢管或镍基合金管。
专利摘要本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种组合式加强防腐的烟气脱硫吸收塔，按腐蚀程度不同，对烟气脱硫吸收塔各部分采用不同的防腐设计，包括脱硫吸收塔塔体，所述脱硫吸收塔塔体中部设有与脱硫吸收塔塔体内腔连通的烟气入口管道，烟气入口管道上方的脱硫吸收塔塔体内腔为喷淋区，喷淋管通过支撑梁设置在喷淋区内，脱硫吸收塔塔体内腔底部设置有浆液池，脱硫吸收塔塔体内部还设置有喷雾降温/洗涤系统、干湿界面冲洗水系统和氧化空气管，所述烟气入口管道内表面、支撑梁外表面和脱硫吸收塔喷淋区内壁设置镍基合金防腐层，所述浆液池距底板2.5米以内的侧壁、底板、管座设置玻璃鳞片树脂防腐层或橡胶防腐层。
文档编号B01D53/18GK201454364SQ20092012852
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月19日 优先权日2009年8月19日
发明者但康, 周涛, 夏于红, 廖能斌, 杨斌懿, 王强, 王梅, 秦福初, 邱文邦, 陈勇 申请人:中电投远达环保工程有限公司