专利名称：一种利用电制冷陶瓷片进行气体除湿的结构及其方法
技术领域：
本发明涉及沼气、瓦斯等低燃烧值气体的处理利用领域，特别涉及一种利用电制
冷陶瓷片进行气体除湿的结构及其方法。
背景技术：
在对沼气、瓦斯处理利用时候，通常要对气体的成分进行在线连续监测，主要是监 测气体中甲烷、二氧化碳、氧气等成分的含量，尤其是在减排交易计量系统中，气体成分的 计量准确性要求很高。 但是，被检测气体一般含湿量以及杂质的含量较高，因此，对此类仪表往往需要洁 净气体进入监测部件，否则普通仪表很快就会被损坏。目前，带有集成气体前处理的监测仪 表价格往往是没有前处理的监测仪表价格的数倍。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种利用电制冷陶瓷片进行气体除湿的结构及其方法， 通过电制冷陶瓷片的使用，而且同时利用了其发热特性，进行除湿处理。 为实现上述目的，本发明提供了一种利用电制冷陶瓷片进行气体除湿的结构，其 特征在于，该结构包括冷却除水室1、电制冷陶瓷片2、回温排气室3和电极4 ;所述的冷却 除水室1下端设有进气口，其上端设有出气口 ；所述的回温排气室3上端设有进气口，其下 端设有出气口，所述的冷却除水室1上端的出气口和所述的回温排气室3上端的进气口通 过管道连接； 所述的冷却除水室1和回温排气室3之间设置电制冷陶瓷片2，该电制冷陶瓷片2 上的电极4通电后其制冷的一面位于冷却除水室1内，其发热的一面位于回温排气室3内。
作为上述技术方案的一种改进，所述的冷却除水室1或/和回温排气室3采用有 机玻璃制成。 作为上述技术方案的又一种改进，所述的冷却除水室1和回温排气室3均呈方形。
作为上述技术方案的再一种改进，所述的电制冷陶瓷片2为2个或2个以上串联布置。 为实现上述的另一目的，本发明还提供了一种利用电制冷陶瓷片进行气体除湿的
方法，该方法通过电制冷陶瓷片的使用，并同时利用了其发热特性进行除湿处理； 所述的方法在冷却除水室1和回温排气室3之间设置电制冷陶瓷片2，该电制冷陶
瓷片2上的电极4通电后其制冷的一面位于冷却除水室1内，其发热的一面位于回温排气
室3内；其处理步骤包括 1)气体由冷却除水室1下部进气后，经过电制冷陶瓷片2低温侧降温，水分凝结由 进气口排出； 2)然后，气体由冷却除水室1上端的出气口和所述的回温排气室3上端的进气口 进入回温排气室3，再经过电制冷陶瓷片2高温侧加热；
3)最后，由回温排气室3下端的出气口到达检测仪表。 作为上述技术方案的一种改进，所述的步骤1)中，电制冷陶瓷片2通电后低温侧 的温度为4 8°C ，水分凝结由进气口排出，形成5t:左右的饱和气体，其含水量为6. 8196g/ m3。 作为上述技术方案的另一种改进，所述的步骤2)中，电制冷陶瓷片2通电后高 温侧的温度为25 3(TC，气体进入回温排气室3后被加热至25t:左右，相对湿度低于 29. 5%。 本发明的优点在于，通过电制冷陶瓷片的使用，而且同时利用了其发热特性，可以 将气体的相对湿度可以降低到29. 5%，进行除湿处理，以满足仪表对气体的要求。本发明结 构简单，全自动运行，方便灵活。
图1是本发明的利用电制冷陶瓷片进行气体除湿的结构的示意图；
图2是本发明的利用电制冷陶瓷片进行气体除湿的结构的俯视图。
附图标识 1、冷却除水室 2、电制冷陶瓷片 3、回温排气室
4、电极
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施方式
，对本发明的结构进行进一步详细的说明。
如图1和图2所示，本发明的利用电制冷陶瓷片进行气体除湿的结构，包括冷却 除水室1、电制冷陶瓷片2、回温排气室3和电极4 ;所述的冷却除水室1下端设有进气口， 其上端设有出气口 ；所述的回温排气室3上端设有进气口 ，其下端设有出气口 ，所述的冷却 除水室1上端的出气口和所述的回温排气室3上端的进气口通过管道连接；所述的冷却除 水室1和回温排气室3之间设置电制冷陶瓷片2，该电制冷陶瓷片2上的电极4通电后其制 冷的一面位于冷却除水室1内，其发热的一面位于回温排气室3内。 本例中，所述的冷却除水室1和回温排气室3采用有机玻璃制成，且均呈方形。所 述的电制冷陶瓷片2为4个电制冷陶瓷片2串联布置。 气体在通入检测仪表之前，除湿处理时先由左侧冷却除水室1下部进气，陶瓷片2 通电后会形成左侧低温至4 『C，右侧高温25 3(TC，气体进入后先经过陶瓷片2降温， 水分凝结由进气口排出，形成5t:左右的饱和气体，含水量为6. 8196g/m3 ;然后，气体进入 右侧回温排气室3后被加热至25t:左右，其相对湿度可以降低到29. 5%，满足仪表对气体 的要求。 最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参 照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方 案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明 的权利要求范围当中。
权利要求
一种利用电制冷陶瓷片进行气体除湿的结构，其特征在于，该结构包括冷却除水室(1)、电制冷陶瓷片(2)、回温排气室(3)和电极(4)；所述的冷却除水室(1)下端设有进气口，其上端设有出气口；所述的回温排气室(3)上端设有进气口，其下端设有出气口，所述的冷却除水室(1)上端的出气口和所述的回温排气室(3)上端的进气口通过管道连接；所述的冷却除水室(1)和回温排气室(3)之间设置电制冷陶瓷片(2)，该电制冷陶瓷片(2)上的电极(4)通电后其制冷的一面位于冷却除水室(1)内，其发热的一面位于回温排气室(3)内。
2. 根据权利要求1所述的利用电制冷陶瓷片进行气体除湿的结构，其特征在于，所述 的冷却除水室(1)或/和回温排气室(3)采用有机玻璃制成。
3. 根据权利要求1所述的利用电制冷陶瓷片进行气体除湿的结构，其特征在于，所述 的冷却除水室(1)和回温排气室(3)均呈方形。
4. 根据权利要求1所述的利用电制冷陶瓷片进行气体除湿的结构，其特征在于，所述 的电制冷陶瓷片(2)为2个或2个以上串联布置。
5. —种利用电制冷陶瓷片进行气体除湿的方法，该方法通过电制冷陶瓷片的使用，并 同时利用了其发热特性进行除湿处理；所述的方法在冷却除水室(1)和回温排气室(3)之间设置电制冷陶瓷片(2)，该电制冷 陶瓷片(2)上的电极(4)通电后其制冷的一面位于冷却除水室(1)内，其发热的一面位于 回温排气室(3)内；其处理步骤包括1) 气体由冷却除水室(1)下部进气后，经过电制冷陶瓷片(2)低温侧降温，水分凝结由 进气口排出；2) 然后，气体由冷却除水室(1)上端的出气口和所述的回温排气室(3)上端的进气口 进入回温排气室(3)，再经过电制冷陶瓷片(2)高温侧加热；3) 最后，由回温排气室(3)下端的出气口到达检测仪表。
6. 根据权利要求5所述的利用电制冷陶瓷片进行气体除湿的方法，其特征在于，所述 的步骤l)中，电制冷陶瓷片(2)通电后低温侧的温度为4 『C，水分凝结由进气口排出， 形成5。C左右的饱和气体，其含水量为6. 8196g/m3。
7. 根据权利要求5所述的利用电制冷陶瓷片进行气体除湿的方法，其特征在于，所述 的步骤2)中，电制冷陶瓷片(2)通电后高温侧的温度为25 3(TC，气体进入回温排气室 (3)后被加热至25t:左右，相对湿度低于29. 5% 。
全文摘要
本发明涉及一种利用电制冷陶瓷片进行气体除湿的结构及其方法，该结构包括冷却除水室、电制冷陶瓷片、回温排气室和电极；所述的冷却除水室下端设有进气口，其上端设有出气口；所述的回温排气室上端设有进气口，其下端设有出气口，所述的冷却除水室上端的出气口和所述的回温排气室上端的进气口通过管道连接；所述的冷却除水室和回温排气室之间设置电制冷陶瓷片，该电制冷陶瓷片上的电极通电后其制冷的一面位于冷却除水室内，其发热的一面位于回温排气室内。本发明通过电制冷陶瓷片的使用，而且同时利用了其发热特性，可以将气体的相对湿度可以降低到29.5％，进行除湿处理，以满足仪表对气体的要求。本发明结构简单，全自动运行，方便灵活。
文档编号B01D53/26GK101757839SQ20101010896
公开日2010年6月30日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者宋燕民 申请人:北京时代桃源环境科技有限公司