专利名称：陶瓷金属结构高能点火放电管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种为引导目标或材料放电的放电管，尤指一种陶瓷金属结构高 能点火放电管。
技术背景高能点火放电管包括有陶瓷外壳、正极放电组件和负极放电组件，每一组放电组 件包括电极和外缘罩，每组放电组件的电极与相应的外缘罩连接，外缘罩与陶瓷外壳钎焊 密封。目前，高能点火系统中广泛采用双电极真空放电管，用其控制在点火执行元件——火 花塞上脉冲放电。在点燃重油、渣油油枪时，不但需要较大的单次放电能量，而且还要求较 高的放电频率。而双电极真空放电管，由于其结构的限制，不能同时满足高能、高频的要求， 如果加大单次放电能量，放电频率就相应降低，如果增加放电频率，则放电管不息弧从而失 去对脉冲放电的控制作用。同时现有的高能点火放电管体积大、强度弱、环境适应性差、开 关次数少、电压飘移大、生产过程使用国际限制使用的材料，污染环境。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种陶瓷金属结构高能点火放电管能同时达到高 能、高频要求，适用于高能点火系统的双电极空气放电管，解决现有高能点火放电管的强度 弱、环境适应性差的不足的缺点，同时减少对环境的污染。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种陶瓷金属结构高能点火放 电管，与现有的双电极真空放电管相比较，相同的是具有阴、阳两个电极和陶瓷管或玻璃管 外壳，不同的是增加了两个圆环状石墨导电带。因而本实用新型包括有陶瓷外壳、正极放电 组件和负极放电组件，每一组放电组件包括电极和外缘罩，每组放电组件的电极与相应的 外缘罩连接，外缘罩与陶瓷外壳钎焊密封，其特征在于；每一组放电组件的电极上均有一个 圆环状石墨导电带，该圆环状石墨导电带的外缘与陶瓷外壳内表面相配，该圆环状石墨导 电带的内孔与电极相配，使电极嵌入其内孔中。本实用新型的有益效果是引入特种石墨导电带解决传统工艺使用国际限制使用 材料，减少对环境的污染，使这一放电管有更加宽广的应用。解决了现有放电客电场奇变、 电压不稳定和环保问题。同时具有体积小、放电强度高、环境适应性强、寿命长和电压飘移 小。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型一个实施例的性能测试数据表。图1中1为陶瓷外壳、2A、2B为外缘罩、3A、3B为电极、4A、4B为石墨导电带、5为
陶瓷外壳与外缘罩的钎焊部位。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。参见附图，本实用新型包括有陶瓷外壳1、正极放电组件和负极放电组件，每一组放电组件包括电极(3A或3B)和外缘罩(2A或2B)，每组放电组件的电极与相应的外缘罩连 接，外缘罩与陶瓷外壳钎焊密封，其特征在于每一组放电组件的电极上均有一个圆环状石 墨导电带4A、4B，圆环状石墨导电带4A、4B的外缘与陶瓷外壳1内表面相配，圆环状石墨导 电带的内孔与电极3A、3B的外表面相配，使电极嵌入其内孔中。图2给出了本实用新型一个实施例型号为TYPE、规格为KGW3. 0的一种陶瓷金属结 构高能点火放电管的有关技术数据测试数据。
权利要求一种陶瓷金属结构高能点火放电管，包括有陶瓷外壳(1)、正极放电组件和负极放电组件，每一组放电组件包括电极(3A或3B)和外缘罩(2A或2B)，每组放电组件的电极与相应的外缘罩连接，外缘罩与陶瓷外壳钎焊密封，其特征在于每一组放电组件的电极上均有一个圆环状石墨导电带(4A、4B)，圆环状石墨导电带(4A、4B)的外缘与陶瓷外壳(1)内表面相配，圆环状石墨导电带的内孔与电极(3A、3B)的外表面相配，使电极嵌入其内孔中。
专利摘要一种陶瓷金属结构高能点火放电管，目的在于提供一种高能、高频，适用于高能点火系统的双电极空气放电管，解决现有高能点火放电管的强度弱、环境适应性差的不足的缺点，同时减少对环境的污染。包括有陶瓷外壳(1)、正极放电组件和负极放电组件，每一组放电组件包括电极(3A或3B)和外缘罩(2A或2B)，每组放电组件的电极与相应的外缘罩连接，外缘罩与陶瓷外壳钎焊密封，其特征在于每一组放电组件的电极上均有一个圆环状石墨导电带(4A、4B)，圆环状石墨导电带(4A、4B)的外缘与陶瓷外壳(1)内表面相配，圆环状石墨导电带的内孔与电极(3A、3B)的外表面相配，使电极嵌入其内孔中。
文档编号H01T1/22GK201570779SQ20092026079
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者程勇刚 申请人:程勇刚